arama
Üye Girişi
Ne seçilir, polistiren köpük veya genişletilmiş polistiren. Performans için hangisi daha iyi, polistiren köpük veya genleşmiş polistirendir?
Modern teknolojik üretim yöntemleri çeşitliliği, genellikle ev sahiplerinin inşaat ve ev ihtiyaçları için malzeme seçiminde zorluklara katkıda bulunur. Uzmanlar, ticari tekliflerin çeşitliliğinin, malzeme seçim sürecinin karmaşıklığı ile ilişkili olduğu bir eğilime dikkat çekti. Strafor veya polistiren köpük, hangisi daha iyi? - Bu soru inşaat piyasasını ziyaret ederken en sık karşılaşılan soru ve bu makalenin amacı polistiren ve polistiren köpüğü karşılaştırmaktır.
içerik
- Strafor ve genleşmiş polistiren. Üretim teknolojisi video
- Polistiren köpük ve polistiren köpüğün fiziksel özellikleri. farklar
- Polistiren köpüğün ve polistiren köpüğün ısıl iletkenliği
- Strafor ve genleşmiş polistiren. Sıcaklık kararlılığı
- Strafor ve Straforun Dezavantajları video
Strafor ve genleşmiş polistiren. Üretim teknolojisi
Bu malzemelerin ilgili kökenleri göz önüne alındığında (her ikisi de polistirenin modifiye edilmiş versiyonları olarak kabul edilir), sorunun önemi şüphe götürmez. Görünüşe göre ilgili malzemelerle ilgili en yaygın yanlış anlama, her iki malzemenin, ister polistiren köpük ister polistiren olsun, aynı fonksiyonel ve operasyonel özelliklere sahip aynı malzeme olduğu efsanesidir, ancak bu makale asılsız mitleri ortadan kaldırmak içindir.
Bu malzemelerdeki fark, başlangıçta polistiren ve polistiren köpüğü ayırt etmek için önkoşulları sağlayan üretim için teknolojik seçeneklerde önemli bir farkla bağlantılı olarak değerlendirilebilir.
Polistiren için teknolojik çözüm, ilk polistiren granüllerinin kuru buharla işlenmesini içerir, bu da polistirenin gözenekli yapısının yüksek sıcaklıkların etkisi ve genişletilmiş granüllerin yüksek düzeyde yapışması altında genişlemesine katkıda bulunur. Sonuç olarak, köpükleme işleminde elde edilen plastik bir kütle oluşur.
Genleşmiş polistiren üretiminin teknolojik özellikleri, polistiren imalatındakinden temel olarak farklıdır ve özü, standart kalibreli bir açıklık vasıtasıyla erimiş başlangıç \u200b\u200bmaddesinin erimesi için erimiş başlangıç \u200b\u200bmaddesinin erimesi olan bir ekstrüzyon işlemidir. Bu tür imalat manipülasyonunun sonucu, tek bir yapıya ve güçlü moleküler bağlara sahip bir malzemedir.
Polistiren köpük ve polistiren köpüğün fiziksel özellikleri. farklar
Tüm mantık kurallarına göre aşağıdaki fark, imalatın teknolojik aşamalarındaki farklılıklardan oluşan bir öncekinden kaynaklanmaktadır. Üretim tekniği polistiren köpük ve polistiren arasındaki fiziksel farklılıkları doğrudan belirler. Bu malzemelerin fiziği çok basittir.
Önceki anlatıda tartışıldığı gibi, polistiren köpük, ilgili partiküllerin birliği kullanılarak üretilen polistirenin aksine tek bir moleküler yapıdır. Sonuç olarak, sonuç, performansı test ederken, köpüğün parçalanabileceğini, bu da sıcaklık dalgalanmaları, nem seviyesi farklılıkları ve büzülme olaylarıyla ilişkili yapı deformasyonlarını alan polistiren köpük hakkında söylenmesinin imkansız olduğunu göstermektedir.
Ek olarak, köpük kullanımı, çeşitli seviyelerde mekanik faktörlere tabi olmayan düz yüzey düzlemlerinin ısınması ve ses yalıtımı için uygundur, çünkü deformasyonu ve geri dönüşü olmayan bütünlüğün ihlali dışlanmaz. Dolayısıyla, yukarıdakilerin tümü genleşmiş polistirenin mukavemet özelliklerinin köpüğünkinden 5-6 kat daha yüksek olduğunu gösterir.
