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Tecnologia di saldatura per tubi in polipropilene, consulenza specialistica
I tubi in polipropilene si differenziano dai tradizionali tubi metallici per costi contenuti e facilità di installazione. È possibile installare tali comunicazioni da soli, l'importante è padroneggiare la tecnologia di saldatura dei tubi in polipropilene, comprendere le specifiche della lavorazione del materiale, seguire chiaramente le istruzioni e le raccomandazioni degli specialisti in questo campo.
- Informazioni generali sulla saldatura di tubi in polipropilene
- Tecnologia di saldatura a polifusione di tubi in polipropilene
- Saldatura a freddo di tubi in polipropilene
- Saldatura di tubi in polipropilene mediante raccordo elettrico
Informazioni generali sulla saldatura di tubi in polipropilene
Oggi esiste una diffusa sostituzione di vecchi tubi metallici con moderni tubi in polipropilene, che sono fatti di un tipo speciale di plastica con una resina copolimerica.
I tubi in polipropilene vengono utilizzati per organizzare varie comunicazioni (conduttura fredda, trasporto di acqua calda, sistemi di riscaldamento). Tra loro, i tubi differiscono nello spessore delle pareti (PN10, PN16, PN 20) e nella presenza di un foglio di alluminio stabilizzato (PN20Al).
La procedura di installazione della tubazione consente di collegare i tubi insieme senza componenti aggiuntivi (adattatori, raccordi a T, raccordi o gomiti) e utilizzando vari metodi di saldatura. La tecnologia sviluppata per la saldatura di tubi in polipropilene copre la saldatura di tubazioni di vari diametri e qualsiasi tipo di giunzione: sezioni saldate, curve, contorni, elementi di fissaggio e valvole.
Quando si lavora con le comunicazioni in polipropilene, è importante ricordare che non è possibile smantellare il sistema.
Un giunto saldato o saldato non può essere disconnesso. Pertanto, durante la saldatura di tubi di plastica, si deve agire con attenzione, senza fretta, seguendo lo schizzo sviluppato del futuro sistema di riscaldamento o di approvvigionamento idrico
Una delle condizioni per ottenere una saldatura forte e di alta qualità è quella di collegare le sezioni del tubo da realizzare con polimeri della stessa composizione chimica. Pertanto, è meglio scegliere tubi della stessa marca e il colore non ha importanza.
La saldatura di tubi in polipropilene può essere eseguita end-to-end e nella presa. Il collegamento dei tubi nel primo modo viene effettuato senza l'uso di raccordi.
Il secondo metodo è più affidabile, ma più spesso viene utilizzato per collegare tubi di una piccola sezione trasversale o, se necessario, per cambiare la direzione della tubazione. In questo caso, vengono utilizzati elementi di collegamento realizzati con lo stesso polimero dei tubi. Durante la saldatura, le parti della parte esterna del tubo e la superficie interna del raccordo vengono fuse.
Tecnologia di saldatura a polifusione di tubi in polipropilene
strumenti e attrezzature necessari
Per collegare correttamente i tubi in polipropilene, è necessario preparare uno schema dettagliato della futura tubazione, contrassegnare tutti i giri, la posizione delle valvole di arresto e preparare gli strumenti necessari.
Per la saldatura polifusa avrai bisogno di:
- apparecchi per la saldatura di tubi in polipropilene;
- ugelli per la saldatrice;
- termometro a contatto;
- tagliatubi o tronchesi;
- rasoio;
- skimmer piatti;
- metro;
- marcatore;
- tessuto non sintetico;
- alcool.
La saldatrice, o come viene comunemente chiamata, un saldatore per saldare tubi in polipropilene è costituito da una piastra di riscaldamento, un regolatore di temperatura e un supporto. La piastra di riscaldamento ha due fori per il fissaggio degli elementi di saldatura.
Un kit con un saldatore di solito include ugelli per la saldatura di tubi in polipropilene con un diametro di 20, 25, 30 e 40 mm. Sono sufficienti per collegare eventuali condutture per uso domestico. Gli ugelli in ferro hanno un rivestimento in teflon, questo impedisce alla plastica fusa di aderire alla superficie dell'ugello.
A volte un set di tagliatubi è incluso nel set della saldatrice, che fornisce un taglio quasi perfetto in modo preciso e rapido.
