На зміну звичним металевим трубам, що відрізняється великою вагою, високою вартістю і складністю монтажу все частіше приходять сучасні, полімерні. Наприклад, поліпропіленові - стрімко завойовують споживчий ринок як найбільш екологічні, доступні за вартістю і придатні для спорудження інженерних систем, що забезпечують функціональність житлових і офісних приміщень.

зміст

1. Види труб з поліпропілену відео
2. Головні відмінності каналізаційних труб відео
3. Особливості монтажу вентиляційних поліпропіленових систем відео
4. Опалювальні системи з поліпропіленових виробів і їх особливості
5. Переваги та недоліки притаманні поліпропіленовим трубах
6. Труби та фітинги відео
7. Як виконується монтаж поліпропіленових труб

Види труб з поліпропілену

Головною і привабливою характеристикою цих виробів є можливість їх експлуатації в системах з холодним так і з гарячим носієм. Крім того, вони можуть використовуватися при спорудженні:

• каналізаційних і стічних систем,
• вентиляційних колодязів,
• опалювальних систем.

Якщо говорити про якість, то слід також згадати, що поліпропіленові вироби можуть бути армованими або неармованими, тобто в першому випадку вони призначені для систем з високим робочим тиском, у другому - для таких, в яких рідини або повітряні маси переміщаються без натиску.

Відповідно зі здатністю витримувати високий тиск вони маркуються таким чином:

• PN10 (1 МПа) призначені для холодного водопостачання, температура рідини повинна бути менш + 20С, з них споруджують вентиляційні канали, системи кондиціонування, теплі підлоги, при цьому температура носія не повинна перевищувати + 45С,
• PN16 (1,6 МПа) можуть використовуватися для подачі гарячої (максимум +60) і холодної води, для облаштування теплої підлоги,
• PN20 (2 МПа) використовуються для гарячого водопостачання (+80), можливо застосовувати для створення систем подачі холодної води,
• PN25 (2,5 МПа) армовані, зазвичай використовуються для спорудження опалювальних систем, витримують температуру води до + 95С, можуть застосовуватися при спорудженні технологічних трубопроводів.

Кожній марці притаманні відповідна заявленої міцності товщина стінок (від 1,9 до 18,4 мм) і зовнішній діаметр (від 16 до 110 мм).

Якість труб багато в чому залежить від сировини (пластика), вони можуть виготовлятися з:

• гомополимера пропілену,
• сополимера пропілену, етилену,
• статичного сополімеру з етиленом.

Труби, які використовують в сучасному будівництві, як правило виготовляються саме з третього типу полімерів, причина тому - володіння підвищеними показниками еластичності, в'язкості і стійкості до температурних показниками носіїв. Вони також відрізняються:

• міцністю,
• стійкістю до впливу кислотного або лужного середовища,
• невеликою вагою.

Саме з статичного сополімеру з етиленом можуть виготовлятися поліпропіленові труби для опалення - вони впевнено витримують температури від -10С до + 90С. Гарантія їх успішного використання при спорудженні опалювальних систем - можливість короткочасного впливу температури порядку +110. Позитивний момент - в разі замерзання води система не буде зруйнована.

Колір труб може бути різним, він не має ніякого відношення ні до маркування, ні до області призначення.

Єдиною перевагою чорних труб є захищеність від ультрафіолетового випромінювання.

Головні відмінності каналізаційних труб

Для облаштування каналізаційних зовнішніх і внутрішніх систем, а також зливових безнапірних систем використовуються розтрубні труби. Якщо мережа споруджується в коморах, рекомендується використовувати вироби діаметром до 110 мм, довжиною до 2 м. Зовнішню систему зручніше споруджувати з гофрованих, діаметром від 150 мм, довжиною до 10 м. Позитивний момент - використання гофрованих виробів додасть трубопроводу стійкість до осіданням ґрунту і зовнішніх механічних навантажень.