Bağlı mikro gözenekler ile temsil edilen köpüğün yapısı, nemin etkisi altında yıkıma eğilimlidir, çünkü granüller çöktükçe orijinal bağlanma güçlerini kaybederler.
Tam tersi durum polistiren köpük kullanıldığındadır. Kapalı hücre yapısı, su buharını dış alandan odaya serbestçe geçiren köpük hakkında söylenemeyen, daha sonra aşırı nem şeklinde yoğunlaşan ve biriken maddelerin ortamdan maksimum geçirimsizliği için koşullar yaratır.
Nem ve ses dalgalarının geçirgenliğine gelince, burada belirtilen göstergelerin köpük için daha yüksek olduğu ve bu da teknolojik üretim sürecinin özelliklerinden de kaynaklandığı söylenebilir.
Polistiren köpüğün ve polistiren köpüğün ısıl iletkenliği
Polistiren köpük ve polistiren köpüğün özellikleri hakkında konuşmak gerekirse, ısı yalıtım işleri için amaçlanan malzemelerin kalitesinin ana parametresi olan termal iletkenliği unutmamak gerekir. Polistiren köpüğün ve polistiren köpüğün termal iletkenliği, bu metinde analiz edilen maddeler arasında önemli ölçüde değişen sabit bir gösterge olarak kabul edilir. Genleşmiş polistirenin termal iletkenliği, daha sağlam yapı nedeniyle daha düşük bir seviyededir. Polistiren köpükteki bu gösterge, bir rakibinkinden neredeyse iki kat daha yüksektir, bu da polistirenin ısıyı tutma yeteneğinin polistiren köpüğünkinden birkaç kat daha düşük olduğunu gösterir.
Strafor ve genleşmiş polistiren. Sıcaklık kararlılığı
Ekstrüde polistiren köpük ve köpüğün karşılaştırmalı özellikleri, ekstrüzyon sonucu elde edilen malzemenin termal etkilerine karşı direncin, köpüğün sıcaklık değişikliklerinin başlangıcına dayanma kabiliyetini aştığını göstermektedir. Bu dezavantaj, güney tarafında bulunan binaların cephelerini genişletilmiş polistiren köpükle süslerken özellikle fark edilir.
Köpüğün yapısını karakterize eden düşük moleküller arası etkileşim ve yüksek sıcaklıklara karşı düşük direnç seviyesi nedeniyle, malzemenin yapısal güvenliğinden korkmak için bir neden vardır. Bu durumda olumsuz bir durum, duvarın koyu renkte boyanmasıdır. Bütün bunlar, sıcak yaz döneminde, genleşmiş polistiren köpük ile kesilmiş düzlemin 50-60 dereceye kadar ısıtılmasına katkıda bulunur. Bu, köpüğün orijinal yapısını kaybettiği ve erimeye başladığı eşik sıcaklığıdır. Ekstrüde polistiren köpüğün üretimin teknolojik özellikleri nedeniyle böyle bir dezavantajı yoktur. Ve bu, bina cephelerinin dekorasyonu sırasında polistirenin reddedilmesinin nedeni oldu.
Strafor ve Straforun Dezavantajları
Ancak, garip bir şekilde, genleşmiş polistirenin yapısal özellikleri, izin verilen ısıtma sıcaklığında bir artışla zararlı maddelerin biyolojik ayrışma ve buharlaşma seviyesini etkilemez. Bu parametreye göre, analiz edilen malzemeler benzerdir ve görünüşe göre, bu özellik ortak dezavantajlarıdır. Her iki malzeme de stiren monomerinin salınımının not edildiği yıkıcı değişikliklere tabidir. Bir odadaki azami izin verilen azami stiren konsantrasyonları, monomerin vücuda girdiğinde yüksek bir toksik etki mekanizması spektrumunu gösterir.
Ancak buna rağmen, stiren konsantrasyonu genellikle odada izin verilen maksimum değerlerden birkaç kat daha fazla görülür ve görünüşe göre bu, stirenin odada ve insan vücudunda birikme yeteneğinden kaynaklanmaktadır.
Dolayısıyla, ekstrüde polistiren köpüğün stabilitesi, biyodegradasyon göstergeleri hariç olmak üzere bir rakibinkinden üçte bir daha yüksektir. Ancak, adalet içinde, ekstrüzyon işlemi sırasında üretilen malzemenin maliyetinin, genişletilmiş polistiren köpük veya sözde polistiren köpük fiyat aralığından 3-4 kat daha yüksek olduğunu belirtmek gerekir.