Просвердлити безліч різних отворів в найбільш твердих матеріалах, які не затупитися і не зламатися, здатне якісне свердло по металу. Високих експлуатаційних характеристик від свердла можна очікувати, якщо воно грамотно підібрано під просвердлюють виріб, виготовлене з якісного матеріалу і заточене необхідним чином.

Розглянемо детально види свердел по металу, їх характеристики, особливості використання і критерії вибору ріжучого інструменту.

зміст

1. Свердло по металу незамінний інструмент сучасного будівельника
2. Класифікація свердел по металу  відео
3. Особливості маркування свердел по металу
4. Про що може розповісти колір свердла
5. Грамотна заточка свердла: необхідність процесу і алгоритм дій  відео
6. Основні рекомендації по вибору свердел по металу

Свердло по металу незамінний інструмент сучасного будівельника

Свердло по металу застосовується для вирізання отворів в легованої і нелегованої сталі, її сплавів, в кольоровому металі, чавуні і інших видах металу. Часто такі свердла використовують при роботі з твердими пластмасовими матеріалами. Область застосування свердел по металу безмежна: інструмент використовується в самих різних сферах діяльності і в побуті.

Звичайному покупцеві складно зорієнтуватися серед широкого асортименту свердел, які представлені сьогодні на будівельному ринку. Без грамотної консультації фахівця, вибрати відповідну модель досить складно.

Конструктивно свердло по металу має робочу частину (ріжучий і калібрує частина) і хвостовик.

Свердла по металу відносяться до розряду спіральних, так як по всій довжині мають спіралеподібні канавки для відводу стружки

Місце на торці свердла це ріже частина, де розміщені загострені кромки, що забезпечують проникнення свердла в матеріал. Позаду ріжучої частини розташована калібрують частина, оснащена канавками для видалення металевої стружки. Калібрують частина відповідає за гладкість країв отвору і задає потрібний діаметр.

Матеріал виготовлення та будова робочої частини визначає призначення ріжучого інструменту.

Кріплення свердла до ручного інструменту або верстата відбувається через хвостовик, який може мати конічну, циліндричну або шестигранну форму.

Класифікація свердел по металу

Залежно від конструктивних особливостей, свердла по металу можна поділити на такі види:

1. Гвинтові (спіральні) свердла  виконані у формі циліндричного стрижня, край свердла має конусоподібну форму. Кут нахилу виїмок може варіюватися в межах до 45 градусів. Свердло конусное по металу характеризується надійністю, міцністю і тривалістю експлуатації. Ціна свердла буде залежати від матеріалу виготовлення, фірми виробника і розміру свердла.
2. Гвинтові свердла з конічним хвостовиком  призначені для роботи на свердлильних верстатах або дворучний спеціальної дрилі (свердло кріпиться без патрона). Свердло затискається в верстаті за допомогою хвостовика у вигляді конуса. Розмір конуса (всього існує п'ять розмірів) залежить від діаметра просвердлюваного отвори. Такі свердла частіше застосовуються для свердління отворів великих діаметрів.
3. корончаті свердла по металу особливо ефективні для висвердлювання великих отворів або при багатошаровому свердлінні (проробляє отвори через кілька металевих листів одночасно). Конструкція свердла дозволяє використовувати в роботі не особливо потужні інструменти. Виготовляється свердло з швидкорізальної сталі і має часті зуби. При роботі з корончата свердлами важливо стежити за відсутністю вібрації і вчасно охолоджувати метал це продовжить термін служби інструменту. Вибирати краще моделі з посиленим хвостовиком, щоб свердел не вислизала з патрона.
4. ступеневу свердло  по металу відносно нове рішення свердління металу. Основна перевага таких свердел універсальність. Вони можуть використовуватися для свердління отворів різної величини: від 4 до 36 мм в діаметрі. Однак таке свердло впоратися лише з роботою по листовому металу, товщина якого не перевищує 2-х мм. Ступеневу свердло оптимальний варіант для тих, хто працює виключно з листовим залізом (одне свердло здатне замінити набір свердел по металу). Вартість ступеневої вироби безпосередньо залежить від максимально можливого діаметра свердла по металу.
5. Лівосторонні (ліві) свердла  зустрічаються в продажу досить рідко, їх основне завдання висвердлювання зламаного болта-гвинта. При роботі звичайним свердлом болт буде прокручуватися.
6. твердосплавні свердла  застосовуються при роботі з міцним металом. Наконечник твердосплавного свердла виготовлений з особливо твердої пластини (сплав ВК8), кут заточки односторонній гострий, що дозволяє свердла легко проникати вглиб матеріалу. Такі свердла не завжди є у продажу, але їх можна купити під замовлення.
7. Свердла по металу різного виду і різного діаметру мають серії випуску по довжині (стандартне, подовжене, довге). подовжене свердло  буде не набагато довше звичайного того ж діаметру. Адже свердло діаметром 6 мм, а довгою 200 мм при роботі відразу зламається. Тому, довжина свердла підбирається відповідно до діаметром отвору.
8. Свердла підвищеної точності  мають мінімальну похибку в роботі. Якщо похибка звичайного свердла становить близько 0,05 мм, то похибка високоточного свердла зведена до мінімуму. Свердла такого типу використовуються на виробництві, для домашніх цілей їх застосування недоцільно.
9. Свердло під різьбу застосовується, якщо необхідно зробити отвір для нарізування різьблення. При роботі зі свердлом під різьбу важливо дотримуватися схеми: кожної різьбі відповідає свій крок (наприклад, для різьби М6 крок 1), який треба враховувати при виборі свердла. Таким чином, для створення різьблення 6 мм, знадобиться свердло 5 мм (з паніруемой різьблення треба відняти крок).

