Достаточно длительное время пробковый материал использовался только для герметичной закупорки бутылок и сравнительно недавно стал применяться для изготовления пробковых напольных покрытий. В принципе, каждый материал обладает своими достоинствами и недостатками и, естественно, относительно пробкового пола отзывы также есть как позитивные, так и негативные. Однако сделать правильный вывод об эксплуатационных свойствах пробкового пола можно, получил полную и достоверную информацию о данном материале.

Содержание

1. Материал для изготовления пробкового покрытия
2. Элементы пробкового покрытия
3. Виды пробкового покрытия, их структура и преимущества
4. Выбор пробкового покрытия
5. Технология укладки пробкового пола
   • монтаж пробкового пола замкового видео
   • монтаж пробкового пола клеевого видео

Материал для изготовления пробкового покрытия

Уникальный материал для изготовления нового вида напольного покрытия производится из коры пробкового дуба.

Заинтересованность в пробковом покрытии пола далеко не случайна, поскольку материал обладает целым набором исключительных свойств:

• Отличная износостойкость и эластичность;
• Экологически чистый материал;
• Влагостойкость;
• Высокие шумо-, теплоизоляционные качества;
• Обладает антистатичным эффектом;
• Огнестойкость;
• Противостоит впитыванию посторонних запахов;
• Биологическая устойчивость;
• Противостоит окислению;
• Небольшой вес.

Однако, исходя из способа переработки сырья в элементы, пригодные для изготовления пробковых изделий, эти свойства улучшаются и даже приобретают новое значение.

Элементы пробкового покрытия

Агломерат, шпон и комбинация шпона с агломератом – основные составные элементы пробкового пола, плюсы и минусы которых сказываются на готовом товаре.

• Агломерат – производится под воздействием высоких температур прессованием пробковой крошки в блоки, либо прокаткой до образования длинных полос с последующим использованием в «плавающих», клеящих полах;​

• Шпон – достигается нарезкой из коры дерева тонких пластин, необходимых для улучшения декоративных функций любого элемента (например, плиты МДФ);

• Сочетание агломерата со шпоном – производится наклейкой шпона на полученный агломерат. Применяется во всех видах пробкового напольного покрытия.

Несмотря на различные методы преобразования пробкового сырья в частично готовый материал, основным его назначением остается увеличение области применения пробкового ресурса.

Виды пробкового покрытия, их структура и преимущества

Исходя из способа монтажа напольного покрытия из пробки, можно выделить 2 вида:

1. Замковое пробковое покрытие

Данный вид покрытия имеет второе название - «плавающие» полы, поскольку пробковые плиты не прикрепляются к основанию, хотя составные элементы надежно скреплены между собой. Пробковое «плавающее» покрытие представляет собой панели толщиной от 9-12 мм и состоит из следующей структуры:

• Защитный слой – увеличивает износостойкость покрытия посредством нанесения ПВХ, лака;
• Декоративный слой – состоит из шпона, либо сочетания шпона с агломератом;
• Несущий слой – это плита МДФ с замковым соединением для последующего монтажа;
• Нижний – агломерат, обеспечивающий тепло-, шумоизоляцию.

Преимущества «плавающих» полов:

• Широкий ассортимент цветовой гаммы и фактуры;
• Высокая прочность;
• Отличная износостойкость;
• Обладают противоскользящим, антистатическим эффектом;
• Высокие показатели шумо-, теплоизоляции;
• Создают комфортабельные ощущения при ходьбе;
• Восстановление первоначальной формы при механическом воздействии;
• Простота монтажа;
• Мобильность;
• Легкость ухода.

Недостатки:

• Невозможность создания художественной укладки, поскольку наличие замков позволяет укладывать плитки лишь в одном направлении
• Необходимость наличия порога в дверных проемах для сокрытия стыковочных швов;
• Возможность коробления ввиду низкой влагостойкости «плавающего» пола, поскольку покрытие обладает деревянной основой, а не пробковой, как у клеевого пола.
• Для замены поврежденной панели нужно будет разобрать весь пол.

