La variété moderne des méthodes technologiques de production contribue souvent à des difficultés pour les propriétaires de maisons à choisir des matériaux pour la construction et les besoins des ménages. Les experts ont noté une tendance selon laquelle la variété des offres commerciales est corrélée à la complexité du processus de sélection des matériaux. Mousse de polystyrène ou mousse de polystyrène, quoi de mieux? - Cette question est devenue la plus fréquente lors de la visite du marché de la construction, et le but de cet article est de comparer le polystyrène et la mousse de polystyrène.

Table des matières

1. Polyfoam et polystyrène expansé. Technologie de fabrication  la vidéo
2. Caractéristiques physiques de la mousse de polystyrène et de la mousse de polystyrène. Les différences
3. Conductivité thermique de la mousse de polystyrène et de la mousse de polystyrène
4. Polyfoam et polystyrène expansé. Stabilité de la température
5. Inconvénients de la mousse de polystyrène et de la mousse de polystyrène  la vidéo

Polyfoam et polystyrène expansé. Technologie de fabrication

Étant donné l'origine connexe de ces matériaux (les deux sont considérés comme des versions modifiées du polystyrène), la pertinence de la question ne fait aucun doute. L'idée fausse la plus courante concernant les matériaux apparemment liés est le mythe selon lequel les deux matériaux, qu'ils soient en mousse de polystyrène ou en polystyrène, sont le même matériau avec les mêmes caractéristiques fonctionnelles et opérationnelles, mais cet article est destiné à démystifier les mythes non fondés.

La différence entre ces matériaux peut être jugée en relation avec une différence significative dans les options technologiques de production qui, dès le début, fournissent les conditions préalables pour distinguer le polystyrène de la mousse de polystyrène.

La solution technologique pour le polystyrène consiste à traiter les granulés de polystyrène initiaux avec de la vapeur sèche, ce qui contribue à l'expansion de la structure poreuse du polystyrène sous l'influence de températures élevées et d'un haut niveau d'adhérence des granulés expansés. En conséquence, une masse plastique se forme, obtenue au cours du moussage.

Les caractéristiques technologiques de la production de polystyrène expansé sont fondamentalement différentes de celles de la fabrication du polystyrène et sont un processus d'extrusion, dont l'essence est la fusion des granulés de la matière première pour former une consistance visqueuse et l'expulsion ultérieure de la substance de départ fondue par l'ouverture d'un calibre standard. Le résultat d'une telle manipulation de fabrication est un matériau avec une structure unique et de fortes liaisons moléculaires.

Caractéristiques physiques de la mousse de polystyrène et de la mousse de polystyrène. Les différences

La différence suivante selon toutes les règles de la logique résulte de la précédente, qui consiste en des différences dans les étapes technologiques de fabrication. La technique de fabrication détermine directement les différences physiques entre la mousse de polystyrène et le polystyrène. La physique de ces matériaux est très simple.

Comme discuté dans le récit précédent, la mousse de polystyrène est une structure moléculaire unique contrairement au polystyrène, qui est produit en utilisant la cohésion des particules apparentées. En conséquence, la conclusion suggère que lors du test des performances, la mousse peut s'effriter, ce qui est impossible à dire à propos de la mousse de polystyrène, qui prend les déformations du bâtiment associées aux fluctuations de température, aux fluctuations du niveau d'humidité et aux phénomènes de retrait.

En outre, l'utilisation de mousse est appropriée pour le réchauffement et l'isolation acoustique des plans de surface plats qui ne sont pas soumis à des facteurs mécaniques de différents niveaux, car sa déformation et sa violation irréversible de l'intégrité ne sont pas exclues. Ainsi, tout ce qui précède indique que les caractéristiques de résistance du polystyrène expansé sont 5 à 6 fois supérieures à celles de la mousse.

La structure de la mousse, représentée par des micropores liés, est sujette à la destruction sous l'influence de l'humidité, car les granulés perdent leur force de liaison d'origine lorsqu'ils se déposent.

