Como escolher um misturador de concreto e como operá-lo corretamente, para manter seu desempenho
Se você fizer todo o trabalho básico com suas próprias mãos, poderá economizar muitos milhares de rublos e não forçar seu corpo se todo o trabalho de cimento for feito usando um misturador de concreto.
Conteúdo
- Para que serve um misturador de concreto? o video
- Em que consiste um misturador de concreto
- Tipos de betoneiras o video
- Qual misturador de concreto é melhor - com uma coroa de ferro fundido ou poliuretano o video
- Qual tambor escolher: extrudado ou soldado
- O que procurar ao escolher um misturador de concreto o video
- Como trabalhar corretamente usando um misturador de concreto o video
- Dicas úteis de um especialista
Para que serve um misturador de concreto?
Se você não vai melhorar sua figura escavando toneladas de argamassa de cimento e concreto, e o trabalho é construir uma fundação, tijolo ou alvenaria - você precisa cuidar do misturador de concreto (misturador de concreto).
Para trabalhar em um complexo privado, esse mecanismo na forma de um modelo elétrico compacto de um tipo gravitacional é uma coisa necessária.
As pessoas, tais betoneiras, apelidaram peras e até ergueram um monumento a esse mecanismo em Krasnoyarsk.
Em que consiste um misturador de concreto
O misturador de concreto tipo gravidade padrão tem dois cones que são direcionados um para o outro e juntos compreendem um tambor de aço.
Dentro do tambor da betoneira existem lâminas de aço.
Lá fora, o tambor do misturador de concreto é envolvido por uma coroa de ferro fundido ou poleuritano.
As lâminas de aço são usadas para que durante a rotação do tambor, a argamassa de cimento e areia não deslize pelas paredes, mas é capturada por essas lâminas, sobe para o topo e de cima, sob a influência de forças gravitacionais, cai - assim a solução é misturada.
Após a solução estar pronta, o tambor parado é tombado e a solução é descarregada.
Ao trabalhar em pequenos misturadores de concreto, essa descarga ocorre manualmente.
Se o misturador de concreto tiver um grande volume - a descarga ocorre com a ajuda de um acionador elétrico de gasolina.
O próprio misturador de concreto é instalado e montado em uma estrutura soldada.
A estrutura soldada na parte inferior possui rodas, com as quais o misturador de concreto pode ser movido facilmente.
Para aumentar a estabilidade, às vezes são incluídos suportes adicionais. Se não houver suportes adicionais e a estabilidade precisar ser aprimorada, os artesãos constroem blocos de material improvisado.
Um volante montado em um misturador de concreto permite alterar e fixar manualmente a unidade na posição desejada.
Tipos de betoneiras
O tipo mais comum de misturador de concreto é um misturador de concreto do tipo coroa.
Do lado de fora, o tambor deste misturador de concreto é envolvido por uma coroa de ferro fundido ou poliuretano, que consiste em setores.
Nesses misturadores de concreto, a rotação do motor elétrico é transmitida para a engrenagem, ela empurra a coroa e gira o tambor.
Esse misturador de concreto tem uma desvantagem, já que a coroa está aberta, areia e poeira de cimento constantemente caem sobre ela, e a coroa se desgasta rapidamente.
Os misturadores de concreto do tipo engrenagem têm uma vida útil mais longa, pois a caixa de engrenagens é capaz de se proteger da sujeira com sua própria caixa e esses misturadores de concreto são menos barulhentos durante a operação.
É difícil quebrar esse redutor, mas se ele quebrar, será necessário substituí-lo completamente.
Existem misturadores de concreto do tipo misto; para esses misturadores, a rotação é transmitida do eixo do motor elétrico para o eixo do pinhão pequeno e depois para a roda dentada grande, que é fixada ao tambor de mistura.
Este misturador de concreto é fácil de reparar, todas as peças podem ser facilmente substituídas.
A desvantagem deste misturador de concreto é a insegurança do mecanismo contra a entrada de areia e concreto.
Além dos tipos acima, existem misturadores de concreto obrigatórios.
Aqui, a mistura da solução ocorre usando um sistema de lâminas ativas, e o próprio recipiente é imóvel.
Esses misturadores de concreto têm um dispositivo especial para a dosagem exata de cimento e agregado.
O trabalho de carregamento é realizado usando uma caçamba mecânica e esses misturadores de concreto, com um volume de até 750 litros, geralmente estão localizados no arsenal de pequenas equipes de construção.
