 |
 |
 |
 |
جوش قوس ، نحوه انتخاب دستگاه جوش مناسب ، انواع دستگاه های جوش قوس الکتریکی
در زرادخانه هر صاحب غیرت ، بسیاری از دستگاه ها و ابزارهای طراحی شده برای کارهای مستقل در انواع مختلف وجود دارد. در میان آنها یک اره برقی ، اره برقی و البته دستگاه جوش وجود دارد که بدون اتصال کار با اتصال قطعات هنگام نصب قطعات فلزی از هر سازه بسیار دشوار است. دستگاهی را برای جوشکاری بر اساس قدرت ، سهولت استفاده و هدف خاص مقصد (جوشکاری حرفه ای یا مصارف خانگی) انتخاب کنید.
مطالب
- انواع دستگاه های جوشکاری فیلم
- یکسو کننده جوش
- ترانسفورماتور جوشکاری
- اینورتر
- تکنولوژی جوش قوس فیلم
- نحوه انتخاب الکترود برای جوشکاری قوس الکتریکی
انواع دستگاه های جوشکاری
اول از همه ، باید توجه داشت كه كاملاً تمام دستگاه های جوش تقریباً همان اصل كار را دارند - آنها فلز را با استفاده از جریان متناوب یا مستقیم جوش و ذوب می كنند. فقط منابع انرژی و تبدیل جریان جوش را برای واحد و مواد مصرفی که در فرآیند جوشکاری استفاده می شوند ، تشخیص دهید. طبقه بندی دستگاه ها بر اساس منبع فعلی می تواند:
- یکسو کننده های جوشکاری
- ترانسفورماتورهای جوشکاری
- اینورترها
یکسو کننده جوش
دستگاهی که جریان متناوب را به جریان مستقیم تبدیل می کند ، یکسو کننده نامیده می شود. این وسیله ای کاملاً پیچیده و حجیم است که با این وجود به شما امکان می دهد یک درز جواهرات بسیار با کیفیت و تقریباً بالا را تحمیل کنید. با توجه به اینکه یکسو کننده از پایداری جریان جوش اطمینان می کند ، کیفیت قابل دستیابی است که به شما امکان می دهد تا به راحتی قوس الکتریکی را حفظ کنید.
مهمترین نقطه ضعف این واحد وزن بزرگ آن است که به شما امکان نمی دهد دستگاه را به جای مناسب و مصرف بیش از حد برق منتقل کنید. علاوه بر این ، کار روی این دستگاه به دانش و مهارت خاصی نیاز دارد.
ترانسفورماتور جوشکاری
تا همین اواخر یکی از با دوام ترین و سنتی ترین انواع ماشین های جوشکاری محسوب می شد. برعکس ، این دستگاه جریان مستقیم را به جریان متناوب تبدیل می کند و ولتاژ برق را پایین می آورد ، به ولتاژ لازم - جوشکاری. این امر به دلیل وجود واحد ترانسفورماتور اتفاق می افتد. جوش قوس در این دستگاه برای جریان متناوب و مهارت های لازم به الکترودهای خاصی احتیاج دارد. بدون اطلاع از اصل عملکرد این دستگاه ، قابلیت جوش و نگه داشتن قوس الکتریکی ، بعید به نظر می رسد که بتوانید حداقل هر چیزی با کیفیت بالا را جوشکاری کنید.
مزیت اصلی ترانسفورماتور دوام فوق العاده آن و هزینه نسبتاً کم است.
نزولی وزن سنگین و نیاز به الکترودهای خاصی است که اغلب در فروش وجود ندارد.
اینورتر
دستگاه های جوش اینورتر ، بدون اغراق می توان محبوب ترین آنها را نام برد. چندین توضیح برای این به طور هم زمان وجود دارد.
- اولا ، جمع و جور بودن و وزن کم واحد است.
- ثانیا ، امکان اتصال به شبکه برق مصرف کننده و بدون هیچ مشکلی.
- سوم ، امکان درزهای جوشکاری با روکش با کیفیت بالا.
جوشکاری قوس الکتریکی دستی ، که با استفاده از اینورتر انجام می شود ، دارای حداقل ضربان خوردگی درز است که به شما امکان می دهد تا کار را تا حد ممکن کارآمد و بدون چشمه های غیر ضروری و حفره های هوا انجام دهید. علاوه بر این ، در هر دستگاه از نوع اینورتر ، عملکرد Hot start تعبیه شده است که به شما امکان می دهد با یک لمس ، الکترود را در آتش قرار دهید ، ضمن اینکه از چسبیدن معمول در تماس با یک قسمت فلزی خودداری کنید.