La situation exactement opposée est lorsque la mousse de polystyrène est utilisée. Sa structure à cellules fermées crée les conditions d'une imperméabilité maximale des substances de l'environnement, ce qui ne peut pas être dit de la mousse, qui laisse passer librement la vapeur d'eau de l'espace extérieur dans la pièce, qui se condense et s'accumule ensuite sous forme d'excès d'humidité.

Quant à la perméabilité à l'humidité et aux ondes sonores, on peut argumenter ici que les indicateurs spécifiés sont plus élevés pour la mousse, ce qui découle également des caractéristiques du processus de production technologique.

Conductivité thermique de la mousse de polystyrène et de la mousse de polystyrène

Parlant des caractéristiques de la mousse de polystyrène et de la mousse de polystyrène, il ne faut pas oublier la conductivité thermique, qui est le paramètre principal de la qualité des matériaux destinés aux travaux d'isolation thermique. La conductivité thermique de la mousse de polystyrène et de la mousse de polystyrène est reconnue comme un indicateur fixe, qui varie considérablement entre les substances analysées dans ce texte. La conductivité thermique du polystyrène expansé est à un niveau inférieur, en raison de la structure plus robuste. Cet indicateur dans la mousse de polystyrène est presque deux fois plus élevé que celui d'un concurrent, ce qui suggère que la capacité du polystyrène à retenir la chaleur est plusieurs fois inférieure à celle de la mousse de polystyrène.

Polyfoam et polystyrène expansé. Stabilité de la température

Les caractéristiques comparatives de la mousse de polystyrène extrudé et de la mousse montrent que la résistance aux effets thermiques du matériau obtenu à la suite de l'extrusion dépasse la capacité de la mousse à résister au début des changements de température. Cet inconvénient devient particulièrement visible lors de la décoration des façades des bâtiments situés du côté sud avec de la mousse de polystyrène expansé.

En raison de la faible interaction intermoléculaire, qui caractérise la structure de la mousse, et du faible niveau de résistance aux températures élevées, il y a lieu de craindre pour la sécurité structurelle du matériau. Une circonstance défavorable dans cette situation est la peinture du mur de couleur sombre. Tout cela contribue au fait que pendant la chaude période estivale, l'avion garni de mousse de polystyrène expansé est chauffé à 50-60 degrés. Il s'agit de la température seuil à laquelle la mousse perd sa structure d'origine et commence à fondre. La mousse de polystyrène extrudé ne présente pas de tels inconvénients en raison des caractéristiques technologiques de la production. Et cela est devenu la raison du rejet du polystyrène lors de la décoration des façades des bâtiments.

Inconvénients de la mousse de polystyrène et de la mousse de polystyrène

Mais, curieusement, les caractéristiques structurelles du polystyrène expansé n'affectent pas le niveau de biodégradation et d'évaporation des substances nocives avec une augmentation de la température de chauffage admissible. Selon ce paramètre, les matériaux analysés sont similaires et, apparemment, cette propriété est leur inconvénient commun. Les deux matériaux sont soumis à des changements destructifs, au cours desquels la libération de styrène monomère est notée. Un faible niveau de concentrations maximales admissibles de styrène dans une pièce indique un spectre élevé de mécanismes d'action toxiques du monomère lorsqu'il pénètre dans l'organisme.

Mais malgré cela, la concentration de styrène est souvent observée dans la pièce, plusieurs fois plus élevée que les valeurs maximales autorisées, et, apparemment, cela est dû à la capacité du styrène à s'accumuler dans la pièce et dans le corps humain.

Ainsi, la stabilité de la mousse de polystyrène extrudé est un tiers supérieure à celle d'un concurrent, à l'exception des indicateurs de biodégradation. Mais, pour être honnête, il convient de noter que le coût du matériau fabriqué pendant le processus d'extrusion est 3-4 fois plus élevé que la fourchette de prix de la mousse de polystyrène expansé ou de la mousse dite de polystyrène.

Publié par Sergey et Svetlana Khuentsov

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