Na vŕtanie mnohých rôznych otvorov do najtvrdších materiálov, aby sa nestratili a neprelomili, je schopná vysoko kvalitná kovová vŕtačka. Vysoký výkon z vŕtačky možno očakávať, ak je správne zvolený pre vŕtaný produkt, vyrobený z vysoko kvalitného materiálu a podľa potreby nabrúsený.

Pozrime sa podrobne na typy vrtákov do kovu, ich vlastnosti, vlastnosti použitia a kritériá výberu pre rezný nástroj.

obsah

1. Vrták do kovu je nevyhnutným nástrojom moderného staviteľa
2. Klasifikácia kovových vrtákov  video
3. Funkcie označovania vrtákov do kovu
4. Čo môže farba vŕtačky povedať
5. Správne zaostrenie vŕtačky: potreba procesu a algoritmu činnosti  video
6. Hlavné odporúčania pre výber kovových vrtákov

Vrták do kovu je nevyhnutným nástrojom moderného staviteľa

Kovová vŕtačka sa používa na rezanie otvorov v legovanej a nelegovanej oceli, jej zliatinách, v neželezných kovoch, liatine a iných druhoch kovov. Takéto vrtáky sa často používajú pri práci s tvrdými plastovými materiálmi. Rozsah vrtákov do kovu je neobmedzený: nástroj sa používa v rôznych oblastiach činnosti av každodennom živote.

Pre bežného kupujúceho je ťažké orientovať sa v širokej škále vrtákov, ktoré sú dnes prezentované na stavebnom trhu. Bez kompetentnej konzultácie s odborníkom je výber vhodného modelu dosť zložitý.

Konštrukčne má vrták do kovu pracovnú časť (reznú a kalibračnú časť) a stopku.

Vrtáky do kovu patria do kategórie špirály, pretože po celej dĺžke majú špirálové drážky na odstraňovanie triesok

Miesto na konci vŕtačky je rezná časť, kde sú umiestnené špicaté hrany, ktoré zabezpečujú prienik vŕtačky do materiálu. Za reznou časťou je kalibračná časť vybavená drážkami na odstraňovanie kovových triesok. Kalibračná časť je zodpovedná za hladkosť okrajov otvoru a nastavuje požadovaný priemer.

Účel obrábacieho nástroja určuje materiál výroby a štruktúra pracovnej časti.

Vŕtačka je pripevnená k ručnému nástroju alebo obrábaciemu stroju stopkou, ktorá môže mať kužeľový, valcový alebo šesťuholníkový tvar.

Klasifikácia kovových vrtákov

V závislosti od konštrukčných prvkov je možné vrtáky do kovu rozdeliť do nasledujúcich typov:

1. Skrutkové (špirálové) vŕtačky   vyrobené vo forme valcovej tyče, má okraj vŕtačky kužeľový tvar. Uhol sklonu vybraní sa môže meniť až do 45 stupňov. Kužeľový vrták do kovu sa vyznačuje spoľahlivosťou, pevnosťou a odolnosťou. Cena vŕtačky bude závisieť od materiálu výroby, výrobcu a veľkosti vŕtačky.
2. Vŕtačka s kužeľovou stopkou   Určené pre prácu na vŕtacích strojoch alebo dvojručných špeciálnych vŕtačkách (vŕtačka je namontovaná bez vložky). Vŕtačka je v stroji upnutá stopkou vo forme kužeľa. Veľkosť kužeľa (celkom päť veľkostí) závisí od priemeru vyvŕtaného otvoru. Takéto vrtáky sa častejšie používajú na vŕtanie otvorov veľkých priemerov.
3. Jadrová vŕtačka   v prípade kovu sú zvlášť účinné pri vŕtaní veľkých otvorov alebo pri viacvrstvovom vŕtaní (vytváranie otvorov cez niekoľko kovových plechov súčasne). Dizajn vŕtačky umožňuje použitie nie príliš výkonných nástrojov. Vŕtačka je vyrobená z vysokorýchlostnej ocele a má časté zuby. Pri práci s jadrovými vŕtačkami je dôležité monitorovať neprítomnosť vibrácií a včas ochladiť kov, čím sa predĺži životnosť nástroja. Je lepšie zvoliť modely so zosilnenou stopkou, aby vŕtačka nekĺzla z upínacieho puzdra.
4. Kroková vŕtačka pre kov je relatívne nové riešenie pre vŕtanie kovov. Hlavnou výhodou takýchto vrtákov je univerzálnosť. Môžu byť použité na vŕtanie otvorov rôznych veľkostí: od 4 do 36 mm v priemere. Takáto vŕtačka sa však dokáže vyrovnať iba s prácami na plechoch, ktorých hrúbka nepresahuje 2 mm. Kroková vŕtačka je najlepšou voľbou pre tých, ktorí pracujú výlučne s kovovým plechom (jedna vŕtačka môže nahradiť súpravu vrtákov do kovu). Náklady na krokový produkt priamo závisia od maximálneho možného priemeru vrtáka do kovu.
5. Vŕtačky na ľavej strane (vľavo)   sa vyskytujú pri predaji len zriedka, ich hlavnou úlohou je vyvŕtať zlomenú skrutku. Pri práci s konvenčnou vŕtačkou sa skrutka posúva.
6. Vŕtačky z tvrdokovu   sa nanášajú pri práci so silným kovom. Špička vrtáka z tvrdokovu je vyrobená zo zvlášť tvrdej dosky (zliatina VK8), uhol ostrenia je jednostranný ostrý, čo umožňuje ľahké vniknutie vrtáka hlboko do materiálu. Takéto vŕtačky nie sú vždy na predaj, ale dajú sa kúpiť na objednávku.
7. Vŕtačky do kovu rôznych typov a priemerov majú sériu uvoľnení po celej dĺžke (štandardné, predĺžené, dlhé). Predĺžená vŕtačka   nebude oveľa dlhšia ako obvykle s rovnakým priemerom. Koniec koncov, vŕtačka s priemerom 6 mm a dĺžkou 200 mm sa počas prevádzky okamžite zlomí. Preto sa dĺžka vŕtačky volí podľa priemeru otvoru.
8. Presné vŕtačky   majú minimálnu chybu v prevádzke. Ak je chyba konvenčného vŕtačky približne 0,05 mm, potom sa minimalizuje chyba vysoko presného vŕtačky. Vŕtačky tohto typu sa používajú vo výrobe, na domáce použitie sa neodporúča.
9. Závitová vŕtačka   používa sa, ak je potrebné vytvoriť otvor na závitovanie. Pri práci s vrtákom pre niť je dôležité dodržiavať schému: každá niť má svoj vlastný krok (napríklad pre krok M6, krok 1), ktorý sa musí pri výbere vŕtačky zohľadniť. Na vytvorenie závitu 6 mm budete teda potrebovať vrták s priemerom 5 mm (odpočítajte stúpanie od navinutého závitu).

Funkcie označovania vrtákov do kovu

Pri výbere vrtáka do kovu musíte venovať pozornosť jeho označeniu, ktoré môže uvádzať priemer, druh ocele, triedu presnosti a výrobcu.

Vŕtačky s priemerom do 2 mm nie sú označené, na výrobkoch do 3 mm sa uvádza priemer a stupeň ocele a na väčších vŕtačkách sa môžu uvádzať podrobnejšie informácie.

Kľúčové označenia:

• označenie začínajúce písmenom P   označuje vysokorýchlostné oceľové výrobky;
• numerické hodnoty určujú obsah látky v zliatine, napríklad: K6    šesť častí kobaltu (zvyšuje tepelnú odolnosť výrobkov);   M4    obsah molybdénu;
• na porovnanie, vŕtačku so značením R6M5K5   oveľa silnejšie vŕtačky R6M5 pridaním kobaltu (cena spevnených kobaltových vŕtačiek je vyššia ako obvykle);
• zahraničné analógy sú označené HSS   alebo rámus; Vrtáky do kovu HSS sú zvyčajne dodatočne označené latinskými písmenami označujúcimi pracovný materiál ( HSS-G   zliatiny a uhlíkové ocele, zliatiny hliníka a medi, vŕtané liatiny; HSS-E   okrem uvedených materiálov sa budú vysporiadať s kyselinovzdornou a nehrdzavejúcou oceľou; Hss-g cín    obzvlášť odolný, vhodný na vŕtanie zliatiny titánu).

Na výrobu vrtákov do kovu spoločnosť GOST reguluje použitie vysokorýchlostnej nástrojovej ocele triedy P18

Čo môže farba vŕtačky povedať

Konečná metóda spracovania vŕtačky bude hrať dôležitú úlohu pri zabezpečovaní pevnosti a spoľahlivosti nástroja. Farba vŕtačky naznačuje, ktoré materiály boli použité na spracovanie produktu.

Šedá farba   hovorí, že vŕtačka nedala žiadne spracovanie. Jedná sa o najlacnejší a menej stabilný produkt, ktorý zvládne ďaleko od všetkých druhov kovov a nebude trvať dlho.

