Polypropylenrohre unterscheiden sich von herkömmlichen Metallrohren durch erschwingliche Kosten und einfache Installation. Sie können solche Kommunikationen selbst installieren. Die Hauptsache ist, die Technologie des Schweißens von Polypropylenrohren zu beherrschen, die Besonderheiten der Arbeit mit dem Material zu verstehen und die Anweisungen und Empfehlungen von Spezialisten auf diesem Gebiet genau zu befolgen.

1. Allgemeine Informationen zum Schweißen von Polypropylenrohren
2. Technologie des Polyfusionsschweißens von Rohren aus Polypropylen
   • notwendige Werkzeuge und Ausrüstung  das Video
   • vorbereitungsphase des Schweißens
   • schweißsequenz für Polypropylenrohre  das Video
   • schweißalgorithmus für Schweißprofile
   • mögliche Fehler beim Schweißen von Rohren
3. Kaltschweißen von Polypropylenrohren
4. Schweißen von Polypropylenrohren durch elektrische Verschraubung

Allgemeine Informationen zum Schweißen von Polypropylenrohren

Heutzutage werden alte Metallrohre häufig durch moderne Polypropylenrohre ersetzt, die aus einem speziellen Kunststoff mit einem Copolymerharz bestehen.

Polypropylenrohre werden zur Anordnung verschiedener Kommunikationen (kalte Rohrleitungen, Transport von heißem Wasser, Heizsysteme) verwendet. Untereinander unterscheiden sich die Rohre in der Wandstärke (PN10, PN16, PN 20) und dem Vorhandensein von stabilisierter Aluminiumfolie (PN20Al).

Das Installationsverfahren der Rohrleitung ermöglicht es Ihnen, die Rohre ohne zusätzliche Komponenten (Adapter, T-Stücke, Formstücke oder Bögen) und unter Verwendung verschiedener Schweißmethoden miteinander zu verbinden. Die entwickelte Technologie zum Schweißen von Polypropylenrohren umfasst das Löten von Rohrleitungen mit verschiedenen Durchmessern und allen Arten von Verbindungen: Schweißprofile, Windungen, Konturen, Befestigungselemente und Ventile.

Bei der Arbeit mit Polypropylen-Kommunikation ist zu beachten, dass eine Demontage des Systems nicht möglich ist.

Eine Schweiß- oder Lötverbindung kann nicht getrennt werden. Daher muss man beim Schweißen von Kunststoffrohren vorsichtig und ohne Eile vorgehen, um der entwickelten Skizze des zukünftigen Heizungs- oder Wasserversorgungssystems zu folgen

Eine der Bedingungen für eine starke und qualitativ hochwertige Schweißnaht besteht darin, die Rohrabschnitte aus Polymeren gleicher chemischer Zusammensetzung zu verbinden. Daher ist es besser, Pfeifen derselben Marke zu wählen, und die Farbe spielt keine Rolle.

Das Schweißen von Polypropylenrohren kann durchgehend und in der Muffe erfolgen. Die Rohrverbindung erfolgt in erster Linie ohne die Verwendung von Formstücken.

Die zweite Methode ist zuverlässiger, wird jedoch häufiger zum Verbinden von Rohren mit kleinem Querschnitt oder gegebenenfalls zum Ändern der Rohrleitungsrichtung verwendet. In diesem Fall werden Verbindungselemente aus dem gleichen Polymer wie die Rohre verwendet. Beim Löten werden die Teile des äußeren Teils des Rohrs und die Innenfläche der Armatur geschmolzen.

Technologie des Polyfusionsschweißens von Rohren aus Polypropylen

notwendige Werkzeuge und Ausrüstung

Um Polypropylenrohre korrekt anzuschließen, müssen Sie ein detailliertes Diagramm der zukünftigen Rohrleitung erstellen, alle Windungen und die Position der Absperrventile markieren und die erforderlichen Werkzeuge vorbereiten.

Für das Polyfuse-Schweißen benötigen Sie:

• vorrichtung zum Schweißen von Polypropylenrohren;
• düsen für das Schweißgerät;
• kontaktthermometer;
• rohrschneider oder Zangen;
• rasierer;
• fase;
• meter;
• marker
• nicht synthetisches Gewebe;
• alkohol.

Das Schweißgerät oder im Volksmund Lötkolben zum Schweißen von Polypropylenrohren besteht aus einer Heizplatte, einem Temperaturregler und einem Halter. Die Heizplatte hat zwei Löcher zur Befestigung der Lötelemente.

Ein Kit mit einem Lötkolben enthält normalerweise Düsen zum Schweißen von Polypropylenrohren mit einem Durchmesser von 20, 25, 30 und 40 mm. Sie reichen aus, um Rohrleitungen für den Hausgebrauch anzuschließen. Eisendüsen haben eine Teflonbeschichtung, wodurch verhindert wird, dass der geschmolzene Kunststoff an der Oberfläche der Düse haftet.

Manchmal ist im Satz des Schweißgeräts ein Rohrschneider enthalten, der einen nahezu perfekten Schnitt präzise und schnell liefert.