Le raccomandazioni e la procedura per lavorare con la saldatrice esposte nel manuale dell'apparecchiatura devono essere rigorosamente osservate per evitare danni ai tubi e una situazione di emergenza sulla tubazione
Alcuni esperti preferiscono utilizzare tronchesi in grado di gestire il taglio di vari tipi di tubi in polipropilene, compresi quelli rinforzati con fibra di vetro o alluminio.
Per saldare tubi in polipropilene rinforzato, sarà necessario un rasoio con cui pulire i bordi dei tubi prima della saldatura.
È necessario uno smusso quando il tubo è installato pesantemente nel giunto. Il dispositivo smussa il bordo con un angolo di 60 gradi, la larghezza di taglio fino a 40 mm.
fase preparatoria della saldatura
La saldatura fai-da-te dei tubi di propilene inizia con la preparazione dello strumento per il lavoro:
- collegare ugelli delle dimensioni richieste alla saldatrice;
- impostare la temperatura del saldatore e collegarlo alla rete elettrica (il tempo di riscaldamento dipenderà in gran parte dalla temperatura dell'aria);
- prima del lavoro, la superficie in teflon degli ugelli deve essere pulita con un tessuto non sintetico;
- la temperatura di riscaldamento della saldatrice può essere controllata mediante un termometro a contatto;
- la funzionalità della torcia o del tagliatubi deve essere verificata sul tubo prototipo, il taglio deve essere privo di cavità, altrimenti lo strumento deve essere affilato.
I tubi di collegamento devono essere preparati per la saldatura come segue:
- visualizzare le pareti delle parti; i raccordi devono essere funzionanti;
- i raccordi e i tubi di saldatura devono essere puliti e sgrassati (pulire con alcool);
- i raccordi devono adattarsi perfettamente al bordo;
- misurare e tagliare il tubo nella dimensione desiderata;
- la faccia terminale del tubo, preparata per la saldatura, è meglio falciare con un angolo di 30-45 gradi (particolarmente vero per tubi con un diametro superiore a 40 mm) quando il tubo viene inserito nel raccordo, il materiale non si urterà;
- lungo l'intera lunghezza del composto, lo strato ossidato deve essere rimosso;
- nei tubi rinforzati alle estremità della connessione, è necessario rimuovere lo strato di alluminio usando un rasoio;
- su tubi rinforzati con fibra di vetro, tale stripping non è necessario;
- pre-inserire il tubo nel raccordo e contrassegnare la profondità di entrata con un pennarello; il tubo non deve essere completamente inserito nel manicotto del raccordo (lasciare uno spazio di 1 mm) in modo che la sezione del tubo non si restringa durante la saldatura.
sequenza di saldatura del tubo in polipropilene
- Iniziamo a saldare tubi in polipropilene. L'istruzione prevede l'implementazione di tali azioni:
- Immediatamente prima di collegare i tubi, sgrassarli nuovamente.
- Sull'ugello del saldatore riscaldato, montare prima la parte del raccordo, quindi il tubo.
- Durante il riscaldamento, è impossibile ruotare le parti in modo che non si deformino.
- Attendere il tempo di saldatura richiesto per i tubi in polipropilene. L'intervallo dipende dalla potenza del dispositivo e dalle dimensioni del tubo.
- Rimuovere le parti fuse dagli ugelli e collegarle premendo uniformemente uniforme senza rotazione assiale.
- Manteniamo una cucitura fresca fino al raffreddamento parziale per 30 secondi.
algoritmo di saldatura per sezioni saldate
Se la tubazione è già installata e sono necessarie diramazioni, non è necessario deformare il sistema e smontare la sezione del tubo, è sufficiente saldare correttamente la sella.
La procedura di installazione per la sezione saldata è la seguente:
- Contrassegnare la posizione del ramo futuro e praticare un foro (è necessario utilizzare un trapano speciale per tubi di plastica).
- Pulire, se necessario, rottamare l'alluminio e sgrassare il foro.
- Installare l'ugello della dimensione richiesta sulla saldatrice e riscaldare lo strumento a 260 gradi.
- Tenendo il dispositivo per la maniglia, installare l'ugello riscaldato nel foro.