Qual misturador de concreto é melhor - com uma coroa de ferro fundido ou poliuretano
Entre os misturadores de concreto com coroas de ferro fundido ou poliuretano, não há muita diferença na vida útil, pois o ferro fundido é um material quebradiço e o poliuretano é rapidamente desgastado.
Quando expostos a areia e poeira de concreto, o material de ferro fundido e o poliuretano são rapidamente destruídos.
Tanto o ferro fundido quanto o poliuretano podem ser facilmente quebrados ao limpar o misturador de concreto.
Porém, ao operar um misturador de concreto com uma coroa de poliuretano, há uma pequena vantagem na forma de ruído reduzido durante a operação.
Você também pode comprar um misturador de concreto com uma coroa de aço forte, mas esses misturadores de concreto são mais caros, menos comuns e os misturadores de concreto comuns com uma coroa de ferro fundido ou poliuretano são adequados para um pequeno canteiro de obras.
Qual tambor escolher: extrudado ou soldado
O design do tambor pode fazer a diferença na escolha de um modelo de misturador de concreto.
Alguns misturadores de concreto são equipados com tanques com chapas de aço soldadas, cortadas de maneira especial.
Outros misturadores de concreto têm um tambor feito de uma única peça de aço, esses tambores são feitos em prensas de trefilação profunda. Tambores bonitos e estéticos saem de baixo da prensa de estampagem profunda, mas sua espessura de parede é de apenas 1,5-2 mm.
Tambores soldados geralmente têm paredes de até 4 mm.
É claro que, quanto mais espessa a parede, mais confiável é o misturador de concreto, pois peças de concreto congeladas são frequentemente removidas com um cinzel.
O que procurar ao escolher um misturador de concreto
Ao escolher um misturador de concreto, preste atenção ao volume do tambor de mistura.
Se você planeja uma pequena quantidade de trabalho para reparar ou construir uma pequena casa ou garagem, pode comprar um misturador de concreto do tipo gravidade com um volume de até 150 litros.
Se você está planejando uma construção maior, como uma casa de dois andares - compre uma betoneira de até 250 litros.
Preste atenção à força do tambor, para isso, bata palmas no tambor e ouça o som; um som mais fraco indica uma parede mais espessa do tambor.
Escolha um motor elétrico de um fabricante confiável, para garantir uma operação mais confiável do misturador de concreto.
Preste atenção à garantia do fabricante.
Entre em estoque as peças mais desgastadas do misturador de concreto: coroa, pinhão e correia de transmissão.
Como trabalhar corretamente usando um misturador de concreto
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Depois de pressionar o botão Iniciar, a água é primeiro despejada no tambor e somente depois que cimento, areia e cascalho são despejados.
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Após a mistura, sem desligar o misturador de concreto, abaixe o gargalo do tambor e a mistura final será jogada fora.
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A coroa e o pinhão não devem ser lubrificados com óleo sólido ou outra graxa, pois não deve haver sempre escorregamento entre ela e o atrito a seco - isso impedirá o apagamento dos dentes da areia e do cimento.
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As dimensões da pedra britada não devem ser superiores a 40 mm. se as dimensões não forem mantidas, a pedra britada deve ser peneirada.
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Não coloque as mãos e a cabeça em uma betoneira funcionando e segure a pá firmemente.
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Não deixe a solução final em um misturador de concreto, caso contrário você terá que roê-la.
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No final do trabalho, usando água, remova o cimento restante das paredes do tambor e das lâminas.
Dicas úteis de um especialista
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Para facilitar os cuidados, você pode lubrificar a superfície interna do tambor com uma ferramenta especial à base de óleos minerais.
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Existem meios não apenas para reduzir a adesão da argamassa à superfície de trabalho, mas também meios que destroem gradualmente a pedra de cimento já assentada.
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Esse equipamento de proteção uma vez por dia, antes de iniciar o trabalho, é aplicado à superfície interna do tambor.
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Sem falha, somente com um tambor rotativo, cimento, areia, cascalho é carregado e a argamassa acabada é descarregada.
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Se você carregar o misturador de concreto primeiro e depois colocá-lo em operação, isso causará cargas pesadas no motor e simplesmente queimará.
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Se o misturador de concreto não estiver equipado com um sistema de aquecimento de mistura, esse misturador de concreto poderá operar em temperaturas acima de + 2 * С.
Quanto mais afetuoso e atencioso você estiver com o mecanismo, mais ele o servirá.
