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Elija un taladro para madera, cómo elegir el asesoramiento adecuado y experto
Cada propietario con experiencia en construcción más o menos versátil estará de acuerdo en que el trabajo inusual en un sitio de construcción o incluso reparaciones menores se realizarán sin perforar madera. Es por eso que en el arsenal de cualquier constructor debe haber un taladro, que se reconoce como una herramienta universal necesaria para realizar tareas de construcción de cualquier complejidad y dirección. El mercado actual ofrece al consumidor una gran cantidad de diferentes tipos de simulacros, y para comprender esta amplia variedad y elegir la herramienta adecuada, le sugerimos que se familiarice con los materiales propuestos.
Contenido
- Broca Recomendaciones generales para la selección.
- Taladro de madera. Seleccionamos los tipos necesarios. Taladro helicoidal de madera
- Taladro largo y de plumas. Estamos buscando un compromiso el video
- Taladros Core y Forstner. Consejos para fabricantes de muebles.
- ¿Cómo afilar un taladro en madera? Recomendaciones clave
Broca Recomendaciones generales para la selección.
Antes de continuar con las recomendaciones directas para elegir un taladro para madera, le presentamos recomendaciones estándar para elegir un taladro. Una herramienta de calidad se caracteriza por la ausencia de todo tipo de chips, rasguños, abolladuras y cualquier otra violación de integridad. Al revelar defectos cosméticos, no debemos olvidar que el color del taladro es una de las características operativas importantes de la herramienta, ya que le permite determinar el acabado del taladro, que está diseñado para endurecer la herramienta. Entonces
1. El color negro del taladro se sometió a sobrecalentamiento para aumentar la resistencia;
2. Tratamiento de perforación amarillo dorado para aliviar el estrés del metal;
3. Un color dorado brillante indica que el nitruro de titanio se usó en el procesamiento del taladro, que se usa para aumentar la vida útil;
4. La sombra del acero gris indica la ausencia de cualquier procesamiento.
Los taladros modernos están equipados principalmente con un conjunto de taladros, pero resultan ser principalmente modificaciones del mismo producto, que difieren solo en longitud y diámetro. Es por eso que debe elegir de forma independiente diferentes tipos de ejercicios que se encargarán de diversas tareas.
Taladro de madera. Seleccionamos los tipos necesarios. Taladro helicoidal de madera
El primero en este conjunto debe ser un taladro helicoidal en madera, cuyo diámetro varía de 3 a 52 mm.
Este tipo de taladro se suministra con una punta, por lo que la herramienta no se desliza de la superficie de trabajo.
El vástago cónico también ayuda a determinar dónde se perforan los agujeros. Al elegir un taladro, es importante recordar que el número de revoluciones durante la perforación depende directamente del diámetro del producto: cuando se trabaja con madera blanda y se usa un taladro cuyo diámetro no excede los 14 mm, se recomienda establecer 1800 revoluciones por minuto, cuando se trabaja con rocas duras, respectivamente 900 revoluciones . Como resultado, se obtiene una relación según la cual la velocidad de perforación es inversamente proporcional al diámetro de la herramienta. Al cumplir con esta regla, puede extender la vida útil de su herramienta.
Taladro largo y de plumas. Estamos buscando un compromiso
Una herramienta importante en el conjunto es un taladro largo en madera. Al elegir tales taladros para madera, cuyas dimensiones dependen directamente de su diámetro, es importante tener en cuenta el tamaño del taladro eléctrico en sí, ya que una herramienta con un diámetro de 10 mm alcanzará una longitud de 45 cm y tendrá un peso adecuado. Es improbable que un taladro equipado con dicho taladro pueda hacer al menos algunas revoluciones, y es por eso que, al trabajar con tales taladros, los constructores recomiendan usar mezcladores de taladro de baja velocidad.
La presencia en el conjunto de brocas de tornillo en la madera se debe al hecho de que a menudo es necesario perforar agujeros en el material contra el curso de las fibras.