Čierna farba   vŕtačka sa získava po úprave prehriatou parou, čo zvyšuje životnosť výrobku.

Matný odtieň  znak použitia temperovania na zmiernenie vnútorného napätia v horúcom kove. Tento postup znižuje krehkosť vrtáka s horúcou horúcou hmotou, čo dodáva pevnosť materiálu.

Bohatá zlatá farba   sú vybavené vrtákmi potiahnutými dusitanom titaničitým, čo zaručuje najvyššiu životnosť. V prevádzke sú takéto vrtáky najvýhodnejšie (znižuje sa trenie) a trvanlivé, jedinou nevýhodou sú ich vysoké náklady.

Správne zaostrenie vŕtačky: potreba procesu a algoritmu činnosti

Kvalitná vŕtačka je navrhnutá na dlhodobé používanie, avšak časom môže byť nudná. Môžete ho samozrejme nahradiť novým, alebo sa môžete vyhnúť zbytočným výdavkom a vŕtať vrták sami.

V každodennom živote sa obyčajne používajú vŕtačky s priemerom do 16 mm, ktoré je možné naostriť na bežnom brúsnom kotúči bez použitia špičkových technológií. Ak nemáte orezávač, môžete použiť brúsku alebo elektrickú vŕtačku, ktorú musíte pred prácou upevniť.

Pred začatím ostrenia vŕtačky na kov musíte pripraviť:

• oči by mali byť chránené okuliarmi, rukami s rukavicami;
• pripravte malú nádobu na chladivo (motorový olej, voda), ak vrták nie je pravidelne chladený, kov sa prehrieva a v budúcnosti nebude schopný vydržať vysoké zaťaženie vŕtaním.

Postup naostrenia vŕtačky je nasledujúci:

1. Pevným pritlačením vŕtačky k brúsnemu kotúču spracujeme zadnú plochu nástroja. Uhol zaostrenia by sa nemal meniť.
2. Po dokončení zadného povrchu by sa mal vytvoriť správny kužeľ (môžete to vidieť pri pohľade na špičku vŕtačky zboku).
3. Pracovná časť vŕtačky je opracovaná a drží uhol ostrenia.
4. Zadná časť nástroja sa po spracovaní pracovnej časti vŕtačky zušľachťuje.
5. Veľkosť prepojky na špičke vŕtačky by nemala byť väčšia ako 0,4 mm (s priemerom vŕtania do 8 mm) a väčšia ako 1-1,5 mm pre väčšie vŕtačky.

Nezameriavajte sa iba na špičku, celý pracovný bočný povrch vŕtačky by mal byť naostrený

Pri prvom naostrovaní je vhodné precvičiť staré, neúspešné vŕtačky, aby ste zistili, ako ich správne držať, stlačte nástroj. Ak vložíte skúšobný kus do vŕtačky a vyvŕtate niekoľko otvorov, okamžite sa zistí, kde došlo k chybe pri spracovaní.

Hlavné odporúčania pre výber kovových vrtákov

Pri výbere vrtákov na prácu s kovmi by ste mali dodržiavať nasledujúce odporúčania:

• vysokokvalitná vŕtačka musí byť vyrobená z vysokorýchlostnej ocele s obsahom molybdénu a volfrámu (prítomnosť vhodného označenia);
• nekupujte sivé vŕtačky, úspory nebudú viditeľné, pretože veľmi skoro budete musieť kúpiť novú vŕtačku;
• uhol ostrenia vŕtačky by sa mal zvoliť na základe materiálu, ktorý sa má vŕtať (bronz 130 - 140 stupňov, liatina 118 stupňov, konštrukčná oceľ a nehrdzavejúca oceľ 116 a 120 stupňov);
• vŕtacia stopka by mala byť pre tento nástroj vhodná (kužeľová stopka pre obrábacie stroje, valcová stopka namontovaná cez skľučovadlo);
• pre začiatočníkov je pre zaistenie lepšie kúpiť cvičenie v špecializovaných predajniach, kde nevyhnutne vydajú šek a záručný list osvedčujúci deklarované charakteristiky;
• vrtáky sovietskej éry boli vyrobené z ocele P18 a sú považované za najodolnejšie a najodolnejšie (okrem obvyklého označovania môžu mať aj značku kvality).

Pri správnom výbere nástrojov a správnom naostrení sa môžu kovové vŕtačky používať dlhý čas a bez problémov, a to ako na určený účel, tak na vŕtanie dier do iných materiálov: drevo, plast, plexisklo a kameň.

Uverejnil používateľ Sergey a Svetlana Khuentsov

10