Selbstnivellierende Böden und Estriche
Die Fähigkeit der fertigen Mischung, sich selbst zu nivellieren, ist ein Schüttboden. Details zu den Gießmethoden und den Arten von Schüttböden werden in diesem Artikel erläutert.
Inhalt
- Koppler - eine Quelle für die Entwicklung eines Schüttbodens
- Drei Arten von Estrichen das Video
- Bulk-Boden
- Trockener Estrich das Video
- Halbtrockener Estrich das Video
- Arten von Schüttböden
- Bulk-Boden - das Erdgeschoss (Vor- und Nachteile)
- Technologie zum Verlegen von Schüttböden
Koppler - eine Quelle für die Entwicklung eines Schüttbodens
In Europa wurde Ende des 13. - Anfang des 14. Jahrhunderts - Parkett verlegt. Das Ergebnis des Parkettbetriebs zeigte: Damit das Parkett gut und lange liegt, sollte die Oberfläche darunter flach und fest sein und keine Feuchtigkeit eindringen lassen. So wurde der erste Estrich geboren, der ursprünglich aus Holz bestand.
In Russland wurde im 17. Jahrhundert Parkett auf Kalkbasis verlegt.
Moderne Häuser sind mehrteilig und aus Beton gebaut. Der Boden in den Wohnungen ist eine Betonplatte. Diese Platte für eine Wohnung ist eine Decke, für die andere Etage werden Betonplatten nur auf einer Seite hergestellt - von der Decke.
Der Boden einer solchen Platte ist eine unebene Oberfläche mit Tuberkeln und Gruben.
Es ist nicht möglich, den Boden auf einer solchen Oberfläche zu verlegen. Eine vorläufige Nivellierung ist erforderlich. Dies wird dadurch erreicht, dass eine spezielle Mischung auf der Oberfläche der Betonplatte verteilt wird, deren Verwendung es Ihnen ermöglicht, eine flache Oberfläche für die dekorative Endbeschichtung zu erhalten.
Dekorative Beschichtung kann alles sein: Linoleum, Parkett, Granit.
Für jeden von ihnen benötigen Sie jedoch einen Estrich, d. H. Ausgleichsschicht zwischen der Betonplatte und der dekorativen Endbeschichtung.
Drei Arten von Estrichen
Estriche sind nach Art des Adstringens Zement, Gips und Magnesia.
Für den privaten Wohnungsbau werden hauptsächlich die ersten beiden Typen verwendet.
Tragen Sie bei Nassräumen Materialien auf ein Zementbindemittel auf.
Für trockene Räume - auf Zement- und Gipsbindemitteln.
Materialien auf Magnesia-Bindemitteln, die für spezielle Fußbodentypen verwendet werden.
Entsprechend der Wechselwirkung mit der Betonplatte gibt es drei Arten von Estrichen.
Die ersten - diejenigen, die in direktem Kontakt mit der Betonplatte stehen, bilden ein einziges Ganzes (Mörtelplatte).
Die zweite - zwischen dem Estrich und der Betonplatte wird eine Trennschicht in Form einer Polyethylenfolie verlegt, ein Dachpappe oder eine Abdichtung mit Polymermast hergestellt.
Drittens - schwimmende Estriche auf einer Schall- oder Wärmeisolationsschicht. Diese Lösung wird auf Schaum oder auf eine Platte aus Mineralwolle hoher Dichte gelegt.
Abhängig vom Zustand der Bodenbasis, den Betriebsbedingungen der Endbeschichtung und der Art des Estrichs wird ebenfalls ausgewählt.
Da jede der Beschichtungen ihre eigene Dicke hat, muss sie bei der Bestimmung der Höhe des vorgeschlagenen Estrichs berücksichtigt werden.
Zum Beispiel Porzellanfliesen - 7-9 mm. plus Fliesenklebstoffdicke 2-4mm; Laminat - 8-12 mm; Parkett - 14-18 mm. plus Substrat; Linoleum - 2-3 mm.
Bulk-Boden
Die Fähigkeit der fertigen Mischung zur Selbstnivellierung gab den Namen - Schüttboden.
Nach der Herstellung der Mischung wird sie auf eine vorbereitete, gereinigte Basis gegossen und verteilt sich über die gesamte Oberfläche. Es wird mit einem Gummispatel nivelliert und um Luft in der Dicke der Mischung loszuwerden, wird es mit einer Nadelrolle gerollt.