- Il sedile riscaldante della sella di cottura deve essere inserito nel manicotto riscaldante (completamente) e resistere al tempo di riscaldamento (circa 30 secondi).
- Rimuovere la saldatrice dal tubo e collegare molto rapidamente la sede di cottura al foro fuso.
- La sella deve essere premuta saldamente, facendo combaciare l'asse, non ruotare o allentare. Per la saldatura dovrebbero trascorrere circa 15 secondi, per 10 minuti per raffreddare completamente.
Dopo aver installato la sella, è possibile continuare a montare tubi in polipropilene e elementi di collegamento aggiuntivi.
possibili errori durante la saldatura di tubi
Gli errori commessi durante la brasatura della tubazione in polipropilene portano a vari problemi: perdite e perdite d'acqua alla connessione, rottura dei tubi, scarsa pressione dell'acqua e altri problemi.
Gli errori tipici nei tubi di saldatura in polipropilene includono:
- lo spazio è troppo grande (più di 1 mm) tra il bordo del raccordo e il tubo (la sezione di connessione è sottile e successivamente può verificarsi una rottura del tubo);
- compressione eccessiva di due parti saldate (si forma un accumulo all'interno della tubazione, che riduce la pressione dell'acqua);
- quando le parti da unire vengono surriscaldate, la tenuta del giunto si deteriora e se i tubi non vengono riscaldati, non sarà possibile saldare i tubi;
- la mancata corrispondenza degli assi degli elementi di collegamento comporterà la deformazione della tubazione e la perdita di tenuta ai giunti.
Saldatura a freddo di tubi in polipropilene
Il metodo di saldatura a freddo consiste nell'incollare sezioni di tubi con una colla speciale che unisce saldamente vari materiali sintetici a base di plastica, incluso il polipropilene.
La saldatura a freddo di tubi in polipropilene può essere utilizzata solo quando si installa una tubazione a freddo, poiché quando viene a contatto con acqua calda, l'adesivo perde le sue funzioni e il giunto del giunto - la sua forza
Procedura di saldatura a freddo per tubi in polipropilene:
- Contrassegnare sui tubi i giunti della tubazione in cui verrà eseguita la saldatura.
- Tagliare i tubi in sezioni della giusta dimensione.
- Applicare la colla per saldatura a freddo su entrambe le sezioni e premere saldamente i bordi uno contro l'altro per 15 secondi.
- Riparare il sistema di tubazioni in modo che i tubi siano fissi.
- Un'ora dopo l'incollaggio, l'acqua può essere rilasciata.
Quando si lavora con la saldatura a freddo, è importante rispettare le precauzioni di sicurezza con sostanze aggressive.
Saldatura di tubi in polipropilene mediante raccordo elettrico
I raccordi elettrosaldati (raccordi elettrici) sono raccordi dotati di elementi riscaldanti a filo incorporato che si fondono ad alte temperature e formano un collegamento forte e affidabile con tubi di plastica.
I raccordi elettrici formano giunti che garantiscono la tenuta della tubazione, la protezione da perdite e raffiche.
Per eseguire la saldatura mediante raccordo elettrico, saranno necessari gli stessi strumenti della saldatura a polifusione.
La tecnologia di saldatura di tubi in polipropilene con un raccordo elettrosaldato:
- Taglia i tubi con le forbici.
- Sgrassare la parte superiore del tubo e l'interno del raccordo elettrico.
- Contrassegnare la profondità dell'ingresso del raccordo elettrico sul tubo.
- Pulire il tubo rinforzato in alluminio per la lunghezza della connessione con il raccordo.
- Inserire il tubo nel raccordo e fissarlo saldamente, poiché quando riscaldato il polipropilene aumenta e sotto pressione può fuoriuscire dal raccordo.
- Collegare la saldatrice elettrica alla rete e attendere che si riscaldi.
- Collegare la saldatrice al raccordo usando i fili di contatto.
- Premi il pulsante START. La disabilitazione avverrà automaticamente.
- Dopo la saldatura, il raffreddamento del giunto deve avvenire in modo naturale e senza stress meccanici (pressione, rotazione, compressione).
Come puoi vedere, durante la saldatura di tubi in polipropilene, è necessario prendere in considerazione una serie di punti importanti al fine di evitare errori e ottenere una conduttura solida e affidabile che durerà ininterrottamente per più di un decennio.