Для складання системи з поліпропіленових труб досить вставити кінець однієї труби в розтруб інший, щоб надати з'єднанню герметичність використовують спеціальні ущільнювачі з гуми.

Особливості монтажу вентиляційних поліпропіленових систем

Оскільки такі вироби використовуються для складання систем відтоку або припливу повітря, то особливих вимог до міцності для них не пред'являється.

Особливо цінується будівельниками невелику вагу, різноманітність форм (овальна, кругла, прямокутна), які дозволяють виконувати монтаж на капітальні стіни, на перегородки. Можливий також варіант вбудовування їх в конструкцію підвісних стель.

Зазвичай при спорудженні вентиляційної системи використовують труби діаметром від 100 до 125 мм. З'єднуються вони за допомогою розтрубів (в тому випадку, якщо герметизація не потрібно).

Опалювальні системи з поліпропіленових виробів і їх особливості

Монтаж поліпропіленових труб для опалювальних систем вимагає серйозного підходу до вибору, вони обов'язково повинні бути армованими (PN25).

Крім того, буде потрібно звернути увагу на спосіб армування, це може бути:

• обертання труби зовні шаром перфорованої або суцільний фольги,
• розміщення шару фольги ближче до зовнішнього шару, якщо використовується перфорована фольга, то з'єднання можна виконувати безклеєвої способом, за допомогою скловолокна,
• розміщення всередині прошарку з композитного матеріалу, що включає фибро- або скловолокно.

Кожен варіант має переваги і недоліки, наприклад, при спайці труб з шаром фольги, або при з'єднанні їх фітингами, можуть виникати певні труднощі, в той же час наявність фольги сприяє значному зниженню коефіцієнта теплового розширення.

Фахівці рекомендують: ретельно зачищати торці кожної труби, використовуючи для цього спеціальний торцеватели або зварювальну насадку.

Якщо вироби армовані скловолоконним матеріалом, то монтаж можна виконувати без підготовки. Присутність композиту сприяє підвищенню міцності виробів, показник лінійного розширення в них прагне до нуля. Міцність таких труб майже в два рази перевищує ту, якої характеризуються аналоги.

Переваги та недоліки притаманні поліпропіленовим трубах

  Поліпропіленові труби для водопостачання, вентиляції або каналізаційних систем відрізняються, в першу чергу, тривалим терміном служби, звичайно в разі якісно виконаного монтажу і дотримання норм експлуатації. Наприклад, система постачання холодної води, зібрана з таких труб може прослужити до ста років, гарячого - до 50 років. Крім того, поліпропіленові вироби відрізняються:

• високою стійкістю до різких змін температури носія,
• здатністю витримати перепади тиску в системі,
• хорошим звукопоглинанням,
• низьким коефіцієнтом теплопровідності,
• нездатністю накопичувати всередині відкладення солей або інших елементів, присутніх в введенні,
• нЕ схильністю до корозії,
• можливістю швидкого і простого збирання,
• невеликою вагою,
• нЕ високими витратами на експлуатаційне обслуговування,
• здатністю витримувати низькі температури і не руйнуватися при цьому,
• стійкістю до дії хімічно активних речовин.

Доступна кожному забудовнику вартість поліпропіленових труб також може вважатися одним з їх істотних переваг.

Якщо говорити про недоліки, які притаманні поліпропіленовим виробам, то слід зауважити, що їх зовсім небагато. Стосуються вони такої якості, як схильність до лінійного розширення, зокрема - зміни довжини під впливом гарячого носія. Втім, щоб не створювати собі зайві проблеми з цим явищем, досить використовувати труби строго за призначенням, з урахуванням передбачуваних температур теплоносія.

Труби та фітинги

При спорудженні системи з труб будь-якого призначення потрібно облаштування з'єднань, відгалужень, поворотів, найпростіше створити їх за допомогою фітингів. Відповідно способом кріплення, призначенню і матеріалу виготовлення їх класифікують як:

• фланцеві,
• різьбові,
• обтискні,
• зварні.

