Ist es möglich, ein Schweißgerät mit eigenen Händen herzustellen, was für die ordnungsgemäße Montage des Schweißgeräts erforderlich ist?
Der einfachste Weg, Metallteile zu verbinden, ist das Schweißen. Die Metallschweißtechnologie wurde vor etwa hundert Jahren entwickelt. Seitdem sind geschweißte Strukturen in den Alltag eingetreten und oft bemerken wir sie gar nicht.
Inhaltsverzeichnis
- Schweißerspezifikationen das Video
- DIY Transformator Schweißgerät
- Selbstgemachtes Wechselrichter-Schweißgerät das Video
Schweißerspezifikationen
Es gibt verschiedene Arten des Schweißens: Lichtbogen, Elektroschlacke, Plasma, Elektronenstrahl, Laser, Gas, Kontakt, Ultraschall und andere.
Für den Hilfshaushalt reicht das einfachste Lichtbogenschweißen aus.
Schweißmaschinen für das Lichtbogenschweißen werden in zwei Ausführungen hergestellt: Transformator und Wechselrichter.
Transformatorschweißmaschinen werden AC und DC verwendet. Sie sind unprätentiös im Gebrauch, zuverlässig, langlebig und schwer, empfindlich gegenüber Spannungsabfällen im Netzwerk. Wenn die Spannung unter 200 Volt fällt, ist es sehr schwierig, ein solches Gerät zu betreiben, es ist schwierig, den Lichtbogen zu zünden und zu halten.
Das Wechselstromgerät ist unterbesetzt, und wir erhalten das Gerät für Gleichstrom.
Wechselrichterschweißmaschinen sind moderne Geräte, die die Arbeit des Schweißers erleichtern können. Durch den Einsatz elektronischer Komponenten konnte das Gewicht deutlich auf 3-5 kg \u200b\u200breduziert werden. Sie haben eine Stromstabilisierung und können bei niedriger Spannung arbeiten, sehr empfindlich gegen Überhitzung. Es ist notwendig, mit solchen Geräten mit Vorsicht zu arbeiten, da dies sonst zum Ausfall führen kann.
DIY Transformator Schweißgerät
Transformatorschweißgerät ist einfach und zuverlässig. Es selbst zu machen, liegt in der Macht aller. Um ein Schweißgerät herzustellen, benötigen wir einen alten Transformator.
Wenn es keinen alten Transformator gibt, können Sie Transformatoreisen für den Kern des Transformators kaufen. Aus praktischer Erfahrung ist bekannt, dass die optimale Kernfläche 40-55 cm2 beträgt.
In diesem Fall erwärmen sich die Wicklungen des Geräts nicht und es funktioniert zuverlässig.
Die Transformator-Primärwicklung ist mit einem speziellen hitzebeständigen Kupferdraht umwickelt. Die Isolierung des Drahtes sollte aus Glasfaser oder Baumwolle bestehen. Es wird nicht empfohlen, Drähte mit Gummi- oder PVC-Isolierung zu verwenden.
Die Leistung der Sekundärwicklung beträgt je nach Durchmesser der Elektrode 3,5-4 kW. Unter Berücksichtigung der Verluste beträgt die Leistung der Primärwicklung 5-5,5 kW. In diesem Fall kann der Strom an der Primärwicklung 25 A erreichen. Daher muss die Primärwicklung des Transformators mit einem Draht von 5 bis 6 mm2 oder mehr gewickelt werden, was die Zuverlässigkeit des Transformators erhöht.
Die Anzahl der Windungen der Primärwicklung ist gleich: W1 \u003d (k2 · S) / U1wo S.- Kernquerschnittsfläche in cm2; k2 ist ein konstanter Koeffizient.
Für die Primärwicklung beträgt die Anzahl der Windungen ungefähr 240. Um den Schweißstrom einstellen zu können, werden mehrere Abgriffe in Schritten von 20 bis 25 Windungen ausgeführt.
Die Sekundärwicklung ist mit einem Kupferdraht mit einem Querschnitt von 30-35 mm2 gewickelt. Die Anzahl der Windungen beträgt 65-70. An der Sekundärwicklung werden auch Biegungen vorgenommen, um den Strom einzustellen. Der Wahl der Isolierung des Sekundärdrahtes sollte besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Es muss hitzebeständig und zuverlässig sein. Es ist zu beachten, dass die Sekundärwicklung auf zwei verschiedene Arten des Kerns gewickelt ist.
Es ist zu beachten, dass das Wickeln in eine Richtung erfolgen sollte. Jede Wicklungsschicht muss mit einer zusätzlichen Baumwollisolationsschicht isoliert werden.
Selbstgemachtes Wechselrichter-Schweißgerät
Ein hausgemachter Wechselrichter kann aus alten Radiokomponenten eines Fernsehgeräts zusammengebaut werden. Dafür benötigen Sie jedoch einige Fähigkeiten und gute Kenntnisse der Elektronik. Die Schaltung eines hausgemachten Wechselrichters ist auf billigen und erschwinglichen Komponenten implementiert.
Der Wechselrichter arbeitet mit Gleichstrom mit einer gleichmäßigen Regelung von 40 bis 130 Ampere. Der maximale Strom der Primärwicklung des Transformators beträgt 20A. Für einen zuverlässigen Betrieb wird empfohlen, eine Elektrode von nicht mehr als 3 mm zu verwenden. Die Schweißspannung wird durch einen Knopf am Elektrodenhalter aktiviert. Es ist möglich, mit umgekehrter Polarität zu kochen, wodurch Sie Dünnblechteile verbinden können.
Die Diodenbrücke VD1-VD4 richtet die Netzspannung gleich, die Steuerlampe HL1 leuchtet auf und der Kondensator C5 wird aufgeladen. Das Schweißen kann gestartet werden, wenn die Kontrollleuchte erlischt.
Der Magnetkreis des in der Schaltung verwendeten T1-Transformators besteht aus drei Magnetkreisen PK30x16 aus 3000MNS-1-Ferrit. Die Primär- und Sekundärwicklung sind mit Kupferdraht PSD1.68x10.4 gewickelt. Zur Befestigung der Wicklungen wird ein Verband aus Kupferdraht mit einem Durchmesser von 1 mm auf die Glasfaserisolierung aufgebracht. Verbandbreite 1cm.
Alle Schaltungselemente sind auf einer Leiterplatte angeordnet. Zur besseren Wärmeableitung von Trinistoren und Dioden sind sie auf einem mit der Platine verschraubten Kühlkörper montiert. Die Platte besteht aus 1,5 mm dickem Fiberglas.
Um die Kühlung des Stromkreises zu verbessern, muss ein zusätzlicher Lüfter verwendet werden, der direkt auf dem Gehäuse installiert ist, in dem der Wechselrichter untergebracht werden soll.
Die Arbeit mit einem Schweißwechselrichter ist viel einfacher als mit einem Transformator. Die Naht wird besser erhalten. Mit einem Schweißwechselrichter können Sie Eisen- und Nichteisenmetalle sowie Blechrohlinge kochen. Ich denke, ein erfahrener Schweißer wird es nicht brauchen schweißunterrichtum dieses Gerät zu beherrschen.
