Heutzutage werden viele verschiedene Geräte und Werkzeuge verwendet, um die notwendigen Bauarbeiten durchzuführen. Einer der allerersten war der Bohrer. Löcher für verschiedene Zwecke sind bis heute gefragt: ein Bild aufhängen, einen Draht verlegen, Möbel montieren und befestigen, eine Fußleiste befestigen und vieles mehr. Für jedes Material, in das Sie ein Loch bohren möchten, müssen Sie einen für dieses Material geeigneten Bohrer verwenden. Also, was sind die Bohrer?

Inhalt

1. Bohrklassifizierung das Video
2. Das Design des Arbeitsteils
3. Schaftdesign das Video
4. Bohrmaterialien
5. Bohrabdeckungen
6. Unterschiedliche Materialien, unterschiedliche Bohrer
   • Wir arbeiten mit Metall
   • Wir bohren Holz, Sperrholz, Spanplatten und Kunststoff
   • Beton und Ziegel bohren
   • Andere Materialien

Bohrklassifizierung

Der Bohrer wird seit mehr als zwei Jahrtausenden von Menschen verwendet. In dieser Zeit hat es einen beträchtlichen Weg von einem einfachen Holzstab zu einem Hightech-Produkt überwunden.

Herkömmlicherweise ist jeder Bohrer in drei Teile unterteilt:

• arbeitsteil;
• hals
• schaft.

Bohrer werden nach mehreren Kriterien klassifiziert:

• konstruktion des Arbeitsteils;
• schaftdesign;
• nach der Herstellungsmethode;
• nach Vereinbarung;
• auf dem verarbeiteten Material;
• zum Beschichten von Bohrern.

Das Design des Arbeitsteils

Der Arbeitsteil des Bohrers wird abhängig vom Material ausgewählt, in das ein Loch gebohrt werden muss:

Bohrer drehen oder schrauben das beliebteste und häufigste, das jedem Laien vertraut ist. Der Arbeitsteil des Bohrers besteht aus zwei Schneidkanten, die durch den Schnittpunkt zweier Schraubenflächen gebildet werden. Am oberen Rand des Bohrers bilden die Kanten einen Winkel. Je nach verarbeitetem Material ändert sich der Wert. Für weiche Metalle und Holz sind es 80-90, für Stahl und Gusseisen 116-118, für Steinbeton Ziegel 130-140. Eine der Varianten von Spiralbohrern sind Bohrer für Tiefbohrungen. Das Werkzeug verfügt über gelötete oder gebohrte technologische Löcher, um den Arbeitsbereich mit Kühlmittel zu versorgen.

Flache (Feder-) Bohrer   Zum Bohren von Löchern in Holz und Kunststoff. Mit dem Schneidteil in Form einer Klinge können Sie Löcher mit großem Durchmesser und großer Tiefe bohren.

Kernbohrer   Das Material wird in Form eines Hohlbechers hergestellt und nur entlang des Umfangs der Bohrung ausgewählt.

Zentrierung   Wird beim Bohren von Mittellöchern verwendet. Sie sind in vier Typen unterteilt: A, B, C, R. Der Bohrtyp hängt vom Schärfwinkel des Bohrers und dem Vorhandensein eines Sicherheitskegels ab. Sie werden zum Bohren flacher Löcher mit Weiterverarbeitung verwendet.

Einseitiger Bohrer   Entwickelt zum Bohren präziser Löcher in Metall. Wird oft in der Waffenherstellung verwendet. Der Bohrer ist hohl. Die Späne werden zusammen mit dem Kühlmittel durch das technologische Loch im Bohrer abgelassen, was ein hochpräzises Bohren gewährleistet. Zum Bohren von langen und kurzen Löchern. Bietet geringe Oberflächenrauheit. Bei der Arbeit mit diesem Bohrer wird eine schnelle Drehung des Werkzeugs und eine langsame Drehung des Teils in die entgegengesetzte Richtung empfohlen.

Konische Bohrer   Entwickelt zum Bohren von Blechen mit einer Dicke von bis zu 4 mm in verschiedenen Kunststoffen, Glas. Bohrer müssen nicht vorab ausgerichtet werden, haben einen glatten Verlauf des Schneidteils.

Schrittbohrer   zur Verarbeitung von Blech, Kunststoff, Glas, Marmor. Besitzen Sie die erhöhte Verschleißfestigkeit des Schneidteils, die erhöhte Betriebsdauer. Mit ihrer Hilfe werden Zentrieren, Bohren sowie Entgraten und Entgraten auf einmal durchgeführt.

Forstner Drill Es wird zum Bohren von Löchern in Holz, Kunststoff und Trockenbau verwendet. Durch die Verwendung dieses Werkzeugs werden präzise Löcher mit der richtigen Geometrie und sauber ohne Riefen erhalten. Diese Bohrer sind mit vier Schneidflächen ausgestattet: zwei Hauptschneidern und zwei Hinterschneidern. Ideal zum Bohren von Sacklöchern mit flachem Boden.