Die im Gerätehandbuch angegebenen Empfehlungen und Verfahren für die Arbeit mit dem Schweißgerät müssen unbedingt beachtet werden, um Schäden an Rohren und eine Notsituation an der Rohrleitung zu vermeiden

Einige Experten bevorzugen Drahtschneider, mit denen verschiedene Arten von Polypropylenrohren geschnitten werden können, einschließlich solcher, die mit Glasfaser oder Aluminium verstärkt sind.

Zum Schweißen von verstärkten Polypropylenrohren wird ein Rasierer benötigt, mit dem die Kanten der Rohre vor dem Schweißen gereinigt werden.

Eine Fase ist erforderlich, wenn das Rohr stark in der Kupplung installiert ist. Das Gerät fastet die Kante in einem Winkel von 60 Grad ab, die Schnittbreite bis zu 40 mm.

vorbereitungsphase des Schweißens

Das Schweißen von Propylenrohren zum Selbermachen beginnt mit der Vorbereitung des Werkzeugs für die Arbeit:

• befestigen Sie Düsen der erforderlichen Größe am Schweißgerät.
• stellen Sie die Temperatur des Lötkolbens ein und schließen Sie ihn an das Stromnetz an (die Heizzeit hängt weitgehend von der Lufttemperatur ab).
• vor der Arbeit muss die Teflonoberfläche der Düsen mit einem nicht synthetischen Stoff abgewischt werden.
• die Heiztemperatur des Schweißgeräts kann mit einem Kontaktthermometer geregelt werden.
• die Funktion des Brenners oder Rohrschneiders muss am Prototyprohr überprüft werden, der Schnitt muss ohne Hohlräume erfolgen, andernfalls muss das Werkzeug geschärft werden.

Verbindungsrohre müssen wie folgt zum Schweißen vorbereitet werden:

• sehen Sie sich die Wände der Teile an. Die Armaturen müssen in einwandfreiem Zustand sein.
• schweißarmaturen und Rohre müssen gereinigt und entfettet werden (mit Alkohol abwischen);
• armaturen sollten fest auf der Felge sitzen;
• messen und schneiden Sie das Rohr auf die gewünschte Größe.
• wenn die Endfläche des Rohrs zum Schweißen vorbereitet ist, ist es besser, in einem Winkel von 30 bis 45 Grad zu mähen (insbesondere bei Rohren mit einem Durchmesser von mehr als 40 mm), wenn das Rohr in die Armatur eingeführt wird. Das Material reißt nicht.
• entlang der gesamten Länge der Verbindung muss die oxidierte Schicht entfernt werden;
• bei verstärkten Rohren an den Enden der Verbindung muss die Aluminiumschicht mit einem Rasierer entfernt werden.
• bei mit Glasfaser verstärkten Rohren ist ein solches Abisolieren nicht erforderlich.
• führen Sie das Rohr vorab in die Armatur ein und markieren Sie die Eindringtiefe mit einem Marker. Das Rohr darf nicht vollständig in der Anschlusshülse sitzen (1 mm Abstand lassen), damit sich der Rohrabschnitt beim Löten nicht verengt.

schweißsequenz für Polypropylenrohre

1. Wir beginnen mit dem Schweißen von Polypropylenrohren. Die Anweisung sieht die Durchführung solcher Aktionen vor:
2. Entfetten Sie die Rohre unmittelbar vor dem Anschließen erneut.
3. Montieren Sie an der beheizten Lötkolbendüse zuerst das Befestigungsteil und dann das Rohr.
4. Während des Erhitzens ist es unmöglich, die Teile so zu drehen, dass sie sich nicht verformen.
5. Warten Sie auf die erforderliche Schweißzeit für Polypropylenrohre. Das Intervall hängt von der Leistung des Geräts und der Größe des Rohrs ab.
6. Entfernen Sie die geschmolzenen Teile von den Düsen und verbinden Sie sie durch gleichmäßiges, gleichmäßiges Pressen ohne axiale Drehung.
7. Wir halten eine frische Naht bis zur teilweisen Abkühlung für 30 Sekunden.

schweißalgorithmus für Schweißprofile

Wenn die Rohrleitung bereits installiert ist und eine Verzweigung erforderlich ist, muss das System nicht verformt und der Rohrabschnitt zerlegt werden. Es reicht aus, den Sattel ordnungsgemäß zu schweißen.

Das Installationsverfahren für den Schweißabschnitt ist wie folgt:

1. Markieren Sie die Stelle des zukünftigen Zweigs und bohren Sie ein Loch hinein (Sie müssen einen speziellen Bohrer für Kunststoffrohre verwenden).
2. Reinigen Sie ggf. Aluminium und entfetten Sie das Loch.
3. Installieren Sie die Düse der gewünschten Größe am Schweißgerät und erhitzen Sie das Werkzeug auf 260 Grad.
4. Halten Sie das Gerät am Griff und setzen Sie die beheizte Düse in das Loch ein.
5. Der Heizsitz des Kochsattels muss (vollständig) in die Heizhülse eingesetzt werden und der Heizzeit (ca. 30 Sekunden) standhalten.
6. Entfernen Sie das Schweißgerät aus dem Rohr und verbinden Sie den Kochsitz sehr schnell mit dem geschmolzenen Loch.
7. Der Sattel muss fest und passend zur Achse gedrückt werden, darf sich nicht drehen oder lösen. Zum Löten sollten ca. 15 Sekunden vergehen, 10 Minuten, um vollständig abzukühlen.