El diámetro de este tipo de taladro puede variar de 10 a 50 mm, y la longitud de 400 a 1100 mm. Al final de tales taladros, puede encontrar un tornillo pequeño, caracterizado por una rosca fina, y la forma de la herramienta hace que sea fácil hacer frente al problema de la eliminación de virutas.
En busca de un compromiso entre un taladro de gran diámetro, necesario para taladrar agujeros grandes, y el peso de la herramienta, debe enriquecer su conjunto con un taladro de plumas sobre madera. Tales herramientas a veces se denominan herramientas tipo pluma, ya que el orificio se perfora debido a una pluma ubicada en el extremo del eje de cierta longitud. Pero esta opción de compromiso también se caracteriza por sus inconvenientes, ya que la forma del taladro de la pluma dificulta la eliminación de las virutas, lo que es un inconveniente muy significativo cuando se trabaja con agujeros de gran profundidad. A menudo, tales herramientas se utilizan al perforar tableros gruesos o tableros de fibra y están disponibles con ciertos indicadores de longitud, que a menudo no superan los 20 cm.
Sin embargo, debido a la capacidad de instalar un cable de extensión, puede aumentar significativamente la longitud del taladro. El vástago hexagonal, cuya presencia se caracteriza por taladros de plumas, le permite sostener firmemente el taladro en el cartucho. Esto es muy útil al perforar agujeros para cerraduras de puertas.
Taladros Core y Forstner. Consejos para fabricantes de muebles.
Los taladros anulares para madera o las llamadas coronas que reciben este epíteto debido a similitudes externas y estructurales con la corona son indispensables en el conjunto de taladros de un constructor experimentado. La capacidad de hacer agujeros del diámetro más grande, que ni los taladros en espiral ni de pluma pueden manejar, distingue al taladro de anillo de otras opciones de taladro. Las coronas exteriormente se parecen a un anillo equipado con dientes y se venden en juegos como boquillas en una base equipada con un taladro de centrado.
Para los fabricantes de muebles y personas relacionadas con la creación y reparación de muebles, los taladros Forstner son útiles, con los cuales puede perforar un agujero ciego con un fondo plano. El diámetro de la herramienta, que está recubierta con una aleación protectora especial para extender la vida útil de la herramienta, varía de 10 a 50 mm. El número recomendado de revoluciones cuando se trabaja con este tipo de taladro es de 2500 a 1000, dependiendo de la dureza de las especies de madera procesada.
¿Cómo afilar un taladro en madera? Recomendaciones clave
¿Sabes cómo afilar un taladro en madera? Esta pregunta interesa a todos los constructores razonables que desean extender la vida operativa de su herramienta de trabajo. El afilado de la herramienta descrita es un evento que solo un maestro con una rica experiencia puede manejar, lo que se ha practicado más de una vez en este tipo de trabajo. Por lo tanto, antes de embarcarse en el afilado de una nueva herramienta de trabajo, los expertos recomiendan echar una mano y afilar los viejos taladros, que en caso de falla no serán tan patéticos.
Afilar un taladro no es un evento tan frecuente, ya que una herramienta afilada se caracteriza por una larga vida útil.
El momento más difícil en el proceso de afilado se considera la observancia de las características geométricas y de configuración iniciales del taladro, es decir, el grado en que se afiló durante la producción. Sin embargo, los taladros para trabajar con madera, a diferencia de sus contrapartes para metal y hormigón, están hechos de acero más suave y se pueden afilar manualmente con una lima especial.
Si decide usar un afilador eléctrico, debe organizar una corriente de agua, cuyo flujo se verterá constantemente en la punta del taladro, que se afila, protegiéndolo del sobrecalentamiento. El taladro se afila por el borde del disco, y después de la formación de la geometría deseada del taladro, debe ajustarlo alimentando la herramienta al disco a un ritmo muy lento, lo que garantizará un afilado de alta calidad y su nitidez.
Si se planifica un afilado frecuente, los expertos recomiendan organizar equipos adicionales en los que se adapte el taladro, ajustando así el ángulo de afilado y haciéndolo constante.
