Как правильно выбрать стройматериал для постройки теплого дома
Привычный, для россиян, кирпич является холодным материалом при строительстве. На отопление кирпичного дома уходит огромное количество энергии, а при настоящем активном росте цен на энергоносители такой расход недопустим. Как выйти из этого положения? Предлагаем использовать современные блоки из легкого бетона и поризованной керамики.
Содержание
- Энергосберегающие материалы
- Пеноблоки из пенобетона видео
- Газобетонные или газосиликатные блоки
- Что лучше пенобетон или газосиликат видео
- Поризованные блоки из керамики
- Достоинства поризованных блоков видео
- Полистиролбетон или блоки из пенополистиролбетона видео
Энергосберегающие материалы
Вопрос энергосбережения приводит к созданию энергосберегающих материалов.
Как известно, пористый материал является энергосберегающим за счет прослойки из воздушных пузырьков.
Значит, чтобы сделать твердый материал или камень теплым - его нужно заполнить воздушными пузырьками, иначе говоря сделать пористым.
Самыми недорогими блоками являются керамзитобетонные блоки.
В бетон добавляется пористый наполнитель в виде керамзита (получаем керамзитобетон), если добавляются металлургические топливные отходы - получаем шлакобетон, если добавляют древесные отходы - получают арболит.
Результатом такой “выпечки” получается стройматериал, который хорошо удерживает тепло, легко обрабатывается и по весу намного легче кирпича.
Но все вышеперечисленные строительные блоки имеют большой недостаток в виде невысокой прочности, кроме этого многие из них активно тянут на себя влагу - при строительстве дома из этого материала требуется защита фасада от влаги.
Кроме этого, такие блоки не всегда стабильно плотны, прочны и не всегда выдерживают геометрические размеры.
Шлакобетонные блоки, к тому же, зачастую содержат вредные примеси и могут быть даже радиоактивными.
Пеноблоки из пенобетона
Блоки из пенобетона немного дороже чем вышеперечисленные блоки, но имеют гораздо больше положительных моментов.
Пеноблоки, в основном, изготавливают на компактных установках, часто прямо на месте строительства.
В бетон добавляют пенообразующие вещества, далее этот раствор разливают по формам, где он и застывает.
Результатом этой работы получается легкий пористый блок.
Зная из физики, что чем легче по весу тем теплее материал, делаем вывод, что такой материал теплее керамзитобетона и шлакобетона.
При “выпечки” пенобетонных блоков можно получить блоки с определенной плотностью, прочностью.
При этом, блок можно получить определенной формы и нужного объема - и этим широко пользуются при строительстве нужного объекта, т.е. делают блоки различных размеров и формы с пазо-гребневыми замками и без замков, можно делать с дополнительными пустотами, а можно полнотелые.
Блоки пенобетона имеют шероховатую темносерую поверхность.
К минусу пеноблоков, относят их невысокую прочность, а также не всегда выдерживается геометрия блоков и их параметры.
Газобетонные или газосиликатные блоки
Газосиликат делается на основе известковых вяжущих составляющих.
Газобетон производят на основе цемента.
Но, на сегодняшний день, газосиликатные блоки или чисто газобетонные блоки не выпускают.
Производители состав этих двух разных блоков объеденили и используют смесь извести и цемента в различных соотношениях.
На данный момент, газосиликатные и газобетонные блоки - это один и тот же стройматериал из автоклавного ячеистого бетона.
В состав таких блоков добавляют ещё алюминиевую пудру, с её помощью образуются пузырьки газа.
Газосиликатные блоки, в геометрическом и физическом плане, намного качественнее пенобетонных блоков.
Что лучше пенобетон или газосиликат
Стены из газосиликатных и пенобетонных блоков можно строить толщиной 40 см, такие стены хорошо сохраняют тепло и при этом не требуют дополнительного утепления.
Но как найти компромисс между прочностью и теплосбережением - решать вам.
Чем больше пористость, тем легче и теплее материал, но прочность его становится меньше.
Марка, например Д400, показывает, что один кубометр газосиликатных блоков весит 400 кг.
И пенобетон и газосиликат имеет примерно одинаковую теплопроводность, но эта теплопроводность сильно зависит от влажности.
Так как газосиликатный блок более чувствителен к влажности чем пенобетон, поэтому не советуют строить из газосиликатных блоков в среде с влажностью выше 60%, иначе фасад необходимо обшивать.
Для строительства двухэтажного здания используется газосиликат марки Д400, а пенобетон - марки Д600, т.е. газосиликат можно использовать меньшей марки, чем пенобетон.
Кладка из пеноблоков делается на цементном растворе, при этом толщина шва - 10 мм.
Кладка газосиликатного блока делается на специальном клее и толщина шва всего 2-3 мм, при этом выигрыш в теплосбережении до 20%.
Газосиликатные блоки имеют высокую паропроницаемость, поэтому предъявляются повышенные требования к выбору отделки.
Наружняя отделка должна иметь паропроницаемость выше чем у самого газосиликата, а внутренняя отделка должна иметь паропроницаемость меньше чем у газосиликата.
Важно! Только при таких условиях водяной пар при остывании не будет конденсироваться под слоем штукатурки и штукатурка не будет отслаиваться.
Поризованные блоки из керамики
Собрав лучшее из пеноблоков и кирпича, получили блок из поризованной керамики.
Эти блоки практически лишены недостатков.
При создании такого уникального строительного материала, в основу из глиняной массы добавляются измельченные горючие материалы, обычно это опилки.
Сформированные блоки подвергают обжигу, опилки выгорают и на их месте получается много мелких пор с оплавленной поверхностью и замкнутым объёмом.
Достоинства поризованных блоков
При формовке блоков, им придается ячеистая структура - это препятствует прямому прохождению тепла.
Такие стены из керамического камня не нуждаются в дальнейшем утеплении, а кладка из поризованных керамических блоков получается до 4 раз быстрее, чем кирпичная кладка.
Основной керамический блок по объему равен 12 полнотелым кирпичам, а весит не больше 23 кГ.
Для кладки углов, простенков, перемычек, выпускаются блоки меньших размеров.
Поризованные блоки имеют теплопроводность на уровне газосиликата, а прочность не уступает кирпичу М100 и выше.
Так как блоки выпускают на заводе, пазо-гребневая ложковая поверхность блоков имеет высокую точность, тем самым исключается продувание швов и экономится раствор при кладке.
Поризованные керамические блоки имеют шероховатую поверхность, поэтому штукатурка имеет хорошее сцепление с этой поверхностью.
Единственный недостаток - цена таких блоков стоит на уровне облицовочного кирпича.
Полистиролбетон или блоки из пенополистиролбетона
В состав полистиролбетона входят гранулы пенопласта, они составляют 98% объема и 2% поризованное цементное тесто, которое скрепляет гранулы пенопласта между собой.
Это уникальный материал, который не гниет, практически не горит, не дает трещин, устойчив к морозам, в 15 раз легче кирпича и очень теплый.
Блоки полистиролбетона легко пилят, штрабят, монтируют и демонтируют.
Эти блоки не тянут на себя воду и имеют прочность пенобетона.
