برای سوراخ کردن سوراخ های مختلف در سخت ترین مواد ، کسل کننده و شکستن نیست ، یک مته فلزی با کیفیت بالا قادر است. در صورت انتخاب صحیح برای محصول حفر شده ، ساخته شده از مواد مرغوب و در صورت لزوم ، عملکرد بالایی از مته انتظار می رود.

بگذارید با جزئیات به انواع مته های فلز ، خصوصیات آنها ، ویژگی های استفاده و معیارهای انتخاب ابزار برش توجه کنیم.

مطالب

1. حفاری برای فلز یک ابزار ضروری از یک سازنده مدرن است
2. طبقه بندی مته فلزی  فیلم
3. ویژگی های مارک کردن مته های مته برای فلز
4. رنگ مته چه چیزی می تواند بگوید
5. تیز کردن صحیح دریل: نیاز به یک فرآیند و الگوریتم اقدامات  فیلم
6. توصیه های اصلی برای انتخاب مته های فلزی

حفاری برای فلز یک ابزار ضروری از یک سازنده مدرن است

از مته فلزی برای برش سوراخ های فلزی آلیاژی و غیر آلیاژی ، آلیاژهای آن ، در فلزات غیر آهنی ، چدن و \u200b\u200bسایر فلزات استفاده می شود. اغلب چنین مته هایی هنگام کار با مواد پلاستیکی سخت استفاده می شوند. دامنه مته های فلزی نامحدود است: از این ابزار در زمینه های مختلف فعالیت و زندگی روزمره استفاده می شود.

حرکت برای یک خریدار معمولی دشوار است که در میان طیف گسترده ای از دریل هایی که امروز در بازار ساخت و ساز ارائه می شود ، حرکت کند. بدون مشورت صالح از متخصص ، انتخاب مدل مناسب بسیار دشوار است.

از لحاظ ساختاری ، مته فلزی دارای یک قسمت کاری (برش و کالیبره کننده) و یک شاخه است.

مته های فلزی به دسته مارپیچ ها تعلق دارند ، زیرا در کل طول آنها دارای شیار های مارپیچی برای از بین بردن تراشه ها هستند

محل انتهای دریل قسمت برش است که لبه های اشاره دار در آن قرار دارد ، که از نفوذ مته به داخل مواد اطمینان می کنند. در پشت قسمت برش یک قسمت کالیبراسیون مجهز به شیار برای برداشتن تراشه های فلزی است. قسمت کالیبراسیون مسئول صافی لبه های سوراخ است و قطر مورد نظر را تعیین می کند.

جنس ساخت و ساختار قسمت کاری هدف از ابزار برش را تعیین می کند.

مته از طریق یک شاخه به یک ابزار دستی یا ماشین ابزار چسبانده می شود که می تواند شکل مخروطی ، استوانه ای یا شش ضلعی داشته باشد.

طبقه بندی مته فلزی

بسته به ویژگی های طراحی ، مته های فلزی را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:

1. مته های پیچ (مارپیچ)  ساخته شده به شکل میله استوانه ای ، لبه مته دارای شکل مخروطی است. زاویه شیب شکافها می تواند تا 45 درجه متغیر باشد. بیت مته مخروطی برای فلز با قابلیت اطمینان ، استحکام و دوام مشخص می شود. قیمت مته به متریال تولید ، تولید کننده و اندازه مته بستگی دارد.
2. مته Shank Twist Tapered  طراحی شده برای کار بر روی ماشین آلات حفاری یا یک دریل ویژه دو دست (مته بدون کارتریج نصب شده است). مته در دستگاه با ساق پا به صورت مخروط بسته می شود. اندازه مخروط (در کل پنج اندازه وجود دارد) بستگی به قطر سوراخ حفر شده دارد. چنین مته ها بیشتر برای حفاری سوراخ هایی با قطر بزرگ استفاده می شوند.
3. مته اصلی  برای فلز ، آنها به ویژه برای حفاری سوراخ های بزرگ یا برای حفاری چند لایه (ایجاد سوراخ از طریق چندین ورق فلزی به طور همزمان) موثر هستند. طراحی مته امکان استفاده از ابزارهای بسیار قدرتمند را نمی دهد. یک دریل از فولاد پر سرعت ساخته شده و دارای دندانهای مکرر است. هنگام کار با مته های اصلی ، نظارت بر عدم وجود لرزش و خنک کردن فلز به موقع بسیار مهم است ، این باعث افزایش عمر ابزار می شود. بهتر است مدل هایی با یک شاخه تقویت شده انتخاب کنید تا مته از چاک خارج نشود.
4. مته مرحله برای فلز یک راه حل نسبتاً جدید برای حفاری فلز است. مزیت اصلی چنین مته ها تطبیق پذیری است. آنها می توانند برای سوراخ سوراخ در اندازه های مختلف استفاده شوند: از قطر 4 تا 36 میلی متر. با این حال ، چنین مته فقط می تواند با کار بر روی ورق فلز مقابله کند ، ضخامت آن از 2 میلی متر تجاوز نمی کند. مته مرحله ای بهترین گزینه برای کسانی است که منحصراً با ورق فلزی کار می کنند (یک دریل می تواند مجموعه ای از مته های مته را برای فلز جایگزین کند). هزینه یک محصول پله به طور مستقیم به حداکثر قطر ممکن بیت مته فلز بستگی دارد.
5. دریل سمت چپ (سمت چپ)  بطور نادر در فروش یافت می شوند ، کار اصلی آنها سوراخ کردن پیچ پیچ شکسته است. در هنگام کار با یک مته معمولی ، پیچ حرکت می کند.
6. مته های کاربید  در طول کار با فلز قوی استفاده می شود. نوک مته کاربید از یک صفحه مخصوصاً سخت (آلیاژ VK8) ساخته شده است ، زاویه تیز کردن یک طرفه تیز است که به مته اجازه می دهد تا به راحتی در اعماق مواد نفوذ کند. چنین مته ها همیشه در فروش نیستند ، اما می توان آنها را به صورت سفارش خریداری کرد.
7. مته های فلزی در انواع و قطرهای مختلف دارای یک سری ترشح در طول (استاندارد ، کشیده ، طولانی) هستند. مته دراز  خیلی طولانی تر از حد معمول با قطر یکسان نخواهد بود. از این گذشته ، یک مته به قطر 6 میلی متر و طول 200 میلی متر بلافاصله در حین کار شکسته می شود. بنابراین ، طول مته مطابق با قطر سوراخ انتخاب می شود.
8. دریل های دقیق  حداقل خطا در عملکرد داشته باشید. اگر خطای یک دریل معمولی در حدود 0.05 میلی متر باشد ، خطای یک مته با دقت بالا به حداقل می رسد. مته های این نوع در تولید استفاده می شوند ، برای مصارف خانگی استفاده از آنها توصیه نمی شود.
9. دریل موضوع  در صورت لزوم ایجاد سوراخ برای نخ استفاده می شود. هنگام کار با یک مته برای نخ ، رعایت این طرح حائز اهمیت است: هر نخ مرحله خود را دارد (برای مثال ، برای مرحله M6 ، مرحله 1) ، که هنگام انتخاب یک مته باید در نظر گرفته شود. بنابراین ، برای ایجاد نخ 6 میلی متری ، به مته 5 میلی متر نیاز خواهید داشت (قیر را از نخ پاره شده جدا کنید).

ویژگی های مارک کردن مته های مته برای فلز

هنگام انتخاب مته برای فلز ، باید به مارک آن توجه کنید ، که می تواند قطر ، درجه فولاد ، کلاس دقت و تولید کننده را نشان دهد.

دریل هایی با قطر حداکثر 2 میلی متر مشخص نشده اند ، در محصولات تا 3 میلی متر قطر و درجه فولاد نشان داده شده است و در دریل های بزرگتر می توانید اطلاعات گسترده تری نشان دهید.

عناوین اصلی:

• علامت گذاری شروع با نامه پ  محصولات فولادی پر سرعت را نشان می دهد.
• مقادیر عددی محتوای ماده موجود در آلیاژ را تعیین می کند ، به عنوان مثال: K6   شش قسمت کبالت (مقاومت در برابر حرارت محصولات را افزایش می دهد).   M4   محتوای مولیبدن؛
• برای مقایسه ، مته را با مارک گذاری کنید R6M5K5  دریل های مارک بسیار قوی تر P6M5 ، با اضافه کردن کبالت (قیمت دریل های کبالت تقویت شده بالاتر از حد معمول است)؛
• آنالوگهای خارجی مشخص شده اند هس  یا شام؛ بیت های مته HSS برای فلز معمولاً علاوه بر حروف لاتین مشخص می شوند که مواد کار را نشان می دهد ( Hss-g  فولادهای آلیاژی و کربن ، آلومینیوم و مس آلیاژ ، چدن حفاری شده اند. Hss-e  علاوه بر مواد ذکر شده ، آنها با مقاومت در برابر اسید و فولاد ضد زنگ مقابله خواهند کرد. قلع Hss-g   به خصوص با دوام ، مناسب برای حفاری یک آلیاژ تیتانیوم).

برای تولید بیت مته برای فلز ، GOST استفاده از ابزار فولادی با سرعت بالا P18 را تنظیم می کند

رنگ مته چه چیزی می تواند بگوید

روش پردازش نهایی دریل نقش مهمی در اطمینان از استحکام و قابلیت اطمینان ابزار بازی خواهد کرد. رنگ مته نشان می دهد از کدام مواد برای پردازش محصول استفاده شده است.

رنگ خاکستری  می گوید که مته به هیچ پردازشی تسلیم نشده است. این ارزان ترین و کم پایدارترین محصولی است که می تواند از همه انواع فلز کنار بیاید و دوام زیادی نخواهد داشت.

رنگ سیاه  مته پس از تصفیه با بخار گرم شده بدست می آید ، که باعث افزایش عمر محصول می شود.