Маркуються фітинги аналогічно трубах. Вони характеризуються тими ж позитивними якостями. Крім того, поліпропіленові різьбові і зварні фітинги мають спеціальні мітки, що дозволяють безпомилково визначити положення деталі при зварюванні. Виконати якісний монтаж труб для водопостачання або стоку без використання фітингів абсолютно неможливо.

Фітинги можуть бути:

• нерухомими або легкими опорами,
• відводами або колінами,
• трійниками або муфтами,
• заглушками або фланцями,
• кульовими кранами або обводами,
• клапанами і т.п.

Фітинги також можуть бути електрозварні, в їх конструкцію закладені електронагрівачі. Використовувати їх слід в тому випадку, якщо стикова зварка не є раціональною. Найчастіше потреба в їх застосуванні виникає в разі:

• ускладненого доступу до з'єднувальних деталей,
• під час виконання ремонтних робіт,
• якщо робота виконується при поганих погодних умовах.

За допомогою поліпропіленових фітингів можна з'єднувати труби, виготовлені з різних матеріалів. Наприклад, фітинги, мають хромовані або латунні вставки дозволять підключити поліпропіленові труби до сантехпристроїв будь-якого виду.

Фахівці рекомендують купувати труби і фітинги від одного виробника - в іншому випадку гарантувати якість з'єднань буде важко.

Як виконується монтаж поліпропіленових труб

Якщо монтаж трубопроводу буде виконуватися своїми руками, то краще всього заздалегідь потренуватися, виконуючи з'єднання обрізків труб і недорогих муфт. Для виконання з'єднань застосовується термічна зварювання або паяння за допомогою спеціального паяльника. Набити руку слід з тієї причини, що процес виконання паяного або зварювального з'єднання триває всього кілька секунд, за які з'єднуються деталей потрібно надати правильне положення, після застигання шва поправити помилку не вдасться.

Будь-який з видів зварювання, муфтовий, стикового або електрофітінговий, дозволяє отримати міцний шов, виконаний прогревом деталей до стану оплавлення. Залежно від виду деталей, що з'єднуються потрібно використовувати різні зварювальні пристрої:

• з притискним гідравлічним механізмом - для стикового,
• для розтрубної зварки - для муфтової. Для комплектації паяльників також використовуються насадки різного виду і діаметра.

Порядок виконання з'єднань:

1. Перед виконанням зварювання труб обгорнутих фольгою зовні, потрібно виконати зачистку до розміру входження в потрібний фітінг. Інші види труб такої підготовки не зажадають.
2. Перед виконанням спайки слід очистити сполучаються поверхні і знежирити їх. Для обрізки труб застосовують ножівку по металу або ж спеціальні ножиці, зріз виконують під прямим кутом.
3. Перед включенням паяльника його оснащують насадкою відповідного розміру.
4. Після досягнення пристроєм температури + 250-270С, на що може знадобитися до 20 хвилин, виконують прогрів з'єднуються фрагментів. Час, який буде потрібно для прогріву буде залежати від діаметра труб.
5. З'єднання виконують швидко і впевнено, домагаючись збігу осей обох фрагментів.
6. Процес охолодження триває кілька секунд, протягом яких вносити будь-які коригування вже не можна.
7. Неякісно виконане з'єднання буде потрібно вирізати, замість нього зробити інше.
8. Недогрев поверхонь призведе до створення неякісного шва, перегрів призведе до втрати форми фрагментів, шов при цьому вийде деформований.

При з'єднанні поліпропіленових і металопластикових виробів застосовуються фітинги з різьбовій вставкою з одного боку. Також буде потрібно використання ущільнювачів.

З огляду на якість і тривалий термін служби при виконанні будівельних та ремонтних робіт, фахівці рекомендують звернути увагу на вироби саме з цього сучасного і екологічного матеріалу.

Автор: Сергій і Світлана Худенцови

0