Danas se za obavljanje potrebnih građevinskih radova koriste mnogi različiti uređaji i alati. Jedna od prvih bila je vježba. Rupe za različite svrhe i danas su potražnje: objesite sliku, položite žicu, sastavite i pričvrstite namještaj, popravite postolje i još mnogo toga. Za svaki od materijala u kojima želite napraviti rupu, trebate koristiti bušilicu prikladnu za ovaj materijal. Pa što su bušilice?

sadržaj

1. Klasifikacija bušilica video
2. Dizajn radnog dijela
3. Dizajn nosača video
4. Materijal za bušenje
5. Bušilice
6. Različiti materijali, različite bušilice
   • Radimo s metalom
   • Bušimo drvo, šperploču, iverice i plastiku
   • Izbušite beton i ciglu
   • Ostali materijali

Klasifikacija bušilica

Bušilicu ljudi koriste više od dva tisućljeća. Za to vrijeme prevladao je znatan put od jednostavnog drvenog štapa do visokotehnološkog proizvoda.

Uobičajeno, svaka bušilica je podijeljena u tri dijela:

• radni dio;
• vrata;
• koljenica.

Bušilice su klasificirane prema nekoliko kriterija:

• konstrukcija radnog dijela;
• dizajn osovine;
• prema načinu proizvodnje;
• po dogovoru;
• na obrađenom materijalu;
• za bušilice za oblaganje.

Dizajn radnog dijela

Radni dio bušilice odabran je ovisno o materijalu u kojem je potrebno izbušiti rupu:

Vreteno ili vijak   najpopularniji i najčešći, poznat svakom laiku. Radni dio bušilice sastoji se od dva rezna ruba, koja su formirana sjecištem dviju vijaka. Na vrhu bušilice rubovi tvore kut, ovisno o materijalu koji se obrađuje, mijenja se njegova vrijednost. Za meke metale i drvo iznosi 80-90, za čelik i lijevano željezo 116-118, za kameni beton, ciglu 130-140. Jedna od sorti uvijenih bušilica su bušilice za dubinsko bušenje. Alat ima lemljene ili izbušene tehnološke rupe za dovod rashladne tekućine u radno područje.

Ravne (pero) bušilice   koristi se za bušenje rupa u drvu i plastici. Rezni dio, izrađen u obliku lopatice, omogućuje vam bušenje rupa velikog promjera i dubine.

Temeljne bušilice   izrađena u obliku šuplje čaše, materijal se odabire samo duž perimetra bušenja.

centriranje   koristi se pri bušenju središnjih rupa. Podijeljeni su u četiri vrste: A, B, C, R. Vrsta bušilice ovisi o kutu oštrenja bušilice i prisutnosti sigurnosnog konusa. Koriste se za bušenje plitkih rupa s daljnjom obradom.

Jednostrana bušilica   Dizajniran za bušenje preciznih rupa u metalu. Često se koristi u proizvodnji oružja. Bušilica je šuplja. Čipsi zajedno s rashladnom tekućinom ispuštaju se kroz tehnološku rupu u bušilici, što osigurava visoku preciznost bušenja. Koristi se za bušenje dugih i kratkih rupa. Pruža nisku hrapavost površine. Pri radu s ovom bušilicom preporučuje se brzo okretanje alata i sporo okretanje dijela u suprotnom smjeru.

Konusne bušilice   dizajniran za bušenje u lima debljine do 4 mm u raznim plastikama, staklu. Bušilicama nije potrebno prethodno poravnavanje, imaju gladak tijek reznog dijela.

Korak bušilica   koristi se za obradu lima, plastike, stakla, mramora. Posjeduju povećana otpornost na rezanje dijela za rezanje, produženi rok rada. Uz njihovu pomoć centriranje, bušenje i razbijanje i nabijanje izvode se u jednom potezu.