Таким образом, пробковый пол замковый может укладываться в любом жилом, либо нежилом помещении с нормальным уровнем влажности.

2. Клеевое пробковое покрытие

Напольные плитки и панели, представляющие клеевой пол, производятся толщиной 3-6 мм. Клеевой пробковый пол имеет следующие типы структур:

1. Однослойную, присущую пробковому паркету. При этом сначала на лицевую поверхность плитки наносится специальная пропитка, предотвращающая ее от влаги и загрязнений, а затем лак, повышающий износоустойчивость покрытия.
2. Многослойную, состоящую из:

• Защитного слоя, повышающего износостойкость покрытия. При этом поверхность может быть матовой, прозрачной, глянцевой в зависимости от покрывающего состава;
• Декоративного слоя, представленного пробочным шпоном, либо шпоном из дерева. Поверхность шпона окрашивается в любой цвет;
• Демпфирующего слоя, включающего пробковый агломерат;
• Клеевого основания.

Кроме того, существует 2 вида клеевой пробковой плитки:

1. Уплотненная - не требует дополнительной обработки, а после укладки сразу пригодна для эксплуатации;
2. Неуплотненная – после укладки нуждается в обработке воском, лаком, либо маслом.

К основным преимуществам клеевого пробкового покрытия относятся:

• Повышенная износоустойчивость, достигающая 10-20 лет;
• Отличная тепло- , шумоизоляция;
• Широкий спектр расцветки и фактуры;
• Антистатичность;
• Гигиеничность;
• В порогах между комнатами нет необходимости, поскольку клеевая плитка укладывается единым полотном;
• Влагоустойчивость;
• Возможность приобретения товара без защитного покрытия;
• Восстановление формы после длительного воздействия на пол тяжелым предметом;
• Легкость замены только поврежденного участка;
• Возможность художественной укладки;
• Простота в уходе.

Среди недостатков стоит выделить:

• Высокую стоимость;
• Возможный дефицит товара в связи с ограниченностью сырьевых ресурсов;
• Относительно невысокую прочность на излом;
• Основание для укладки должно быть идеально ровным.

Благодаря высокой влагостойкости клеевой плитки, укладка возможна даже в помещениях относительно высокой влажности. Исходя из этого, наиболее предпочтительный вариант пробкового пола на кухне – клеевой. К тому же эксплуатационный срок клеевого покрытия превышает замковый.

Выбор пробкового покрытия

При выборе любого вида пробкового покрытия стоит уделить внимание следующим аспектам:

1. Срез плиток не должен иметь зазубрины или видимые признаки посторонних материалов;
2. Изнаночная сторона должна иметь однородную структуру;
3. Приобретать пробковые полы стоит только известных производителей. Относительно ламината, паркета пробковое покрытие стоит значительно выше. К тому же, пробковый материал добывается только на западном побережье Средиземноморья, поэтому производство качественного изделия связано с определенными трудностями. Пытаясь избежать дефицитности сырья и увеличить прибыль, недобросовестные производители прибегают к добавлению в состав пробкового покрытия, например, древесных опилок, а выдают изделие за качественный пробковый пол.

В настоящее время пробковый пол wicanders занимает ведущее место на российском рынке, благодаря чему покрытие, действительно, производится только из коры пробкового дуба и только качественное.

Технология укладки пробкового пола

Укладка замкового и клеевого пробкового покрытия существенно отличается, причем замковое соединение «плавающих» полов значительно упрощает работу и сокращает временные затраты. Однако от правильности и аккуратности выполненного монтажа зависит не только окончательный вид готового покрытия, но и его эксплуатационный срок.

