Cómo cocinar con soldadura por arco eléctrico, que es necesaria para la seguridad.
La humanidad ha utilizado la soldadura manual por arco eléctrico durante más de cien años. Sigue siendo la tecnología más versátil para unir metales.
Tabla de contenidos
- Métodos de soldadura
- Cómo elegir una máquina de soldar
- Conceptos básicos de soldadura por arco
- Técnica de soldadura el video
- Precauciones de seguridad al trabajar con soldadura eléctrica.
Métodos de soldadura
Soldadura electrica Esta es una forma universal de sujetar piezas metálicas. La soldadura eléctrica es fácil de usar y la soldadura es duradera. La soldadura es menos costosa que otros métodos de conexión, ya sean remaches, conexiones roscadas o atornilladas.
Considere tres tipos principales de soldadura eléctrica:
- MMA soldadura manual por arco, realizada por pieza electrodo;
- Tig la soldadura se realiza mediante un electrodo de tungsteno no consumible;
- MIG-MAG Soldadura semiautomática con electrodo o alambre con núcleo fundente.
Cada uno de los métodos de soldadura tiene sus ventajas y desventajas. En la mayoría de los casos, para uso privado en el hogar, no existen requisitos especiales para las estructuras soldadas y, para simplificar la soldadura, utilizan la tecnología MMA. Los electrodos se pueden comprar en su ferretería local y siempre están disponibles.
Cómo elegir una máquina de soldar
Para la tecnología de soldadura MMA, se utilizan dos tipos principales de máquinas de soldadura: transformadores e inversores.
Transformadores de soldadura Usando un transformador, reducen el voltaje de una fuente de alimentación doméstica 220V a 40-70V del voltaje de operación de la soldadura. Los transformadores pueden funcionar con tensión alterna (CA) y constante (CC). La corriente se puede regular sin problemas o paso a paso dentro de 40-200A.
Uno de los requisitos principales de un transformador de soldadura es la constancia del voltaje en la red. Si su red de suministro de energía es inestable, entonces debido a la máquina de soldadura se hundirá aún más. En este sentido, sus vecinos pueden experimentar inconvenientes.
Los transformadores de soldadura no tienen componentes electrónicos complejos, por lo que son muy confiables y duraderos. Todos los transformadores de soldadura son más baratos que sus contrapartes de soldadura. La tecnología de fabricación ha sido probada durante décadas y rara vez falla.
Inversor La última palabra de tecnología en MMA. Esta es una máquina de soldar compacta y ligera. Proporciona un sistema de estabilización para la quema de arco, regula el voltaje de salida, tiene un sistema de protección y un sistema de encendido por arco acelerado.
Dado que los inversores de soldadura son de alta tecnología y tienen un relleno electrónico serio, la confiabilidad de tales dispositivos es, por lo tanto, menor. También es posible el uso de repuestos chinos en los fabricantes más calificados.
Al elegir un inversor, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
Máxima corriente de soldadura. Dependiendo de la corriente máxima, podemos usar electrodos con un diámetro mayor de 4-5 mm y cocinar costuras gruesas y profundas. Para condiciones domésticas, una corriente máxima de 150 A es suficiente cuando se trabaja con un electrodo de 4 mm.
Ciclo de trabajo La cantidad condicional de tiempo de trabajo y tiempo de inactividad del inversor de soldadura para que se enfríe. Se expresa en%. Para todos los modelos, el ciclo es de 5 o 10 minutos. El tiempo de funcionamiento en el ciclo también dependerá de la corriente de funcionamiento: cuanto menor sea la corriente, más tiempo se puede cocinar en un ciclo de trabajo.
GarantíaSí, es una garantía, porque el inversor es un equipo electrónico complejo. Por lo tanto, cuanto mayor sea la garantía, mayor será la probabilidad de que no se niegue en el período posterior a la garantía. Después de todo, si el fabricante usó componentes de alta calidad para la producción de un inversor, entonces las líneas de garantía pueden alcanzar los 3 años.