Bohrer zum Bohren von polyedrischen Löchern   wird zum Bohren von drei-, vier-, fünf- und sechseckigen Löchern verwendet. Die Anzahl der Zähne in diesen Bohrern ist immer eins weniger als die Anzahl der Flächen des Lochs.

Schaftdesign

Bohrerschäfte haben auch Unterschiede, berücksichtigen Sie das Design der Schäfte.

Gerader Schaft   Wird für alle Arten von Bohrern verwendet. In den meisten Fällen entspricht der Durchmesser des Schafts dem Durchmesser des Bohrers. Es überträgt ein geringes Drehmoment aufgrund eines möglichen Schlupfes in der Patrone.

Konischer Schaft(Morsekegel) wird in einem Industriewerkzeug zur Befestigung in Maschinenfuttern verwendet.

Dreieckiger Schaft   Bohrer lassen sich leicht mit einem Dreibackenfutter festklemmen, wodurch die Drehung des Bohrers im Spannfutter entfällt.

Vierkantschaft   Ein Bohrer mit einem solchen Schaft wird in das Loch der entsprechenden Form eingeführt. Jetzt praktisch nicht verwendet wegen schlechter Befestigung in einer Dreibackenpatrone.

Sechskantschaft   Leicht im Spannfutter zu befestigen, verhindert ein Verrutschen des Werkzeugs. Darauf aufbauend wird ein spezieller Zollhalter für den schnellen Werkzeugwechsel entwickelt. Ein Nachteil des Schafts ist eine Verringerung der Bohrgenauigkeit beim Einbau des Werkzeugs in einen Zollhalter und nicht in das Spannfutter.

Sds (Spezielles Direktsystem) Schaft von der Firma entwickelt Bosch. Dies ist ein speziell entwickeltes Steckplatzsystem für schnellen Werkzeugwechsel. Werkzeug mit SchäftenSicherheitsdatenblätter werden Buren genannt. Das Unternehmen hat 5 Schaftsorten entwickelt:

• Sds   Schaft mit zwei Rillen, voll kompatibel mit SDS-plus .;
• SDS-plus   der am häufigsten verwendete SDS-Schaft. Es hat vier Rillen, mit denen es in der Patrone befestigt ist. Schaftdurchmesser 10mm. Es wird in allen Leichtbau-Felsbohrern verwendet. Die maximale Bohrtiefe beträgt bis zu 1 m, der Durchmesser bis zu 26 mm;
• Sds-top   Entwickelt, um die Probleme des Ausfalls der Bohrer des SDS-plus-Systems beim Bohren von Löchern von 16 bis 26 mm zu lösen. Der Schaft hat einen Durchmesser von 14 mm, was die Zuverlässigkeit des Bohrers erhöht. Um den Bohrer des SDS-Top-Systems zu installieren, müssen Sie das Bohrfutter wechseln.
• SDS-max   Schaftdurchmesser 18mm. Es wird in schweren Stempeln verwendet, wenn ein Loch mit einem Durchmesser von 20 mm gebohrt wird.
• Sds-schnell Eingeführt im Jahr 2008. Anstelle von Rillen im Schaft werden Vorsprünge verwendet. Es wird auf den Bosch Uneo Puncher angewendet. Kompatibel mit einem Zollhalter.

Bohrmaterialien

Bohrer sind massiv oder geschweißt. Bei kleinen Durchmessern bis zu 8 mm werden die Bohrer ganz hergestellt. Bohrer mit größerem Durchmesser werden geschweißt. Der Schaft des Bohrers besteht aus Kohlenstoffstahl und das Schneidteil aus:

Kohlenstoffstahl  (U8, U9, U10, U12) zum Bohren von Holz, Kunststoff, Weichmetallen.

Niedrig legierter Stahl  (Х, В1, 9ХС, 9ХВГ) wird für die gleichen Materialien verwendet, hat jedoch eine erhöhte Wärmebeständigkeit (bis zu 250С) und die Möglichkeit, die Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.

Schnellarbeitsstahl  (HSS) werden zum Bohren von Stählen in nicht gehärteter Ausführung verwendet. Hohe Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit (bis 650 ° C).

Hartmetallbohrer  (T15K6, T5K10, VK3, VK8) Bohrer mit gelöteten Hartmetallplatten. Sie haben eine hohe Wärmebeständigkeit (bis zu 950 ° C) und Verschleißfestigkeit. Zum Bohren von Beton, Stein, Fliesen, Nichteisenmetallen und nicht gehärteten Stählen.