Перед тем как начать укладку покрытия необходимо:

• Выровнять поверхность, если это необходимо, хотя укладка пробкового покрытия может производиться на деревянный, бетонный пол, либо покрытый линолеумом;
• Выдержать панели в течение суток в упаковке, причем в помещении, где будет происходить непосредственный монтаж;
• Расположить плитки на полу и их перераспределением определиться с окончательным рисунком пола, поскольку каждой панели присущ неповторимый от природы узор.

монтаж пробкового пола замкового

1. На подготовленное основание, внахлест на 10-20 см, настилается полиэтиленовая пленка. В целях предохранения от конденсата пленка должна заходить на стены, на высоту плинтуса. Герметизация стыков производится скотчем.
2. Если поверхность содержит небольшие неровности, то на пленку можно уложить изоляционную подложку встык. Место стыка герметизируется скотчем.
3. Укладка покрытия производится с правого угла комнаты так, чтобы панель расположилась гребнем к стене. Во избежание сдвига необходимо зафиксировать ее распорными клиньями (подойдут обрезки пробкового покрытия). Между стеной и напольной плиткой оставляется зазор 5-10 мм.
4. Второй и последующие ряды укладываются с помощью замкового соединения. Для этого панель нового ряда вставляется в зазор литки предыдущего ряда под углом 30-45 градусов, после чего аккуратно опускается в горизонтальное положение. При этом опускаемую панель необходимо сдвигать до полной состыковки с коротким краем другой панели этого ряда.
5. Если в основании пола находятся трубы, то, как и около стены, в этих местах необходим зазор.
6. В дверных проемах для состыковки пробковых панелей используется порог, который крепится к полу между панелями.
7. По окончании укладки убираются все распорные клинья.

Через 2-3 дня после монтажа устанавливаются плинтуса посредством крепления к стене, а через неделю можно приступать к расстановке мебели.

монтаж пробкового пола клеевого

1. Центр помещения отмечается карандашом, поскольку монтаж этого вида покрытия происходит именно от центра.
2. Из центральной точки проводятся перпендикуляры, ориентирующие правильное направление укладки. Однако при диагональной укладке линии проводятся под углом в 45 градусов.
3. Перед процессом непосредственного монтажа необходимо определиться с узором готового покрытия, перемещая плитки по поверхности.
4. Оклейка пола пробковыми плитами производится только клеем, рекомендованным производителем.
5. Укладка покрытия осуществляется нанесением клея как на основание пола, так и на изнаночную поверхность плитки посредством зубчатого шпателя.
6. Сильно прижимать плитку к полу не нужно. Сначала необходимо убедиться в правильной состыковке рядом расположенных плиток, а также проверить, что края панельки находятся на одном уровне.
7. Остатки клея удаляются сразу растворителем.
8. По истечении 15-20 минут, приклеенные плитки нужно простучать резиновым молотком для лучшего сцепления.
9. Около стены плитки подрезаются острым ножом с учетом зазора, составляющего 5 мм.
10. Сразу по окончании монтажа по плитке можно свободно перемещаться. Однако крепить к стене плинтуса и расставлять мебель лучше через 1-2 дня.

Если в качестве клеевых пробковых полов использовалась неуплотненная плитка, то по окончании укладки необходимо сразу приступить к дополнительной обработке выложенной поверхности.

При этом нанесение масла или воска максимально сохраняют все характеристики пробкового покрытия. Использование же лака способствует закупориванию пор пробки, лишая покрытие некоторых преимуществ. Для нанесения воска необходимо:

• Загрунтовать предварительно увлажненную поверхность, пропитав натуральными смолами;
• Через 15-20 минут излишки смолы удалить тряпкой;
• После просыхания можно наносить воск, либо смолу.
• Дополнительная обработка значительно увеличивает полезный срок использования плитки.

Таким образом, правильно подойдя к выбору необходимого пробкового покрытия и выделив немного времени и усилий, можно уложить пробковый пол самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов, и соорудить не только оригинальное напольное покрытие, но и эксплуатировать его, как минимум, 10-20 лет.

Автор: Сергей и Светлана Худенцовы

10