اصل کار اینورتر مبتنی بر فناوری است که به شما امکان می دهد از یک پریز خانگی معمولی به عنوان منبع فعلی استفاده کنید. جریان به یکسو کننده می رود و توسط یک فیلتر ویژه صاف می شود. جریان مستقیم حاصل توسط ترانزیستورها به جریان متناوب با فرکانس بالا تبدیل می شود.
تکنولوژی جوش قوس
تسلط بر فن آوری جوشکاری قوس الکتریکی ، در صورت تمایل ، آسان است. برای انجام این کار ، شما فقط به یک منبع فعلی ، مواد مصرفی (الکترود) و میل سوزش برای یادگیری جوشکاری خود نیاز دارید.
این فناوری فرایندی است برای جوشکاری قطعات مختلف فلز با یکدیگر ، از طریق گرمای حاصل از یک قوس الکتریکی.
اولین و بسیار مهم مرحله کار ، آماده سازی محل کار است. برای این کار تجهیزات و قطعات مورد نیاز برای جوشکاری را زمین کنید. بیشتر اوقات ، برای این کار از کابل سه سیم استفاده می شود که سیم های آن از یکدیگر عایق بندی شده اند.
از دو هسته اول برای اتصال به یک منبع جریان استفاده می شود و سوم با دستگاه اتصال به زمین ، با اتصال آن به یک اتوبوس زمینی و یک پیچ زمینی.
مرحله دوم انتخاب قطر الکترود و تنظیم شدت جریان جوش است. این پارامترها مستقیماً به ضخامت فلز بستگی دارند. بعد از استفاده از درز تست می توانید تنظیمات را تنظیم کنید.
مرحله سوم که جوشکار تازه کار باید تسلط داشته باشد ، مستقیماً خودش است فرآیند جوشکاری.
برای این که تازه فرآیند جوشکاری را شروع کنید ، باید به یاد داشته باشید که الکترود را باید با زاویه 15 درجه نگه داشته و مطمئناً باید به سمت جوش متمایل شود. برای دستیابی به اتوماسیون باید این وضعیت کار شود.
در مرحله بعد ، شما باید به ساده ترین روش های بخیه کاری تسلط داشته باشید.
ساده ترین روش جوشکاری ، ترسیم با انتهای الکترود ، به اصطلاح شکل هشت در طول خط اتصال است. این روش اغلب جوشکاری برای آدمک ها نامیده می شود ، زیرا یادگیری آن بسیار آسان است. علاوه بر این ، گزینه های پیچیده تر برای اتصال فلز را می توان بعد از اینکه تجربه کافی در کار با تجهیزات جوشکاری را کسب کردید ، آموخت و دست خود به خود احساس می کند که ارتفاع قوس الکتریکی احساس می شود.
نحوه انتخاب الکترود برای جوشکاری قوس الکتریکی
کیفیت جوش ، به طور مستقیم بستگی به الکترودهایی در کار دارد.
الکترودهای جوشکاری به چند دسته تقسیم می شوند:
غیر فلزی ، ساخته شده از زغال سنگ یا گرافیت. در حین جوشکاری ، ذوب نمی شوند. آنها برای جوش نازک حتی روی ورق فلز استفاده می شوند.
فلزات ، به ذوب / غیر مصرفی تقسیم می شوند و آنها را بر اساس درجه فلزات برای جوشکاری انتخاب می کنیم.
الکترود برای فولادهای آلیاژی ، آلیاژی بالا و آلیاژی کم ، و همچنین برای جوشکاری وجود دارد.
برای دستگاه های جوشکاری که جریان مستقیم ایجاد می کنند ، تقریباً هر الکترود قابل انتخاب به سادگی با قطر ، بر اساس ضخامت قطعات قابل جوشکاری ، مناسب است.
واحدهای تولید جریان متناوب نیاز به انتخاب دقیق تری از مواد مصرفی دارند. برای آنها ، بهتر است الکترودهای جهانی خریداری کنید که مناسب برای جریان مستقیم و متناوب باشد.
الکترودهای این نوع مزایای بسیاری دارند که از بین آنها آخرین مکان:
- عملکرد عالی
- سودآوری و سطح پراکندگی پایین فلز
- امکان استفاده از درز با کیفیت بالا حتی در قسمت های زنگ زده و مرطوب که برای جوشکاری آماده هستند.
- امکان استفاده تقریباً در هر تجهیزات جوشکاری.
- حفظ قوس خوب.
هنگام خرید الکترود جهانی ، به دنبال محصولات ارزان قیمت نباشید. آنها ، به طور معمول ، با مشخصات فنی اعلام شده مطابقت ندارند. بهتر است به مارک های گران قیمت ترجیح دهید ، که بسیار بهتر خواهد بود و درز استفاده شده با کمک آنها با اطمینان و دقت آنها راضی می شود.
