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Saldatura ad arco, come scegliere la giusta saldatrice, tipi di saldatrici ad arco
Nell'arsenale di ogni proprietario zelante, ci sono molti dispositivi e strumenti progettati per lavori indipendenti di vario genere. Tra questi ci sono una motosega, un seghetto alternativo e, ovviamente, una saldatrice, senza la quale è estremamente difficile eseguire il collegamento di parti durante l'installazione di parti metalliche di qualsiasi struttura. Scegli un dispositivo per la saldatura, in base alla potenza, alla facilità d'uso e allo scopo specifico della destinazione (saldatura professionale o uso domestico).
contenuto
- Tipi di saldatrici il video
- Raddrizzatore di saldatura
- Trasformatore di saldatura
- inverter
- Tecnologia di saldatura ad arco il video
- Come scegliere gli elettrodi per la saldatura ad arco elettrico
Tipi di saldatrici
Prima di tutto, va notato che assolutamente tutti i dispositivi per la saldatura hanno quasi lo stesso principio di funzionamento: saldano / fondono il metallo usando corrente alternata o diretta. Distinguere solo le fonti di alimentazione e la conversione della corrente di saldatura per l'unità e i materiali di consumo utilizzati nel processo di saldatura. Classificare i dispositivi in \u200b\u200bbase alla sorgente corrente può essere:
- Raddrizzatori di saldatura
- Trasformatori di saldatura
- inverter
Raddrizzatore di saldatura
Un apparato che converte la corrente alternata in corrente continua è chiamato raddrizzatore. Questo è un dispositivo piuttosto complesso e ingombrante, che tuttavia ti consente di imporre una cucitura di alta qualità, quasi gioielli. La qualità può essere raggiunta grazie al fatto che il raddrizzatore garantisce la stabilità della corrente di saldatura, che consente di mantenere facilmente un arco elettrico.
Lo svantaggio principale di questa unità è il suo peso elevato, che non consente di spostare il dispositivo nel posto giusto e un consumo eccessivo di elettricità. Inoltre, lavorare su questo dispositivo richiede conoscenze e competenze speciali.
Trasformatore di saldatura
Fino a poco tempo fa era considerato uno dei tipi di saldatrici più resistenti e tradizionali. Questo dispositivo, al contrario, converte la corrente continua in corrente alternata, abbassando la tensione di rete, nella tensione necessaria - saldatura. Ciò accade a causa della presenza di un trasformatore. La saldatura ad arco su questa macchina richiede elettrodi speciali per la corrente alternata e le competenze necessarie. Senza la conoscenza del principio di funzionamento di questo dispositivo, la capacità di saldare e trattenere un arco elettrico, è improbabile che sia in grado di saldare almeno qualcosa di alta qualità.
Il vantaggio principale del trasformatore è la sua straordinaria durata e un costo piuttosto basso.
Il rovescio della medaglia è il peso elevato e la necessità di elettrodi speciali, che spesso non esistono in vendita.
inverter
Le saldatrici a inverter, senza esagerazione, possono essere definite le più popolari. Ci sono diverse spiegazioni per questo contemporaneamente.
- Innanzitutto, la compattezza e il peso ridotto dell'unità.
- In secondo luogo, la capacità di connettersi alla rete elettrica di consumo senza problemi.
- In terzo luogo, la possibilità di saldature sovrapposte di alta qualità.
La saldatura ad arco elettrico manuale, eseguita utilizzando un inverter, è caratterizzata da un minimo slagging della cucitura, che consente di eseguire il lavoro nel modo più efficiente possibile, senza inutili cavità d'aria e di cavità. Inoltre, ogni apparecchio di tipo inverter dispone di una funzione di avvio a caldo (avvio a caldo), che consente di accendere l'elettrodo con un solo tocco, evitando al contempo l'attaccamento a contatto con una parte metallica.
