Термодерево или террасная доска: технология получения террасной доски, примениение террасной доски.
Качественные характеристики дерева пытались усовершенствовать еще в дальние времена. Викинги, делая заготовки из древесины более прочными, опаляли древесину огнем. Славяне вымачивали и вываривали тонкие полоски древесины, используя их в дальнейшем для изготовления домашней посуды. Индейцы, для придания большей прочности своим орудиям, обжигали концы копий на открытом огне. Человечество, проанализировав, знание и умение предыдущих поколений, добилось в современных условиях, очень больших успехов в получении, так называемого “закаленного” дерева.
Содержание
- Свойства термомодифицированной древесины видео
- Технология обработки древесины
- Использование термодревесины
- Цвет "загара" для разных пород дерева видео
Свойства термомодифицированной древесины
Чтобы стать практически неуязвимой для влаги и жучков короедов, древесина проходит термическую обработку. Обрабатывают её, в настоящее время, не огнем, а перенасыщенным паром высокой температуры. Результатом такой обработки, являются новые свойства обычной доски. Такая, термомодифицированная древесина, является экологически чистым материалом, обладает рядом уникальных свойств:
- пониженной, на уровне 4-8%, влажностью;
- устойчивостью к гниению, так как из-за высоких температур обработки, в дереве разлагаются полисахариды и это на фоне низкой равновесной влажности, делает невозможным размножение грибка, плесени и любых микроорганизмов;
- уникальное свойство термодревесины, позволяет в результате эксплуатации, сохранять (внезависимости от перепадов температур и влажности), геометрию изделия без изменений;
- дешёвые сорта древесины, после обработки, приобретают внешний вид старинного дерева экзотических пород и получаются любые оттенки, внезависимости от породы древесины, от светло-желтого, до почти черного на всю глубину изделия;
- за счет улучшения тепоизоляционных свойств древесины на 30%, термодерево является идеальным материалом для саун, бань, внутренней обшивки домов;
- низкая гигроскопичность, так как поглощение влаги снижается в 5 раз;
- пониженная теплопроводность, высокая плотность структуры дерева;
- более легкий вес, по сравнению с древесиной, высушенной в естественных условиях или сушильных камерах;
- низкое содержание смолы в составе хвойных пород;
- биологическая долговечность;
- экологичность, так как при термообработке, не используются никаких химических добавок, а только пар и температура. Проще говоря, в результате термообработки, обычные доски не гниют, не чернеют, не деформируются, не разбухают и не усыхают.
Технология обработки древесины
Имеются несколько технологий для достижения такого качества доски:
голландская, французская, немецкая, финская.
Производство термодревесины, является результатом термогидролиза древесины в условиях ограниченного доступа воздуха в атмосфере водяного пара, при температуре от 150 до 240 градусов.
французская технология обработки
У французов, при производстве термодревесины, происходит ряд последовательных операций высокотемпературной сушки древесины естественной влажности, термомодификации и охлаждения древесины в камере, в атмосфере водяных паров и газов, выделяющихся из древесины.
При сушке и термомодификации древесины, образуется избыток паровоздушных выбросов, они утилизируются путём сжигания в газовой горелке.
Есть и другая французская технология. Она основана на использовании азота в качестве защитной среды вместо водяного пара. Сама термомодификация происходит при температуре от 200 до 260 градусов Цельсия, весь процесс длится от 7 до 16 часов.
технология обработки нидерландских компаний
Технология нидерландских компаний представляет собой многоступенчатую обработку “влага-тепло-давление”, осуществляется в результате цикличного термогидролиза древесины при температуре 150-180 градусов Цельсия, давлении до 1,6 Мпа.
В автоклаве происходит несколько ступеней обработки древесины, сначало она разогревается до температуры термомодификации, далее помещается в горячую воду 150-180 градусов Цельсия под сильным давлением, далее охлаждают и сушат. Уже сухую, её снова разогревают, затем снова охлаждают и длится всё это более 20 часов.