Bei richtiger Beachtung der Technologie sollten Schüttböden unabhängig voneinander auf eine perfekt horizontale Ebene ausgerichtet werden. Dieser Boden trocknet schneller als ein herkömmlicher Estrich, seine Dicke kann sehr gering sein, etwa 25 mm.
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Bei Wohnungen mit niedrigen Decken ist eine geringe Dicke äußerst wichtig.
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Für zusätzliche Geräusch- und Wärmeisolierung kann eine Schicht aus expandiertem Polystyrol unter den Schüttboden gelegt werden, für zusätzliche Abdichtung kann eine Polymerfolie darauf gelegt werden.
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Auf dem Hauptboden in der Wohnung können Sie Fliesen, Teppiche und Linoleum verlegen.
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Um das Parkett zu verlegen, muss Sperrholz auf den Schüttboden gelegt werden.
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Bei der Herstellung des Bodens in Wohnungen können Sie eine kombinierte Option wählen: Zuerst den üblichen Estrich in Form einer Betonmischung auftragen und nach dem Erstarren mit der zweiten Schicht wird der Schüttboden hergestellt.
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Nach dem Erstarren des Schüttbodens ist eine Abdichtung aus Bitumen oder Gummimastix erforderlich.
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Sperrholz wird auf die Abdichtung und dann auf den Endboden gelegt.
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Sie können auf Sperrholz verzichten, wenn Sie Fliesen verlegen.
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Dieser Boden kostet mehr, hält aber länger und wird besser.
Trockener Estrich
Trockener Estrich wird mit gipshaltigen Platten ausgeführt, es ist eine wasserfeste Beschichtung darauf aufzubringen. Die Ausrichtung erfolgt durch Trockenfüllung oder Polystyrol, die Platten überlappen sich.
Ein solcher trockener Estrich hat Vorteile: Er muss nicht trocknen, der fertige Boden kann bereits am nächsten Tag verlegt werden, der Boden ist viel einfacher als jede Mischung, da bei einer Wohnung von 100 Quadratmetern das Gewicht des Betonestrichs etwa 7 Tonnen beträgt.
Trockener Estrich hat einen Nachteil, er hat Angst vor Feuchtigkeit, in einem Mehrfamilienhaus besteht die Gefahr, dass Nachbarn Sie überfluten.
Halbtrockener Estrich
Wenn Sie Wasser in der kleinsten Menge verwenden, nur um die Hydratation des Zements sicherzustellen - dies ist ein halbtrockener Estrich.
Aufgrund des dichten Stopfens während des Verlegens und einer geringen Menge Wasser schrumpft ein solcher Boden praktisch nicht.
Für einen solchen Boden wird eine geeignete Ausrüstung benötigt. Diese Methode wird von Bauherren angewendet, wenn sie fertige Wohnungen im ganzen Haus vermieten.
Arten von Schüttböden
Wenn der Boden starker Belastung ausgesetzt ist, verwenden Sie Epoxid- oder Polyurethanböden. Solche Böden werden für Verwaltungs- oder Geschäftsräume verwendet.
Bei der Verlegung des Bodens in Wohnungen werden Gips- oder Zementböden verwendet, ein Polyurethanboden wird häufig verwendet, Keramikfliesen, Parkett, Laminat, Linoleum oder warme Böden werden darauf gelegt.
Nach der Art der in den Schüttböden enthaltenen Polymere wird die folgende Klassifizierung durchgeführt:
das erste ist Polyurethan,
das zweite ist Epoxid
das dritte ist Epoxy-Polyurethan,
das vierte ist Methylmethacrylat,
fünftens - Zement-Acryl.
Polyurethanbeschichtung, die für den Haushalt verwendet wird, bei der der Schüttboden gleichzeitig und das Finish sein wird.
Polyurethan-Schüttböden sind am flexibelsten, weisen eine gute Schlagfestigkeit auf, sind beständig gegen Betonrisse und eignen sich nicht nur für den privaten, sondern auch für den industriellen Einsatz.
Die restlichen Schüttböden werden für Industrieräume genutzt. Methylmethacrylatböden haben keine Angst vor Gefriertemperaturen.
Epoxid-Polyurethan-Schüttböden werden in Garagen, Parkplätzen usw. verwendet.
Epoxid-Schüttböden halten extremer Hitze von bis zu +50 Grad Celsius stand.
