Les tuyaux métalliques habituels, qui se distinguent par leur poids élevé, leur coût élevé et leur complexité d'installation, sont de plus en plus souvent remplacés par des tuyaux modernes en polymère. Par exemple, ceux en polypropylène conquièrent rapidement le marché de la consommation comme le plus respectueux de l'environnement, abordable et adapté à la construction de systèmes d'ingénierie qui garantissent la fonctionnalité des locaux résidentiels et de bureaux.

Table des matières

1. Types de tuyaux en polypropylène la vidéo
2. Les principales différences entre les tuyaux d'égout la vidéo
3. Caractéristiques de l'installation des systèmes de ventilation en polypropylène la vidéo
4. Systèmes de chauffage à partir de produits en polypropylène et leurs caractéristiques
5. Avantages et inconvénients inhérents aux tuyaux en polypropylène
6. Tubes et raccords la vidéo
7. Comment installer des tuyaux en polypropylène

Types de tuyaux en polypropylène

La caractéristique principale et attrayante de ces produits est la possibilité de leur fonctionnement dans des systèmes avec des fluides froids et chauds. De plus, ils peuvent être utilisés dans la construction de:

• égouts et réseaux d'égouts,
• puits de ventilation
• systèmes de chauffage.

Si nous parlons de qualité, il convient également de rappeler que les produits en polypropylène peuvent être renforcés ou non renforcés, c'est-à-dire dans le premier cas, ils sont destinés aux systèmes à haute pression de travail, dans le second - à ceux dans lesquels des liquides ou des masses d'air se déplacent sans pression.

Conformément à la capacité de résister à une pression élevée, ils sont marqués comme suit:

• Le PN10 (1 MPa) est destiné à l'alimentation en eau froide, la température du liquide doit être inférieure à + 20С, les conduits de ventilation, les systèmes de climatisation, le chauffage au sol sont construits à partir d'eux, tandis que la température du support ne doit pas dépasser + 45С,
• Le PN16 (1,6 MPa) peut être utilisé pour alimenter en eau chaude (maximum + 60С) et froide, pour équiper un sol chaud,
• Le PN20 (2 MPa) est utilisé pour l'alimentation en eau chaude (+ 80 ° C), il peut être utilisé pour créer des systèmes d'alimentation en eau froide,
• Le PN25 (2,5 MPa) renforcé, généralement utilisé pour la construction de systèmes de chauffage, résiste à des températures d'eau jusqu'à + 95 ° C, peut être utilisé dans la construction de pipelines de processus.

Chaque marque est inhérente à l'épaisseur de paroi de résistance déclarée respective (de 1,9 à 18,4 mm) et au diamètre extérieur (de 16 à 110 mm).

La qualité des tuyaux dépend en grande partie des matières premières (plastique), ils peuvent être fabriqués à partir de:

• homopolymère de propylène,
• copolymère de propylène, d'éthylène,
• copolymère statique avec de l'éthylène.

Les tuyaux qui sont utilisés dans la construction moderne, en règle générale, sont faits du troisième type de polymère, la raison en est la possession d'une augmentation de l'élasticité, de la viscosité et de la résistance aux indicateurs de température des médias. Ils diffèrent également:

• force
• résistant aux environnements acides ou alcalins,
• poids léger.

C'est à partir d'un copolymère statique avec de l'éthylène que les tuyaux en polypropylène pour le chauffage peuvent être fabriqués - ils résistent en toute confiance à des températures de -10 ° C à + 90 ° C. La garantie de leur utilisation réussie dans la construction de systèmes de chauffage est la possibilité d'une exposition à court terme à des températures de l'ordre de + 110C. Du côté positif, si l'eau gèle, le système ne sera pas détruit.

La couleur des tuyaux peut être différente, cela n'a rien à voir avec l'étiquetage ou la zone de destination.

Le seul avantage des tuyaux noirs est leur protection contre les rayons ultraviolets.

Les principales différences entre les tuyaux d'égout

Pour la disposition des systèmes d'égouts externes et internes, ainsi que des systèmes à écoulement libre d'orage, des tuyaux en forme de cloche sont utilisés. Si le réseau est construit à l'intérieur de la maison, il est recommandé d'utiliser des produits d'un diamètre allant jusqu'à 110 mm, d'une longueur allant jusqu'à 2 m. Il est plus pratique de construire un système externe à partir de ondulés, d'un diamètre de 150 mm et d'une longueur allant jusqu'à 10 m. Un point positif est que l'utilisation de produits ondulés donnera la résistance du pipeline à l'affaissement du sol et contrainte mécanique externe.