Особливості маркування свердел по металу

При виборі свердла по металу треба звернути увагу на його маркування, яка може вказувати на діаметр, марку стали, клас точності і виробника.

Свердла діаметром до 2-х мм не маркуються, на виробах до 3-х мм вказується діаметр і марка стали, а на свердлах великих розмірів може вказуватися більш широка інформація.

Основні позначення:

• маркування, що починається з букви Р  вказує вироби зі швидкорізальної сталі;
• числові значення визначають зміст того чи іншого речовини в сплаві, наприклад: К6   шість частин кобальту (збільшує теплостійкість виробів);   М4   зміст молібдену;
• для порівняння, свердло з маркуванням Р6М5К5  набагато міцніше свердла з маркуванням Р6М5, за рахунок додавання кобальту (ціна посилених кобальтових свердел вище звичайних);
• імпортні аналоги мають позначення HSS  або Din; свердло HSS по металу зазвичай має додаткове маркування з латинських букв, що вказують на робочий матеріал ( HSS-G  свердлять леговані і вуглецеві сталі, алюмінієвий і мідний сплав, чавун; HSS-E  крім перерахованих матеріалів впораються з кислостійких і нержавіючої сталлю; HSS-G Tin   особливо міцні, підійдуть для свердління титанового сплаву).

Для виготовлення свердел по металу ГОСТом регламентовано використання інструментальної швидкорізальної сталі марки Р18

Про що може розповісти колір свердла

Спосіб кінцевої обробки свердла відіграє важливу роль у забезпеченні міцності і надійності інструменту. Колір свердла вказує на те, які матеріали використовувалися при обробці вироби.

Сірий колір  говорить про те, що свердло не піддавалося будь-якій обробці. Це найбільш дешеве і менш стійке виріб, який впорається далеко не з усіма видами металу і прослужить не довго.

Чорний колір  свердло набуває після обробки перегрітою парою це підвищує термін служби виробу.

Тьмяний золотистий відтінок  ознака використання відпустки для зняття внутрішньої напруги в Калленом металі. Така процедура знижує крихкість розжареного свердла, додаючи матеріалу міцності.

Насичений золотистий колір мають свердла, покриті нітритом титану це забезпечує найвищу зносостійкість. У роботі такі свердла найбільш зручні (зменшено тертя) і довговічні, єдиний недолік їх висока вартість.

Грамотна заточка свердла: необхідність процесу і алгоритм дій

Якісне свердло розраховане на тривале використання, однак і воно з часом може затупитися. Звичайно, можна його замінити новим, а можна уникнути зайвих витрат, і самостійно заточити свердло.

У побуті, для господарських потреб, зазвичай застосовуються свердла діаметром до 16 мм, заточити які можна на звичайному точильному колі, не вдаючись до високих технологій. При відсутності точила можна використовувати шлифмашинку або електродриль, які перед роботою треба закріпити.

Перед початком заточення свердла по металу необхідно підготуватися:

• очі треба захистити окулярами, руки рукавичками;
• підготувати невелику ємність для охолоджуючої рідини (машинне масло, вода) якщо свердло періодично не охолоджує то, метал перегріється і надалі не зможе витримувати високих навантажень під час свердління.

Послідовність дії при заточуванні свердла наступна:

1. Щільно притискаючи свердло до точильного кола, обробляємо задню поверхню інструмента. Кут заточування не повинен змінюватися.
2. Після закінчення обробки задньої поверхні повинен утворитися правильний конус (його можна побачити, подивившись збоку на кінчик свердла).
3. Утримуючи кут заточування, обробляється робоча частина свердла.
4. Доведення задньої частини інструменту відбувається після обробки робочої частини свердла.
5. Розмір перемички на кінчику свердла не повинен перевищувати 0,4 мм (при діаметрі свердла до 8 мм) і не більше 1-1,5 мм для більших свердел.

Не варто концентрувати увагу тільки на наконечнику, заточеною повинна бути вся робоча бокова поверхня свердла

При проведенні заточення перший раз, бажано потренуватися на старих, що вийшли з ладу свердлах, щоб відчути, як правильно тримати, притискати інструмент. Якщо пробний експонат вставити в дриль і просвердлити пару отворів, то відразу стане ясно, де була допущена помилка при обробці.

Основні рекомендації по вибору свердел по металу

При виборі свердел по роботі з металом, слід дотримуватися наступних рекомендацій:

• якісне свердло повинно бути виготовлено з швидкорізальної сталі, з вмістом молібдену і вольфраму (наявність відповідного маркування);
• не варто купувати свердла сірого кольору економія виявиться не відчутною, так як дуже скоро доведеться купувати нове свердло;
• кут заточування свердла повинен вибиратися виходячи з матеріалу, який треба просвердлити (бронза 130-140 градусів, чавун 118 градусів, конструкційна і нержавіюча сталь 116 і 120 градусів відповідно);
• хвостовик свердла повинен підходити до має інструменту (конічний хвостовик для верстатів, циліндричний кріпиться через патрон);
• новачкам, для перестраховки, краще купувати свердла в спеціалізованих магазинах, де обов'язково видадуть чек і гарантійний лист, що засвідчує заявлені характеристики;
• свердла радянських часів виготовлялися зі сталі Р18 і вважаються найбільш міцними і довговічними (крім звичайної маркування, вони можуть мати знак якості).

При правильному виборі інструменту і хорошою заточування, свердла по металу зможуть довго і без проблем використовуватися, як за їх прямим призначенням, так і для свердління отворів в інших матеріалах: дереві, пластику, оргсклі і камені.

Автор: Сергій і Світлана Худенцови

10