رنگ طلایی کسل کننده  نشانه استفاده از معتدل برای رفع استرس داخلی در فلز گرم. این روش باعث کاهش شکنندگی یک دریل قرمز داغ می شود و باعث استحکام مواد می شود.

رنگ طلایی غنی  دریل هایی که با نیتریت تیتانیوم پوشیده شده اند ، این بالاترین دوام را تضمین می کند. در هنگام کار ، چنین دریل هایی راحت تر هستند (اصطکاک کاهش می یابد) و با دوام است ، تنها ایراد آن هزینه بالای آنها است.

تیز کردن صحیح دریل: نیاز به یک فرآیند و الگوریتم اقدامات

یک مته با کیفیت برای استفاده طولانی مدت طراحی شده است ، با این وجود می تواند با گذشت زمان کسل کننده شود. البته ، می توانید آن را با یک مورد جدید جایگزین کنید ، یا می توانید از هزینه های غیرضروری جلوگیری کنید ، و خود مته را خرد کنید.

در زندگی روزمره ، برای نیازهای خانگی معمولاً از مته هایی به قطر حداکثر 16 میلی متر استفاده می شود که بدون استفاده از فن آوری بالا می توان بر روی چرخ سنگ زنی معمولی تیز کرد. در صورت عدم وجود دستگاه تیزکن ، می توانید از چرخ چرخ یا مته برقی استفاده کنید که باید قبل از کار برطرف شود.

قبل از شروع به تیز کردن مته برای فلز ، باید تهیه کنید:

• چشم ها باید با عینک ، دست ها با دستکش محافظت شوند.
• یک ظرف کوچک برای مایع خنک کننده (روغن موتور ، آب) تهیه کنید ؛ اگر دریل به صورت دوره ای خنک نشود ، این فلز گرم می شود و در آینده قادر به تحمل بارهای زیاد حفاری نیست.

روش تیز کردن دریل به شرح زیر است:

1. با فشار دادن مته به چرخ سنگ زنی ، سطح پشت ابزار را پردازش می کنیم. زاویه تیز کردن نباید تغییر کند.
2. پس از اتمام سطح پشت ، مخروط صحیح باید شکل بگیرد (می توانید با دیدن نوک مته از سمت آن ، آن را مشاهده کنید).
3. با نگه داشتن زاویه تیز کردن ، قسمت کاری مته ماشین کاری می شود.
4. قسمت عقب ابزار پس از پردازش قسمت کاری مته اصلاح می شود.
5. اندازه بلوز روی نوک مته نباید بیشتر از 0.4 میلی متر باشد (با قطر مته حداکثر 8 میلی متر) و برای مته های بزرگتر از 1-1.5 میلی متر نباشد.

فقط روی نوک تمرکز نکنید ، باید کل سطح کار مته تیز شود

برای اولین بار هنگام تیز کردن ، توصیه می شود روی مته های قدیمی و شکست خورده تمرین کنید تا احساس کنید که چگونه آن را به درستی نگه دارید ، روی این ابزار فشار دهید. اگر یک قطعه آزمایشی را درون مته قرار دهید و چند سوراخ را سوراخ کنید ، بلافاصله مشخص می شود که خطای پردازش در کجا ساخته شده است.

توصیه های اصلی برای انتخاب مته های فلزی

هنگام انتخاب مته ها برای کار با فلز ، باید به توصیه های زیر عمل کنید:

• مته با کیفیت بالا باید از فولاد پر سرعت ساخته شود و دارای محتوای مولیبدن و تنگستن باشد (وجود مارک مناسب).
• مته های خاکستری را خریداری نکنید ، پس انداز قابل توجهی نخواهد بود ، زیرا خیلی زود مجبور خواهید بود که یک مته جدید بخرید.
• زاویه تیز کردن مته باید بر اساس موادی که حفر می شود (برنز 130-140 درجه ، چدن 118 درجه ، فولاد سازه و ضد زنگ 116 و 120 درجه ، به ترتیب) انتخاب شود.
• ساقه مته باید برای ابزار مناسب باشد (ساقه مخروطی برای ابزار و ماشین آلات ، ساقه استوانه ای که از طریق چاک نصب شده است).
• برای مبتدیان ، برای بیمه اتکایی ، بهتر است در فروشگاه های تخصصی دریل خریداری کنید ، جایی که آنها لزوماً چک و برگه ضمانتی را تأیید می کنند که ویژگی های اعلام شده را تأیید می کند.
• دریل های دوره اتحاد جماهیر شوروی از فولاد P18 ساخته شده و بادوام ترین و بادوام محسوب می شوند (علاوه بر مارک معمول ، آنها می توانند یک مارک با کیفیت داشته باشند).

با انتخاب صحیح ابزار و تیز کردن مناسب ، می توانید از مته های فلزی برای مدت طولانی و بدون مشکل استفاده کنید ، هم برای هدف مورد نظر خود و هم برای سوراخ سوراخ کردن در سایر مواد: چوب ، پلاستیک ، پلکسی گلاس و سنگ.

ارسال شده توسط سرگئی و سوتلانا خونتسف

10