Pour assembler le système à partir de tuyaux en polypropylène, il suffit d'insérer l'extrémité d'un tuyau dans la douille de l'autre, afin de garantir l'étanchéité de la connexion, des joints en caoutchouc spéciaux sont utilisés.

Caractéristiques de l'installation des systèmes de ventilation en polypropylène

Étant donné que ces produits sont utilisés pour assembler des systèmes de sortie d'air ou d'alimentation en air, il n'y a pas d'exigences particulières de résistance pour eux.

Les constructeurs sont particulièrement appréciés pour leur faible poids, une variété de formes (ovales, rondes, rectangulaires) qui permettent une installation sur des murs pleins, sur des cloisons. Il est également possible de les intégrer dans la conception de plafonds suspendus.

Typiquement, lors de la construction d'un système de ventilation, des tuyaux d'un diamètre de 100 à 125 mm sont utilisés. Ils sont connectés à l'aide de prises (si l'étanchéité n'est pas nécessaire).

Systèmes de chauffage à partir de produits en polypropylène et leurs caractéristiques

L'installation de tuyaux en polypropylène pour les systèmes de chauffage nécessite une approche sérieuse de la sélection, ils doivent être renforcés (PN25).

De plus, vous devez faire attention à la méthode de renforcement, cela peut être:

• envelopper le tuyau à l'extérieur avec une couche de film perforé ou solide,
• en plaçant la couche d'aluminium plus près de la couche extérieure, si une feuille perforée est utilisée, les joints peuvent être réalisés sans méthode de colle, en utilisant de la fibre de verre,
• placement à l'intérieur d'une couche de matériau composite, y compris de fibre ou de fibre de verre.

Chaque option présente des avantages et des inconvénients, par exemple, lors du soudage de tuyaux avec une couche de feuille ou lors de leur connexion avec des raccords, certaines difficultés peuvent survenir, cependant, la présence de feuille réduit considérablement le coefficient de dilatation thermique.

Les experts recommandent: nettoyer soigneusement les extrémités de chaque tuyau à l'aide d'un outil de coupe spécial ou d'une buse de soudage.

Si les produits sont renforcés avec un matériau en fibre de verre, l'installation peut être effectuée sans préparation. La présence du composite améliore la résistance des produits, leur indice de dilatation linéaire tend à zéro. La résistance de ces tuyaux est presque deux fois supérieure à celle des analogues.

Avantages et inconvénients inhérents aux tuyaux en polypropylène

  Les tuyaux en polypropylène pour les systèmes d'alimentation en eau, de ventilation ou d'égout se distinguent tout d'abord par leur longue durée de vie, bien sûr, dans le cas d'une installation de haute qualité et du respect des normes de fonctionnement. Par exemple, un système d'alimentation en eau froide assemblé à partir de tels tuyaux peut durer jusqu'à cent ans, chaud - jusqu'à 50 ans. De plus, les produits en polypropylène diffèrent:

• haute résistance aux changements brusques de température du support,
• capacité à résister aux chutes de pression dans le système,
• bonne absorption acoustique
• faible conductivité thermique
• l'incapacité d'accumuler des sels ou d'autres éléments présents dans l'apport dans le sédiment,
• non sujet à la corrosion,
• la possibilité d'un montage simple et rapide,
• poids léger
• faibles coûts de maintenance,
• capacité à résister à de basses températures et à ne pas s'effondrer en même temps,
• résistance aux substances chimiquement actives.

Abordable pour tous les développeurs, le coût des tuyaux en polypropylène peut également être considéré comme l'un de leurs principaux avantages.

Si nous parlons des lacunes inhérentes aux produits en polypropylène, il convient de noter qu'il y en a très peu. Ils concernent une qualité telle qu'une tendance à l'expansion linéaire, en particulier, à un changement de longueur sous l'influence d'un porteur chaud. Cependant, afin de ne pas créer de problèmes inutiles avec ce phénomène, il suffit d'utiliser des tuyaux strictement pour leur destination, en tenant compte des températures de refroidissement attendues.