немецкая технология обработки
По немецкой технологии, дерево варится в горячем масле, (льняном, подсолнечном, рапсовом и др.). Принимая во внимание стоимость масла, его количество, можно представить цену такой термодоски.
финская технология изготовления термодревесины
Конпания “ДревМаркет” выбрала для изготовления собственной термодревесины финскую технологию.
Финская технология изготовления термодревесины предлагает, термомодификацию древесины осуществлять в защитной атмосфере водяного пара при температуре от 185 градусов до 212 градусов Цельсия, при снижении содержания кислорода до 3,5%.
Весь процесс разбит на пять этапов.
Сначала древесину разогревают при избыточном давлении в паровоздушной атмосфере.
Сам процесс гидрогидролиза, происходит в паровоздушной атмосфере, при небольшом избыточном давлении.
Третьим этапом, является охлаждение древесины до температуры 100 градусов, в паровоздушной атмосфере при нормальном давлении.
Далее, древесина доводится до заданных значений влажности (от 4 до 6%).
Последним этапом является охлаждение материала до температуры 30-40 градусов.
Финская технология, предполагает общую продолжительность процесса, при обработке предварительно высушенной древесины, около 2-3 суток. При использование влажного материала, цикл термомодификации, увеличивается соразмерно сроку сушки.
Компания “ДревМаркет” обладает самой современной, промышленной термокамерой финской фирмы, имеет собственное производство по заготовке, пилению, сушке, погонажному и столярному производству, может изготовить любую партию термодревесины под заказ.
Использование термодревесины
Термодревесину можно использовать:
- Во внутренней и внешней отделке помещений (декоративные балки, фасадные конструкции, стеновые панели, подшивка потолков, балконные ограждения).
- Для изготовления дверей, подоконников, лестниц, там где важна стабильность геометрии изделия.
- Для изготовления мебели (в том числе столешниц, мебели для ванных комнат, непосредственно ванн и раковин из массива, мебели для интерьера и сада).
- Для отделки бань, саун, бассейнов, ванных комнат, причалов и других объектов, имеющих непосредственный контакт с водой.
- Для изготовления полов и палубных настилов.
Цвет "загара" для разных пород дерева
Так же, как и при загаре на жарком солнышке, регулируя время пребывания древесины в камере и температуру, можно добиваться различных оттенков дерева. Равномерность цвета зависит от времени воздействия. В зависимости от использования разных пород деревьев, корректируется технология обработки. Предлагаем несколько особенно распространенных вариантов.
Сосна.
Подвергается термообработке при температуре 214 градусов, это хвойная порода с ярко выраженной текстурой, её цвет после обработки - золотисто-коричневый.
Сосновая термодоска чаще всего используется в интерьере (на потолках и стенах), экстерьере (на фасадах, при подшивки свесов кровли, при монтаже террас и настилов) и в парных.
Кедр.
Подвергается термообработке при температуре 214 градусов Цельсия, имеет изысканную текстуру. Цвет - золотисто-коричневый.
Идеален для интерьеров (отделка потолков и стен), экстерьеров (подшивки свесов кровли), парных. Из-за легкого веса, рекомендуется использовать для фасадных конструкций.
Бук.
Твердолиственная порода с наименее выраженной текстурой.
Из нее получается красивая террасная доска в благородном цвете “темный махагон”.
Ясень.
По своим свойствам и эстетики, является идеальным материалом для термообработки.
Его отличают однородность цвета, яркая богатая текстура, за счет большой эластичности породы отсутствие скрытых и видимых дефектов. Это самый рекомендуемый материал на фасады, террасы, полы и прочее.
Береза.
Эта термодоска является эконом- вариантом для внутренней или внешней обшивки стен, укладки пола.
Термобереза в темно-коричневом цвете придает любому проекту вид дорогих экзотических пород.