Forstner bušilica Koristi se za bušenje rupa u drvu, plastici, suhozidu. Kao rezultat korištenja ovog alata dobivaju se precizne rupe s pravilnom geometrijom i čiste bez bodovanja. Ove bušilice su opremljene s četiri površine za rezanje: dvije glavne rezačice i dvije podupirače. Idealno za bušenje slijepih rupa s ravnim dnom.

Bušilice za bušenje poliedernih rupa   koristi se za bušenje tro-, četvero-, pet- i šesterokutnih rupa. Broj zuba u tim bušilicama uvijek je jedan manji od broja lica rupe.

Dizajn nosača

Stubovi bušilica također imaju razlike, razmislite o dizajnu nosača.

Ravno osovina   koristi se na svim vrstama bušilica. U većini slučajeva, promjer osovine jednak je promjeru bušilice. Prenosi mali obrtni moment zbog mogućeg proklizavanja u ulošku.

Konusni zavrtanj(Morseov konus) koristi se u industrijskom alatu za pričvršćivanje na strojnim glavicama.

Trokutasta osovina   bušilice se lako stežu pomoću stezaljke s tri čeljusti, eliminira se rotacija bušilice u steznoj cijevi.

Kvadratni nosač   bušilica s takvim drškom je umetnuta u otvor odgovarajućeg oblika. Sada se praktički ne koristi zbog lošeg pričvršćivanja u uložak s tri čeljusti.

Šesterokutni otvor   lako se fiksira u stezaljku, uklanja klizanje alata. Na temelju njega razvijen je posebni inčni držač za brzu promjenu alata. Nedostatak osovine je smanjenje preciznosti bušenja prilikom instaliranja alata u inčni držač, a ne u stezaljku.

SDS (Posebni izravni sustav) osovina koju je razvila tvrtka Bosch. Ovo je posebno dizajniran sustav slot za brze izmjene alata. Alat s osovinamaSDS se zove Boers. Tvrtka je razvila 5 sorti osovine:

• SDS   nosač s dva utora, u potpunosti kompatibilan sa SDS-plus .;
• SDS-plus   najčešće šarke tipa SDS. Ima četiri utora pomoću kojih je fiksirana u uložak. Promjer nosača 10 mm. Koristi se u svim lakim građevinskim bušilicama za stijene. Maksimalna dubina bušenja je do 1 m, promjer do 26 mm;
• SDS-top   dizajniran za rješavanje problema neuspjeha bušilica sustava SDS-plus prilikom bušenja rupa 16-26 mm. Drška je izrađena s promjerom od 14 mm, što povećava pouzdanost bušilice. Da biste ugradili bušilicu SDS-top sustava, morate promijeniti bušilicu.
• SDS-max   Promjer nosača 18 mm. Koristi se u teškim bušačima prilikom bušenja rupe promjera od 20 mm.
• SDS-Quick Predstavljen 2008. godine. Umjesto žljebova u rupici koriste se ispupčenja. Primjenjuje se na Bosch Uneo perilicu. Kompatibilan je s inčnim držačem.

Materijal za bušenje

Bušilice su izrađene čvrste ili zavarene. Za male promjere do 8 mm, bušilice su izrađene u cjelini. Bušilice većeg promjera su zavarene. Ručica bušilice izrađena je od ugljičnog čelika, a rezni dio sa:

Ugljični čelik  (U8, U9, U10, U12) za bušenje drveta, plastike, mekih metala.

Nisko legirani čelik  (H, V1, 9HS, 9HVG) koristi se za iste materijale, ali ima povećanu otpornost na toplinu (do 250S) i mogućnost povećanja brzine rezanja.

Čelik velike brzine  (HSS) koriste se za bušenje čelika u neтверnoj izvedbi. Posjeduju visoku otpornost na habanje i otpornost na toplinu (do 650C).

Karbidne bušilice  (T15K6, T5K10, VK3, VK8) bušilice s lemljenim karbidnim pločama. Imaju veliku otpornost na toplinu (do 950S) i otpornost na habanje. Koristi se za bušenje betona, kamena, pločica, obojenih metala, ne očvrslih čelika.

