Nije tajna da mnogi stručnjaci smatraju drvo zastarjelim materijalom, koji je u velikoj mjeri inferiorni od sintetičkih proizvoda. Neprirodni materijali u mnogim aspektima nadmašuju drvo, a potrošači ih često biraju kao trajnije materijale za ukrašavanje. No, s obzirom na ugodnu aromu i sigurnost okoliša, valja napomenuti da niti jedan sintetički materijal nije uspio u potpunosti istisnuti stablo s tržišta završnih materijala. Naprotiv, stručnjaci su uložili puno napora kako bi ojačali poziciju drva na građevinskom tržištu.

sadržaj

1. Što je termalno stablo? Proizvodnja termo drveta  video
2. Inovativni razvoj i biokemijske manipulacije
3. Radni parametri termičkog stabla. Prednosti i nedostaci
4. Primjena termički modificiranog drva  video

Što je termalno stablo? Proizvodnja termo drveta

Da bi poboljšali performanse drvenih materijala, proizvođači su se morali okrenuti učincima fizikalnih toplinskih čimbenika, koji su, u skladu s novim inovativnim dostignućima, trebali značajno povećati otpornost drva na štetna sredstva. Ova pretpostavka je potvrđena, a termički modificirano drvo ubrzo je postalo model inovativnih tehnoloških procesa, osvojivši jednu od vodećih pozicija na tržištu potrošača.

Dakle, više o termalnom stablu. Što je ovo Sirovine za termalno drvo su obične vrste drveta koje su prolazile postupak termičke obrade, čija je suština proizvodni učinak visokih temperatura na poznate drvne vrste.

Govoreći o termičkom drvu, čija proizvodnja nikako nije poznavanje, treba napomenuti da se tehnologija njegove proizvodnje sastoji u postupnom zagrijavanju drva na 210 stupnjeva pod stalnim pritiskom. Ovaj se postupak naziva hidrotermalna obrada i uključuje tri stalne komponente: visoke temperature, drvo i vodu.

Inovativni razvoj i biokemijske manipulacije

Prije toga drvo je bilo oplemenjeno kemikalijama koje su štitile materijal od štetnog djelovanja plijesni i truleži. Ali ova opcija podrazumijeva mogućnost određenog oštećenja tijela uzrokovanog kemijskim reagensima. Inovativne tehnologije odavno su napredovale, a programeri su predložili novi način izmjene materijala tako uobičajenog u gradnji.

Strukturni sastav drva uključuje celulozu i hemicelulozu, čiji su biokemijski postupci osnova za proizvodnju termički modificiranog drva. U procesu proizvodnje termičkog stabla čija tehnologija uključuje biokemijske promjene u strukturi drva, dolazi do raspada hemiceluloze, dok molekularna struktura celuloze ostaje konstantna. To je glavni način poboljšanja performansi prethodno nestabilnog drva. Manji značaj u ovom se procesu daje isparavanju ekstrakata drva, kao i reaktivnim sastojcima koji su kemijski izloženi.

Radni parametri termičkog stabla. Prednosti i nedostaci

Unatoč činjenici da je termalno drvo apsolutno ekološki prihvatljiv materijal, a izrađeno je bez upotrebe kemijskih reagensa, u mnogim je aspektima znatno superiornije od većine završnih materijala. Osnovne ideje o prednostima termički modificiranog drva možete dobiti čitanjem njegovih sljedećih karakteristika:

1. Otpornost na propadanje i štetno djelovanje plijesni;

2. očuvanje geometrijskih konfiguracija u uvjetima temperature i vlažnosti;

3. Smanjena higroskopičnost i svojstva toplinske izolacije, zbog smanjene sposobnosti obrađenog drveta da apsorbira vlagu, što značajno smanjuje rizik od korozijskih procesa i propadanja;

4. stabilnost parametara vlažnosti, ostaje na razini od 5%;

5. Inovativne tehnologije, koje podrazumijevaju mogućnost dobivanja raznolike palete nijansi, uključujući i svijetle i tamne nijanse, koje se čuvaju u dubini materijala;

6. mogućnost prerade nekvalitetnih sirovina, koje nakon preinaka poprimaju izgled i radne karakteristike skupih drvnih vrsta;

7. Korelacija čvrstoće i gustoće. Proces proizvodnje termički modificirane verzije drva podrazumijeva blagi pad čvrstoće, međutim, omjer karakteristika gustoće i čvrstoće se ne mijenja.

Odabirom termički modificiranog drva, morate se pažljivo upoznati s njegovim prednostima i nedostacima, koji detaljno karakteriziraju materijal s operativnog i estetskog stajališta. A ako su prednosti detaljno opisane gore, tada treba još reći nekoliko riječi o nedostacima.

Prvo, obrađeno drvo karakterizira niža čvrstoća, što ga čini krhkim, za razliku od sirovog drva. I, drugo, termičko stablo karakterizira niska razina vlage, što dovodi do lošeg lijepljenja, kako bi se izbjeglo preporučivanje korištenja poliuretanskog ljepila.

Primjena termički modificiranog drva

Jedinstvena mehanička i fizikalna svojstva doprinose upotrebi termički modificiranog drva u onim sektorima građevine u kojima je isključena upotreba nebeljenog drva. Tako se upotreba termalnog drva uspješno primjenjuje u uređenju sauna i kupelji, interijera jahti, kao i terasa.

Upotreba modificiranog drva nije zabranjena u tradicionalnim građevinskim događajima: kao materijali koji imitiraju trupac i drvo, za dizajn parcela i konstrukcija, za izradu namještaja, stepenica i ograda. Uspješno korišteno termalno stablo za pod.

Karakteristike izvedbe termički modificiranih drvenih podova u mnogočemu su superiornije od onih za pod koji je izrađen od običnog drvnog materijala. Termički modificirano drvo, za razliku od običnog drva, karakterizira znatno niža toplinska vodljivost, što osigurava višu temperaturu poda.

Upotreba termalnog drva, čija je cijena značajno niža od one za elitne drvne vrste, poput hrastovog hrasta ili kanadskog cedra, omogućit će izradu parketa koji ne donosi lošiji parket u pogledu izvedbe.

Općenito, karakterizirajući područja uporabe termalnog drva, potrebno je spomenuti i:

1. Vanjske i unutarnje mjere završne obrade u prostorijama s visokom razinom vlažnosti;

2. Izrada obloga od dasaka, balkonskih blokova, kuhinjskog namještaja, izrada sjenica i ograde, značajno transformirajući krajobrazni dizajn i dizajn prostorije;

3. Suočavanje s radovima korištenja termalnog drva za zidanje fasada i zidova;

4. Sanacijski radovi i proizvodnja vrtnih podova,

5. Dizajn i uređenje interijera: izrada ploča, kliznih ploča, rukohvata i prozorskih pragova, što je posljedica visokih estetskih karakteristika modificiranog drva, koje u procesu prerade dobiva izgled drveta koje je pretrpjelo dugi privremeni utjecaj, što se može pratiti do jasne manifestacije njegove teksture.

Objavio: Sergej i Svetlana Khuentsov

10