 |
 |
 |
 |
Cómo elegir una mezcladora de concreto y cómo operarla correctamente, para mantener su rendimiento
Si hace todo el trabajo básico con sus propias manos, puede ahorrar miles de rublos y no forzar realmente su cuerpo si todo el trabajo de cemento se realiza con una mezcladora de concreto.
Contenido
- ¿Para qué sirve una hormigonera? el video
- En que consiste una mezcladora de concreto
- Tipos de hormigoneras el video
- ¿Qué mezclador de concreto es mejor, con una corona de hierro fundido o poliuretano? el video
- Qué tambor elegir: extruido o soldado
- Qué buscar al elegir una hormigonera el video
- Cómo trabajar correctamente con una hormigonera el video
- Consejos útiles de un especialista.
¿Para qué sirve una hormigonera?
Si no va a mejorar su figura al palear toneladas de mortero de cemento y concreto, y el trabajo es construir una base, ladrillo o mampostería, debe cuidar la hormigonera (hormigonera).
Para trabajar en un compuesto privado, este mecanismo en forma de un modelo eléctrico compacto de tipo gravitacional es algo necesario.
La gente, tales hormigoneras, apodaban peras e incluso erigieron un monumento a este mecanismo en Krasnoyarsk.
En que consiste una mezcladora de concreto
El mezclador de concreto de tipo gravedad estándar tiene dos conos que están dirigidos uno hacia el otro y juntos comprenden un tambor de acero.
Dentro del tambor de la hormigonera hay cuchillas de acero.
En el exterior, el tambor de la hormigonera está rodeado con una corona de hierro fundido o poleuritan.
Las cuchillas de acero se utilizan para que durante la rotación del tambor, el mortero de cemento y arena no se deslice a lo largo de las paredes, sino que es capturado por estas cuchillas, se eleva hacia arriba y desde arriba, bajo la influencia de las fuerzas gravitacionales, cae, por lo que la solución se mezcla.
Una vez que la solución está lista, el tambor parado se vuelca y la solución se descarga.
Cuando se trabaja en pequeños mezcladores de concreto, dicha descarga ocurre manualmente.
Si la hormigonera tiene un gran volumen, la descarga se realiza con la ayuda de un motor eléctrico de gasolina.
El mezclador de concreto en sí está instalado y montado en un marco soldado.
El marco soldado en la parte inferior tiene ruedas, con las cuales la hormigonera se puede mover fácilmente.
Para aumentar la estabilidad, a veces se incluyen soportes adicionales. Si no hay soportes adicionales y se necesita mejorar la estabilidad, los artesanos construyen almohadillas de material improvisado.
Un volante montado en una mezcladora de concreto le permite cambiar y fijar manualmente la unidad en la posición deseada.
Tipos de hormigoneras
El tipo más común de hormigonera es una hormigonera de corona.
Desde el exterior, el tambor de esta hormigonera está rodeado por una corona dentada de hierro fundido o poliuretano, que consta de sectores.
En tales hormigoneras, la rotación del motor eléctrico se transmite al engranaje, empuja el engranaje anular y hace girar el tambor.
Tal mezclador de concreto tiene una desventaja, ya que la corona está abierta, el polvo de arena y cemento cae constantemente sobre ella, y la corona se desgasta rápidamente.
Las mezcladoras de concreto de tipo engranaje tienen una vida útil más larga, ya que la caja de engranajes puede protegerse de la suciedad con su propia carcasa y tales mezcladoras de concreto son menos ruidosas durante la operación.
Es difícil romper dicho reductor, pero si se rompe, tendrá que ser reemplazado por completo.
Hay mezcladoras de concreto de tipo mixto, para tales mezcladoras de concreto la rotación se transmite desde el eje del motor eléctrico al eje del piñón pequeño, luego a la rueda de engranaje grande, que está fijada al tambor de mezcla.
Este mezclador de concreto es fácil de reparar, todas las partes se pueden reemplazar fácilmente.
La desventaja de este mezclador de concreto es la inseguridad del mecanismo de ingreso de arena y concreto.
Además de los tipos anteriores, hay hormigoneras obligatorias.
Aquí, la mezcla de la solución ocurre usando un sistema de cuchillas activas, y el contenedor en sí está inmóvil.
Dichos mezcladores de concreto tienen un dispositivo especial para la dosificación exacta de cemento y agregado.
El trabajo de carga se lleva a cabo utilizando un cucharón mecánico y tales mezcladoras de concreto, que tienen un volumen de hasta 750 litros, a menudo se encuentran en el arsenal de pequeños equipos de construcción.
