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Soldadura por arco, cómo elegir la máquina de soldadura adecuada, tipos de máquinas de soldadura por arco
En el arsenal de cualquier propietario entusiasta, hay muchos dispositivos y herramientas diseñados para trabajos independientes de varios tipos. Entre ellos hay una motosierra, una sierra de calar y, por supuesto, una máquina de soldar, sin la cual es extremadamente difícil conectar piezas durante la instalación de piezas metálicas de cualquier estructura. Elija un dispositivo para soldadura, basado en la potencia, la facilidad de uso y el propósito específico del destino (soldadura profesional o uso doméstico).
Contenido
- Tipos de máquinas de soldar el video
- Rectificador de soldadura
- Transformador de soldadura
- Inversor
- Tecnología de soldadura por arco el video
- Cómo elegir electrodos para soldadura por arco eléctrico
Tipos de máquinas de soldar
En primer lugar, debe tenerse en cuenta que absolutamente todos los dispositivos para soldar tienen casi el mismo principio de funcionamiento: sueldan / funden el metal usando corriente alterna o continua. Distinga solo las fuentes de energía y la conversión de corriente de soldadura para la unidad y los consumibles que se utilizan en el proceso de soldadura. Los dispositivos de clasificación por fuente actual pueden ser:
- Rectificadores de soldadura
- Transformadores de soldadura
- Inversores
Rectificador de soldadura
Un aparato que convierte la corriente alterna en corriente continua se llama rectificador. Este es un dispositivo bastante complejo y voluminoso que, sin embargo, le permite imponer una costura de joyería de muy alta calidad. La calidad se puede lograr debido al hecho de que el rectificador asegura la estabilidad de la corriente de soldadura, lo que le permite mantener fácilmente un arco eléctrico.
La principal desventaja de esta unidad es su gran peso, que no le permite mover el dispositivo al lugar correcto y el consumo excesivo de electricidad. Además, trabajar en este dispositivo requiere conocimientos y habilidades especiales.
Transformador de soldadura
Hasta hace poco, se consideraba uno de los tipos de máquinas de soldar más duraderos y tradicionales. Este dispositivo, por el contrario, convierte la corriente continua en corriente alterna, bajando el voltaje de la red, al voltaje necesario: soldadura. Esto sucede debido a la presencia de una unidad transformadora. La soldadura por arco en esta máquina requiere electrodos especiales para corriente alterna y las habilidades necesarias. Sin el conocimiento del principio de funcionamiento de este dispositivo, la capacidad de soldar y sostener un arco eléctrico, es poco probable que pueda soldar al menos algo de alta calidad.
La principal ventaja del transformador es su extraordinaria durabilidad y su bajo costo.
La desventaja es el gran peso y la necesidad de electrodos especiales, que a menudo no existen a la venta.
Inversor
Las máquinas de soldadura de inversor, sin exagerar, pueden llamarse las más populares. Hay varias explicaciones para esto a la vez.
- En primer lugar, la compacidad y el bajo peso de la unidad.
- En segundo lugar, la capacidad de conectarse a la red eléctrica del consumidor sin ningún problema.
- En tercer lugar, la posibilidad de costuras de soldadura de recubrimiento de alta calidad.
La soldadura manual por arco eléctrico, realizada con un inversor, se caracteriza por una escoria mínima de la costura, lo que le permite realizar el trabajo de la manera más eficiente posible, sin mocos innecesarios y cavidades de aire. Además, en cada aparato de tipo inversor, la función de arranque en caliente está incorporada, lo que le permite prender fuego al electrodo con un solo toque, evitando al mismo tiempo la adherencia habitual en contacto con una parte metálica.
El principio de funcionamiento del inversor se basa en la tecnología que le permite utilizar una toma de corriente doméstica como fuente de corriente. La corriente fluye hacia el rectificador y es suavizada por un filtro especial. Los transistores convierten la corriente continua resultante en corriente alterna de alta frecuencia.
Tecnología de soldadura por arco
Dominar la tecnología de la soldadura por arco eléctrico, si lo desea, es fácil. Para hacer esto, solo necesita una fuente de corriente, consumibles (electrodos) y un deseo ardiente de aprender a soldar.
Esta tecnología es un proceso de soldadura de varias piezas de metal entre sí, a través del calor generado por un arco eléctrico.
La primera y extremadamente importante etapa de trabajo es la preparación del lugar de trabajo. Para hacer esto, conecte a tierra el equipo y las piezas a soldar. Con mayor frecuencia, se usa un cable de tres hilos para esto, con cables aislados entre sí.
Los dos primeros núcleos se utilizan para conectarse a una fuente de corriente, y el tercero a un dispositivo de conexión a tierra, conectándolo a un bus de conexión a tierra y un perno de conexión a tierra.
El segundo paso es seleccionar el diámetro del electrodo y ajustar la intensidad de la corriente de soldadura. Estos parámetros dependen directamente del grosor del metal. Puede ajustar la configuración después de aplicar una costura de prueba.
La tercera etapa que el soldador novato tiene que dominar es directamente él mismo. proceso de soldadura.
Para comenzar el proceso de soldadura, debe recordar que el electrodo debe mantenerse en un ángulo de 15 grados, y ciertamente debe estar inclinado hacia la soldadura. Esta situación necesita ser resuelta al automatismo.
A continuación, debe dominar los métodos más simples de sutura.
La forma más sencilla de soldar es dibujar con el extremo del electrodo, la llamada figura ocho a lo largo de la línea de conexión. Este método a menudo se llama soldadura para tontos, porque es extremadamente fácil de aprender. Además, se pueden aprender opciones más complejas para conectar el metal después de haber adquirido suficiente experiencia trabajando con equipos de soldadura, y la mano misma comienza a sentir la altura del arco eléctrico.
Cómo elegir electrodos para soldadura por arco eléctrico
La calidad de la soldadura depende directamente de qué electrodos se utilizaron en el trabajo.
Los electrodos para soldar se dividen en varias categorías:
No metálico, hecho de carbón o grafito. Durante la soldadura, no se derriten. Se utilizan para soldadura delgada incluso en láminas de metal.
Metal, dividido en fundido / no consumible y selecciónelo según el grado de metal a soldar.
Hay electrodos para aceros aleados, de alta aleación y de baja aleación, así como para soldar.
Para las máquinas de soldar que generan corriente continua, son adecuados casi todos los electrodos que pueden seleccionarse simplemente por diámetro, en función del grosor de las piezas a soldar.
Las unidades que generan corriente alterna necesitan una selección más cuidadosa de consumibles. Para ellos, es mejor comprar electrodos universales que sean adecuados tanto para corriente continua como alterna.
Los electrodos de este tipo tienen muchas ventajas, entre las cuales el último lugar es:
- Gran rendimiento
- Rentabilidad y bajo nivel de dispersión del metal.
- Posibilidad de aplicar una costura de alta calidad incluso a piezas oxidadas y húmedas preparadas para soldar.
- Posibilidad de uso en casi cualquier equipo de soldadura.
- Buena retención de arco.
Cuando compre electrodos universales, no busque productos baratos. Por regla general, no corresponden a las características técnicas declaradas. Es mejor dar preferencia a las marcas más caras, que serán mucho mejores y la costura aplicada con su ayuda complacerá con su fiabilidad y precisión.