Nach dem Einbau des Sattels können Sie weiterhin Polypropylenrohre und zusätzliche Verbindungselemente montieren.

mögliche Fehler beim Schweißen von Rohren

Fehler beim Löten der Polypropylen-Rohrleitung führen zu verschiedenen Problemen: Leckage und Leckage von Wasser an der Verbindung, Rohrbruch, schlechter Wasserdruck und andere Probleme.

Typische Fehler beim Schweißen von Rohren aus Polypropylen sind:

• der Spalt zwischen dem Rand des Anschlussstücks und dem Rohr ist zu groß (mehr als 1 mm) (der Verbindungsabschnitt ist dünn und anschließend kann hier ein Rohrbruch auftreten).
• übermäßige Kompression von zwei gelöteten Teilen (innerhalb der Rohrleitung bildet sich ein Aufbau, der den Wasserdruck verringert);
• wenn die zu verbindenden Teile überhitzt sind, verschlechtert sich die Dichtheit der Verbindung, und wenn das Rohr nicht erwärmt wird, funktioniert es nicht, die Rohre zu löten.
• die Nichtübereinstimmung der Achsen der Verbindungselemente führt zu einer Verformung der Rohrleitung und einem Verlust der Dichtheit an den Verbindungsstellen.

Kaltschweißen von Polypropylenrohren

Das Kaltschweißverfahren besteht darin, Rohrabschnitte mit einem speziellen Klebstoff zu verkleben, der verschiedene synthetische Materialien auf Kunststoffbasis, einschließlich Polypropylen, fest miteinander verbindet.

Das Kaltschweißen von Polypropylenrohren kann nur bei der Installation einer Kaltrohrleitung verwendet werden, da der Klebstoff bei Kontakt mit heißem Wasser seine Funktionen und die Verbindung der Verbindung - seine Festigkeit - verliert

Kaltschweißverfahren für Polypropylenrohre:

1. Markieren Sie auf den Rohren die Verbindungsstellen der Rohrleitung, an denen das Schweißen durchgeführt werden soll.
2. Schneiden Sie die Rohre in Abschnitte der richtigen Größe.
3. Tragen Sie Kaltschweißkleber auf beide Abschnitte auf und drücken Sie die Kanten 15 Sekunden lang fest gegeneinander.
4. Befestigen Sie das Rohrleitungssystem so, dass die Rohre stationär sind.
5. Eine Stunde nach dem Kleben kann Wasser herausgelassen werden.

Beim Arbeiten mit Kaltschweißen ist es wichtig, die Sicherheitsvorkehrungen mit aggressiven Substanzen zu beachten.

Schweißen von Polypropylenrohren durch elektrische Verschraubung

Elektrogeschweißte Armaturen (elektrische Armaturen) sind Armaturen mit eingebetteten Drahtheizelementen, die bei hohen Temperaturen schmelzen und eine starke und zuverlässige Verbindung zu Kunststoffrohren herstellen.

Elektrische Armaturen bilden Verbindungen, die die Dichtheit der Rohrleitung sowie den Schutz vor Undichtigkeiten und Böen gewährleisten.

Für das Schweißen mit einer elektrischen Armatur werden dieselben Werkzeuge benötigt wie für das Polyfusionsschweißen.

Die Technologie des Lötens von Polypropylenrohren mit einer elektrischen Schweißverbindung:

1. Schneiden Sie die Rohre mit einer Schere.
2. Entfetten Sie die Oberseite des Rohrs und die Innenseite der elektrischen Armatur.
3. Markieren Sie die Tiefe des elektrischen Anschlusses am Rohr.
4. Reinigen Sie das verstärkte Rohr für die Länge der Verbindung mit der Armatur von Aluminium.
5. Führen Sie das Rohr in die Armatur ein und befestigen Sie es sicher, da sich das Polypropylen beim Erhitzen erhöht und unter Druck aus der Armatur herausspringen kann.
6. Schließen Sie das Elektroschweißgerät an das Netzwerk an und warten Sie, bis es sich erwärmt hat.
7. Schließen Sie das Schweißgerät mit Kontaktdrähten an die Armatur an.
8. Drücken Sie die START-Taste. Die Deaktivierung erfolgt automatisch.
9. Nach dem Schweißen sollte die Abkühlung der Verbindung auf natürliche Weise und ohne mechanische Beanspruchung (Druck, Drehung, Kompression) erfolgen.

Wie Sie sehen, sollten beim Schweißen von Polypropylenrohren eine Reihe wichtiger Punkte berücksichtigt werden, um Fehler zu vermeiden und eine starke und zuverlässige Rohrleitung zu erhalten, die mehr als ein Jahrzehnt ununterbrochen hält.

Gepostet von Sergey und Svetlana Khuentsov

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