Conceptos básicos de soldadura por arco
La varilla metálica del electrodo interactúa con el metal base a una temperatura de aproximadamente 5000K. El metal fundido forma una soldadura. La profundidad a la que se derritió el metal del producto se llama profundidad de penetración. El ancho sobre el cual se derritió el metal base se llama ancho del baño de soldadura. La profundidad y el ancho del baño de soldadura dependen de la fuerza de la corriente de soldadura, el modo de soldadura y el diámetro del electrodo.
Seleccionamos los criterios principales cuando trabajamos con soldadura por arco:
Corriente de soldadura establecer de acuerdo con el diámetro y el revestimiento del electrodo.
Tenga en cuenta que a medida que el diámetro del electrodo aumenta con la misma corriente de soldadura, la densidad del electrodo disminuye. Como resultado, la profundidad de penetración disminuye, un aumento en el ancho de la costura, la aparición de un arco errante.
Voltaje de arco depende de su longitud, no debe ser más que el diámetro del electrodo.
Velocidad de soldadura Se establece de manera que el metal del electrodo de soldadura tenga tiempo de llenar el baño de la soldadura, formando un tubérculo sin cortes y hundimientos.
Problemas típicos de soldadura:
La soldadura con corriente alterna se usa muy a menudo en hogares, realizada con electrodos recubiertos de rutilo. Los aceros de baja aleación y bajo en carbono están bien soldados.
La soldadura de CC se utiliza para soldar aceros con contenido medio de carbono y hierro fundido. La polaridad inversa se usa para aumentar la velocidad de soldadura.
El arco de soldadura se enciende mediante una serie de toques cortos y agudos del electrodo al metal, o al golpear el electrodo en la superficie del producto en la dirección de la soldadura futura. Si el electrodo se adhiere al producto, debe arrancarse balanceándose bruscamente hacia la derecha y hacia la izquierda con el soporte retraído hacia arriba. Después de la ignición del arco, el electrodo puede estar en tres posiciones:
- ángulo hacia atrás;
- ángulo delantero
- en ángulo recto
Al final de la soldadura, para evitar la formación de un cráter, el arco debe cortarse después de soldar el cráter en unos pocos movimientos circulares.
Técnica de soldadura
Existen varias decenas de modos y métodos de soldadura para manipular el electrodo cuando se realizan soldaduras. Durante la soldadura, el electrodo siempre se mueve en tres direcciones:
El movimiento progresivo hacia abajo soporta el arco eléctrico durante la fusión del electrodo y regula la profundidad del baño de soldadura. La velocidad de movimiento depende de la velocidad de combustión del electrodo.
El movimiento del electrodo a lo largo de la dirección de la soldadura forma un charco de soldadura. La velocidad de movimiento depende del ancho de la costura y del modo de soldadura.
Los movimientos transversales mueven el electrodo hacia los lados para formar el ancho del baño de soldadura. Los movimientos vibratorios determinan el ancho de la soldadura, pero no deben exceder los 3 diámetros de los electrodos.
El metal debe mantenerse en estado fundido hasta que se forme un cordón de soldadura. Es necesario evitar el enfriamiento prematuro del metal en el baño de soldadura. Es necesario controlar el ancho del baño de soldadura, la profundidad de penetración.
Dependiendo de dónde se realiza la soldadura, se distinguen varias posiciones espaciales de la soldadura.
Bajar
Vertical
Techo
Precauciones de seguridad al trabajar con soldadura eléctrica.
El trabajo de soldadura es un trabajo con un alto nivel de peligro. Por lo tanto, cada soldador debe cumplir con las reglas de protección laboral y seguridad contra incendios. Todo el trabajo debe llevarse a cabo en trajes protectores, guantes o mitones, es obligatorio usar una máscara de soldadura con varios filtros de luz. Proteger la zona de soldadura. Las reglas de seguridad están reguladas por SNiP 12-03-2001.