Tubes et raccords

Lors de la construction d'un système de tuyaux pour n'importe quel but, il sera nécessaire d'agencer les joints, les branches, les tours et il est plus facile de les créer à l'aide de raccords. Selon la méthode de fixation, le but et le matériau de fabrication, ils sont classés comme:

• à bride
• fileté
• sertir
• soudé.

Les raccords sont étiquetés comme des tuyaux. Ils se caractérisent par les mêmes qualités positives. De plus, les raccords filetés et soudés en polypropylène ont des marques spéciales qui vous permettent de déterminer avec précision la position de la pièce pendant le soudage. Il est complètement impossible de réaliser une installation de haute qualité de tuyaux pour l'alimentation en eau ou le drainage sans utiliser de raccords.

Les raccords peuvent être:

• supports fixes ou coulissants
• coudes ou coudes
• tés ou raccords,
• bouchons ou brides,
• vannes à bille ou contours,
• vannes, etc.

Les raccords peuvent également être électrosoudés, leur conception comprend des radiateurs électriques. Ils doivent être utilisés si le soudage bout à bout n'est pas rationnel. Le plus souvent, la nécessité de leur utilisation se pose dans le cas de:

• accès compliqué aux pièces connectées,
• pendant les travaux de réparation,
• si le travail est effectué dans de mauvaises conditions météorologiques.

À l'aide de raccords en polypropylène, des tuyaux en différents matériaux peuvent être connectés. Par exemple, des raccords avec des inserts en chrome ou en laiton vous permettront de connecter des tuyaux en polypropylène à des appareils de plomberie de toutes sortes.

Les experts recommandent d'acheter des tuyaux et des raccords auprès d'un seul fabricant - sinon il sera difficile de garantir la qualité des joints.

Comment installer des tuyaux en polypropylène

Si l'installation de la canalisation se fait par vous-même, il est préférable de pré-former en connectant les pièces de tuyauterie et les raccords peu coûteux. Pour effectuer les connexions, un soudage thermique ou un brasage à l'aide d'un fer à souder spécial est utilisé. La main doit être remplie parce que le processus de réalisation d'une connexion soudée ou de soudage ne dure que quelques secondes, pour lesquelles les pièces à connecter devront avoir la bonne position, après le durcissement du joint, il ne sera pas possible de corriger l'erreur.

Tout type de soudure, prise, bout à bout ou raccord électrique, vous permet d'obtenir une couture durable en chauffant les pièces à un état de fusion. Selon le type de pièces à connecter, vous devrez utiliser différents appareils de soudage:

• avec mécanisme hydraulique de serrage - pour crosse,
• pour le soudage par emboîtement - pour le soudage par emboîtement. Pour compléter les fers à souder, des buses de différents types et diamètres sont également utilisées.

Ordre de connexion:

1. Avant de souder les tuyaux enveloppés de papier d'aluminium à l'extérieur, il sera nécessaire d'effectuer un dénudage à la taille des raccords. D'autres types de tuyaux ne nécessiteront pas une telle préparation.
2. Avant de souder, nettoyez les surfaces de contact et dégraissez-les. Pour couper les tuyaux, une scie à métaux est utilisée pour les ciseaux métalliques ou spéciaux, la coupe est effectuée à angle droit.
3. Avant d'allumer le fer à souder, il est équipé d'une buse de taille appropriée.
4. Une fois que l'appareil a atteint une température de + 250-270С, ce qui peut prendre jusqu'à 20 minutes, les fragments à chauffer sont chauffés. Le temps de réchauffement dépend du diamètre des tuyaux.
5. La connexion est effectuée rapidement et en toute confiance, réalisant la coïncidence des axes des deux fragments.
6. Le processus de refroidissement dure quelques secondes, pendant lesquelles aucun réglage ne peut plus être effectué.
7. Une connexion mal exécutée devra être coupée, au lieu de cela, faites-en une autre.
8. Une surchauffe des surfaces entraînera la création d'une couture de mauvaise qualité, une surchauffe entraînera la perte de la forme des fragments, tandis que la couture sera déformée.

Lors de la connexion de produits en polypropylène et en métal-plastique, des raccords avec un insert fileté d'un côté sont utilisés. L'utilisation de joints sera également requise.

Compte tenu de la qualité et de la longue durée de vie lors des travaux de construction et de réparation, les experts recommandent de prêter attention aux produits fabriqués à partir de ce matériau moderne et respectueux de l'environnement.

Publié par Sergey et Svetlana Khuentsov

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