Karbidne bušilice(VK6, VK8, VK10M, VK15M, T5K12V) izrađeni su od čelika s nečistoćama volfram karbida, titana i kobalta. Koristi se za bušenje metala visoke čvrstoće i očvrslih, obojenih metala, lijevanih glačala, kamena, betona. Bušenje se provodi pri malim brzinama.

Bušilice

Da bi se poboljšala mehanička svojstva bušilica, obloženi su raznim materijalima koji doprinose povećanju njihove čvrstoće i otpornosti na habanje.

Kao premazi ili prodavači za rezni dio koristite:

Film od crnog oksida   pruža zaštitu od korozije bušilice, povećava toplinsku otpornost bušilice.

Titan nitrid  (TiN) zlatno-tanki keramički materijal. Prevlaka se dobiva topljenjem u vakuumu u plazmi. Povećava radni vijek bušenja za 3-4 puta. Bušilice s ovim premazom ne mogu se oštriti.

Titan aluminij nitrid  (TiAlN) premaz je ljubičasto-crne boje, ima otpornost na toplinu do 950 ° i visoku tvrdoću.

Titanijum karbonitrid (TiCN) premaz je brončano ljubičaste boje, nijansa ovisi o količini ugljika u ovojnici. Jedan od najboljih premaza za rezne alate.

borazon   lemljenje na alatu na bazi borovog karbida je niže tvrdoći dijamanta, a istovremeno ima veću toplinsku stabilnost od dijamanta. To vam omogućuje povećanje brzine rezanja i obrade materijala.

Bušilice (bušilice) opremljene dijamantomdijamantne bušilice koriste se za bušenje pločica, stakla, kristala, keramičkih pločica, kamena. Pri radu s dijamantskom bušilicom treba imati na umu da postoji veća količina topline u zoni rezanja, što može dovesti do oštećenja alata ili radnog komada. Za uklanjanje topline potrebno je koristiti rashladno sredstvo (tekućina za rezanje). Dijamantne bušilice su vrlo produktivne i ne zahtijevaju gotovo nikakvo oštrenje.

Različiti materijali, različite bušilice

Ovo je načelo postalo temeljno u obradi materijala. Razmislite gdje, što i kako koristiti.

Radimo s metalom

U većini slučajeva vijčane bušilice koriste se za bušenje metala. Odlično obavljaju ovaj zadatak. Bušilica se odabire na temelju metala u kojem će se izbušiti rupa. To može biti bušilica s niskolegiranim čelikom, a možda i s karbidnim materijalom. Za tanke prazne listove možete koristiti korakne bušilice.

Bušimo drvo, šperploču, iverice i plastiku

Bušilice za metal pogodne su i za bušenje rupa u drvetu. Istina, to ne jamči točnost zadatka. Za preciznu i kvalitetnu obradu drvenih površina koriste se vijačne bušilice s posebnim vrhom za centriranje i perje bušilice. Također za slijepe rupe razvijena je bušilica Forsner.

Izbušite beton i ciglu

U građevinskoj industriji koriste se takozvane bušilice s SDS-ovama. Budući da beton dobro drži tlačno opterećenje, bušilice za beton i ciglu djeluju udarno-rotacijskim pokretima, na taj način oslikavajući materijal i povećavajući brzinu rada.

Ostali materijali

Staklo, pločica, keramička pločica, kristal su krhki materijali, bušenje u njima mora se obavljati samo rotacijskim kretanjem alata. Za bušenje koristite vijke s dijamantnim lemljenjem.

Za bušenje rupa velikog promjera, balerina koristi posebnu bušilicu za pločice.

Industrija također proizvodi univerzalne uvijače koje se mogu koristiti za razne materijale. Naravno, nitko neće profesionalno raditi s njima, ali manji popravci u stanu mogu se provesti.

Objavio: Sergej i Svetlana Khuentsov

0