Il principio di funzionamento dell'inverter si basa sulla tecnologia che consente di utilizzare una normale presa domestica come fonte di corrente. La corrente fluisce al raddrizzatore e viene livellata da un filtro speciale. La corrente continua risultante viene convertita dai transistor in corrente alternata ad alta frequenza.
Tecnologia di saldatura ad arco
Padroneggiare la tecnologia della saldatura ad arco elettrico, se lo si desidera, è facile. Per fare questo, hai solo bisogno di una fonte attuale, materiali di consumo (elettrodi) e un ardente desiderio di imparare a saldare te stesso.
Questa tecnologia è un processo di saldatura di vari pezzi di metallo tra loro, attraverso il calore generato da un arco elettrico.
La prima ed estremamente importante fase del lavoro è la preparazione del posto di lavoro. Per fare ciò, mettere a terra l'attrezzatura e le parti da saldare. Molto spesso, viene utilizzato un cavo a tre fili, con fili isolati l'uno dall'altro.
I primi due core vengono utilizzati per connettersi a una sorgente di corrente e il terzo a un dispositivo di messa a terra, collegandolo a un bus di messa a terra e un bullone di messa a terra.
Il secondo passo è selezionare il diametro dell'elettrodo e regolare l'intensità della corrente di saldatura. Questi parametri dipendono direttamente dallo spessore del metallo. È possibile regolare le impostazioni dopo aver applicato una cucitura di prova.
Il terzo stadio che il saldatore principiante deve padroneggiare è direttamente se stesso processo di saldatura.
Per iniziare il processo di saldatura, è necessario ricordare che l'elettrodo deve essere tenuto ad un angolo di 15 gradi e deve essere sicuramente inclinato verso la saldatura. Questa situazione deve essere risolta dall'automatismo.
Successivamente, è necessario padroneggiare i metodi più semplici di sutura.
Il modo più semplice per saldare è disegnare con l'estremità dell'elettrodo, la cosiddetta figura otto lungo la linea di connessione. Questo metodo è spesso chiamato saldatura per manichini, perché è estremamente facile da imparare. Inoltre, è possibile apprendere opzioni più complesse per il collegamento del metallo dopo aver acquisito sufficiente esperienza di lavoro con le apparecchiature di saldatura e la mano stessa inizia a sentire l'altezza dell'arco elettrico.
Come scegliere gli elettrodi per la saldatura ad arco elettrico
La qualità della saldatura dipende direttamente da quali elettrodi sono stati utilizzati nel lavoro.
Gli elettrodi per saldatura sono suddivisi in diverse categorie:
Non metallico, realizzato in carbone o grafite. Durante la saldatura, non si sciolgono. Sono utilizzati per saldature sottili anche su lamiera.
Metallo, diviso in fusione / non consumabile e selezionarli in base al tipo di metallo da saldare.
Esistono elettrodi per acciai legati, altamente legati e poco legati, nonché per la saldatura.
Per le saldatrici che generano corrente continua, sono adatti quasi tutti gli elettrodi selezionabili semplicemente per diametro, in base allo spessore delle parti da saldare.
Le unità che generano corrente alternata necessitano di una selezione più attenta dei materiali di consumo. Per loro, è meglio acquistare elettrodi universali adatti sia a corrente continua che alternata.
Gli elettrodi di questo tipo hanno molti vantaggi, tra cui l'ultimo posto è:
- Grandi prestazioni
- Redditività e basso livello di dispersione del metallo
- Possibilità di applicare una cucitura di alta qualità anche su parti arrugginite e bagnate preparate per la saldatura.
- Possibilità di utilizzo su quasi tutte le apparecchiature di saldatura.
- Buona ritenzione dell'arco.
Quando si acquistano elettrodi universali, non cercare prodotti economici. Di norma, non corrispondono alle caratteristiche tecniche dichiarate. È meglio dare la preferenza a marchi più costosi, che saranno molto migliori e la cucitura applicata con il loro aiuto soddisferà la loro affidabilità e precisione.