Hartmetallbohrer(VK6, VK8, VK10M, VK15M, T5K12V) bestehen aus Stählen mit Verunreinigungen aus Wolframcarbid, Titan und Kobalt. Es wird zum Bohren von hochfesten und gehärteten Metallen, Nichteisenmetallen, Gusseisen, Stein und Beton verwendet. Das Bohren wird bei niedrigen Geschwindigkeiten durchgeführt.

Bohrabdeckungen

Um die mechanischen Eigenschaften der Bohrer zu verbessern, werden sie mit verschiedenen Materialien beschichtet, die zu einer Erhöhung ihrer Festigkeit und Verschleißfestigkeit beitragen.

Verwenden Sie als Beschichtungen oder Lote für das Schneidteil:

Schwarzer Oxidfilm   Bietet Korrosionsschutz für den Bohrer und erhöht die Wärmebeständigkeit des Bohrers.

Titannitrid  (TiN) goldenes oder braunes Keramikmaterial. Die Beschichtung wird durch Vakuum-Plasma-Schmelzen erhalten. Erhöht die Lebensdauer des Bohrers um das 3-4-fache. Bohrer mit dieser Beschichtung können nicht geschärft werden.

Titanaluminiumnitrid  Die (TiAlN) -Beschichtung ist violettschwarz, hat eine Wärmebeständigkeit von bis zu 950 ° C und eine hohe Härte.

Titancarbonitrid Die (TiCN) -Beschichtung hat eine bronzeviolette Farbe, der Farbton hängt von der Kohlenstoffmenge in der Beschichtung ab. Eine der besten Beschichtungen für Schneidwerkzeuge.

Borazon   Das Löten auf einem Werkzeug auf Borcarbidbasis ist der Härte von Diamant unterlegen und hat gleichzeitig eine größere thermische Stabilität als Diamant. Dadurch können Sie die Schnittgeschwindigkeit und die Materialbearbeitung erhöhen.

Bohrer (Bohrer) mit Diamant ausgestattetDiamantbohrer werden zum Bohren von Fliesen, Glas, Kristall, Keramikfliesen und Stein verwendet. Bei der Arbeit mit einem diamantgelöteten Bohrer ist zu beachten, dass in der Schneidzone eine erhöhte Wärmeentwicklung auftritt, die zu einer Beschädigung des Werkzeugs oder Werkstücks führen kann. Um Wärme abzuleiten, muss Kühlmittel (Schneidflüssigkeit) verwendet werden. Diamantgelötete Bohrer sind hochproduktiv und erfordern fast kein Schärfen.

Unterschiedliche Materialien, unterschiedliche Bohrer

Dieses Prinzip ist bei der Verarbeitung von Materialien von grundlegender Bedeutung geworden. Überlegen Sie, wo, was und wie Sie es verwenden sollen.

Wir arbeiten mit Metall

In den meisten Fällen werden Schraubenbohrer zum Bohren von Metall verwendet. Sie leisten hervorragende Arbeit bei dieser Aufgabe. Der Bohrer wird anhand des Metalls ausgewählt, in das das Loch gebohrt werden soll. Es kann sich um einen Bohrer mit niedriglegiertem Stahl und möglicherweise mit Hartmetallmaterial handeln. Für dünne Blechrohlinge können Sie Stufenbohrer verwenden.

Wir bohren Holz, Sperrholz, Spanplatten und Kunststoff

Bohrer für Metall eignen sich auch zum Bohren von Löchern in einen Baum. Dies garantiert zwar nicht die Richtigkeit der Aufgabe. Für eine genaue und qualitativ hochwertige Bearbeitung von Holzoberflächen werden Schraubbohrer mit spezieller Zentrierspitze und Federbohrer eingesetzt. Auch für Sacklöcher wurde der Forsner-Bohrer entwickelt.

Beton und Ziegel bohren

In der Bauindustrie werden bei SDS-Schaftbohrern sogenannte Bohrer eingesetzt. Da Beton die Druckbelastung gut hält, arbeiten Beton- und Ziegelbohrer mit Stoßdrehbewegungen, wodurch das Material gestrichen und die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht wird.

Andere Materialien

Glas, Fliesen, Keramikfliesen und Kristalle sind zerbrechliche Materialien. Das Bohren darf nur durch die Drehbewegung des Werkzeugs erfolgen. Verwenden Sie zum Bohren Schnecken mit Diamantlöten.

Zum Bohren von Löchern mit großem Durchmesser verwendet eine Ballerina einen speziellen Bohrer für Fliesen.

Die Industrie stellt auch universelle Spiralbohrer her, die für verschiedene Materialien verwendet werden können. Natürlich wird niemand professionell mit ihnen arbeiten, aber kleinere Reparaturen in der Wohnung können durchgeführt werden.

Gepostet von Sergey und Svetlana Khuentsov

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