¿Qué mezclador de concreto es mejor, con una corona de hierro fundido o poliuretano?
Entre los mezcladores de concreto con coronas de hierro fundido o poliuretano, no hay mucha diferencia en la vida útil, ya que el hierro fundido es un material quebradizo y el poliuretano se desgasta rápidamente.
Cuando se expone a arena y polvo de concreto, el material de hierro fundido y el material de poliuretano se destruyen rápidamente.
Tanto el hierro fundido como el poliuretano se pueden romper fácilmente al limpiar la mezcladora de concreto.
Pero cuando se opera una mezcladora de concreto con una corona de poliuretano, existe una ligera ventaja en forma de ruido reducido durante la operación.
También puede comprar una mezcladora de concreto con una fuerte corona de acero, pero estas mezcladoras de concreto son más caras, menos comunes, y las mezcladoras de concreto ordinarias con una corona de hierro fundido o poliuretano son adecuadas para un sitio de construcción pequeño.
Qué tambor elegir: extruido o soldado
El diseño del tambor puede marcar la diferencia al elegir un modelo de hormigonera.
Algunos mezcladores de concreto están equipados con tanques con placas de acero soldadas, que se cortan de una manera especial.
Otros mezcladores de concreto tienen un tambor hecho de una sola pieza de acero, tales tambores están hechos en prensas de embutición profunda. Hermosos tambores estéticos salen de debajo de la prensa de embutición profunda, pero su espesor de pared es de solo 1.5-2 mm.
Los tambores soldados suelen tener paredes de hasta 4 mm.
Está claro que cuanto más gruesa es la pared, más confiable es la mezcladora de concreto, ya que las piezas congeladas de concreto a menudo se eliminan con un cincel.
Qué buscar al elegir una hormigonera
Al elegir una mezcladora de concreto, preste atención al volumen del tambor de mezcla.
Si planea una pequeña cantidad de trabajo para reparar o construir una pequeña casa o garaje, puede comprar una mezcladora de concreto de tipo gravedad con un volumen de hasta 150 litros.
Si está planeando una construcción más grande, como una casa de campo de dos pisos, obtenga una mezcladora de concreto de hasta 250 litros.
Presta atención a la fuerza del tambor, para esto, aplaude el tambor y escucha el sonido, un sonido más opaco indica una pared más gruesa del tambor.
Elija un motor eléctrico de un fabricante confiable, de este modo garantizará un funcionamiento más confiable de la mezcladora de concreto.
Presta atención a la garantía del fabricante.
Obtenga en stock las partes más desgastadas de la mezcladora de concreto: corona, piñón y correa de transmisión.
Cómo trabajar correctamente con una hormigonera
-
Después de presionar el botón de inicio, primero se vierte agua en el tambor y solo después se vierte cemento, arena y grava.
-
Después de mezclar, sin apagar la mezcladora de concreto, baje el cuello del tambor y la mezcla terminada se tira.
-
La corona y el piñón no deben engrasarse con aceite sólido u otra grasa, ya que no debe haber deslizamiento entre ellos y fricción seca; esto evitará que los dientes se borren de la arena y el cemento.
-
Las dimensiones de la piedra triturada no deben ser superiores a 40 mm. Si no se mantienen las dimensiones, se debe tamizar la piedra triturada.
-
No ponga las manos y la cabeza en una mezcladora de concreto que funcione y sostenga la pala firmemente.
-
No deje la solución terminada en una mezcladora de concreto, de lo contrario tendrá que roerla.
-
Al final del trabajo, con agua, retire el cemento restante de las paredes del tambor y las cuchillas.
Consejos útiles de un especialista.
-
Para facilitar el cuidado, puede lubricar la superficie interna del tambor con una herramienta especial basada en aceites minerales.
-
Existen medios no solo para reducir la adhesión del mortero a la superficie de trabajo, sino también medios que destruyen gradualmente la piedra de cemento ya fraguada.
-
Dicho equipo de protección, una vez al día, antes de comenzar a trabajar, se aplica a la superficie interna del tambor.
-
Sin falta, solo con un tambor giratorio, se carga cemento, arena, grava y el mortero terminado se descarga.
-
Si primero carga la mezcladora de concreto y luego la pone en funcionamiento, esto genera cargas pesadas en el motor y simplemente se quema.
-
Si el mezclador de concreto no está equipado con un sistema de calentamiento de mezcla, dicho mezclador de concreto puede funcionar a temperaturas superiores a + 2 * С.
Cuanto más cariñoso y atento sea con el mecanismo, más tiempo le servirá.