Bulk-Boden - das Erdgeschoss (Vor- und Nachteile)
Damit der Schüttboden zum Hauptboden wird, müssen Sie zuerst die Betonbasis mit einer Polyurethan- oder Epoxidgrundierung grundieren. Dann wird die ausgewählte Beschichtung in zwei Schichten aufgetragen, wobei Polyurethanemail oder Epoxidverbindung verwendet werden können, aber beide Schichten müssen aus der gleichen Mischung bestehen.
Die vordere Schicht wird nach dem Dekorieren der Beschichtung unter Verwendung des gleichen Materials wie in der Beschichtung vor dem Dekorieren aufgetragen.
Nachteile: Ein solcher Boden kann unter direkter Sonneneinstrahlung gelb werden.
Vorteile: erfordert weniger Kosten, Sie können sofort eine große Fläche füllen, die Fugen zwischen den Räumen entfernen.
Sie können Fotos auf einem speziellen Film drucken, der unter einem transparenten Schüttboden platziert wird. So werden 3D-Böden erhalten.
Abhängig von Ihrer Vorstellungskraft kann der Boden wie eine blühende Wiese, Meerestiefe usw. aussehen.
In modernen Bauwerken wendet der Entwickler häufig moderne Technologien an. Beispielsweise erfüllen Wohnungen in einem Balashikha in einem neuen Gebäude alle Anforderungen des modernen Designs. Die Qualität der Dekoration der Wohnung ist erstaunlich. Herrliche Wände, hochwertige Fußböden, ein solcher Boden wird sehr schwer zu wechseln sein, da gute Fußböden sehr lange halten, alles auf höchstem Niveau ist.
Technologie zum Verlegen von Schüttböden
Die ursprüngliche Oberfläche wird von Staub, Fettflecken und anderen Verunreinigungen gereinigt. Auf die Basis wird eine Grundierung aufgetragen, die die Risse im Beton schließt - sie wird zwei Stunden lang getrocknet.
Kleben Sie am Umfang entlang aller vertikalen Flächen, mit denen der Schüttboden in Kontakt kommt, ein Dämpferband auf, um die Trocknungsfläche vor Rissen zu schützen.
Der Schüttboden ist auf eine klare Horizontale ausgerichtet, aus Sicherheitsgründen wird jedoch empfohlen, Leuchtfeuer zu installieren. Ihre Genauigkeit sollte anhand einer Stufe oder Stufe überprüft werden.
Nach dem Trocknen der Grundierung wird die Lösung des selbstnivellierenden Bodens hergestellt.
Gemäß den Empfehlungen in der Anleitung für die Mischung wird die ausgewählte Mischung in einen Behälter mit Wasser gegossen. Unter Verwendung eines Elektromixers bei niedrigen Geschwindigkeiten wird die Zusammensetzung glatt gerührt. Nicht länger als fünf Minuten rühren, dann wird die Mischung fünf Minuten lang in Ruhe gelassen und erneut gerührt.
Das Ergebnis sollte eine Mischung ohne Klumpen sein. Befolgen Sie die Anweisungen genau, wenn Sie Wasser einfüllen - dies führt zu einer Delaminierung der Mischung und einer Verringerung ihrer Festigkeit.
Nachdem die Lösung fertig ist, wird sie auf die Oberfläche gegossen, Sie können die Pumpe verwenden. Verteilen Sie die Flüssigkeit mit einer Rolle an einem langen Griff oder einem Spatel auf der Oberfläche und bringen Sie sie in alle Ecken des Raums.
Mit einer Nadelrolle werden nach jedem Teil der Füllung Luftblasen entfernt. Die Gießdicke sollte mindestens 30 mm betragen. Wenn die Basis, auf die die Beschichtung gelegt wird, schwach ist. Der Boden sollte jetzt hart werden.
Zugluft und direkte Sonneneinstrahlung auf noch nicht gehärtetes Material sind auszuschließen.
Die Verpackung gibt an, wann auf der Oberfläche laufen kann.
Die Dicke der Beschichtung beeinflusst dies ebenfalls: Keramikfliesen oder Porzellansteinzeug können in nur drei Tagen verlegt werden.
Wenn Sie das Parkett verlegen möchten, können Sie es frühestens sieben Tage später verlegen.
Abhängig von der Art des Schüttbodens, seiner Dicke, Feuchtigkeit der Beschichtung und den Anweisungen des Herstellers ändern sich auch die Zahlen.
