V súčasnosti sa na vykonávanie potrebných stavebných prác používa veľa rôznych zariadení a nástrojov. Jedným z prvých bol vrták. Otvory na rôzne účely sú dnes stále žiadané: zavesiť obrázok, položiť drôt, zostaviť a pripevniť nábytok, pripevniť podlahovú dosku a oveľa viac. Pre každý z materiálov, v ktorých chcete vytvoriť otvor, musíte použiť vrták vhodný pre tento materiál. Aké sú cvičenia?

obsah

1. Klasifikácia vrtov video
2. Návrh pracovnej časti
3. Návrh drieku video
4. Vŕtacie materiály
5. Vŕtacie kryty
6. Rôzne materiály rôzne vŕtačky
   • Pracujeme s kovom
   • Vŕtame drevo, preglejku, drevotriesku a plasty
   • Vŕtajte betón a tehlu
   • Iné materiály

Klasifikácia vrtov

Vŕtačku používali ľudia viac ako dve tisícročia. Počas tejto doby prekonal značnú cestu od jednoduchej drevenej palice po high-tech produkt.

Každý vrták sa zvyčajne delí na tri časti:

• pracovná časť;
• krku;
• stopky.

Vŕtačky sú klasifikované podľa niekoľkých kritérií:

• konštrukcia pracovnej časti;
• dizajn drieku;
• podľa výrobného postupu;
• podľa dohody;
• na spracovaný materiál;
• na náterové vŕtačky.

Návrh pracovnej časti

Pracovná časť vŕtačky je vybraná v závislosti od materiálu, do ktorého je potrebné vyvŕtať otvor:

Vŕtačky na krútenie alebo skrutkovanie najobľúbenejší a najbežnejší, známy každému laikovi. Pracovná časť vŕtačky sa skladá z dvoch rezných hrán, ktoré sú tvorené priesečníkom dvoch povrchov skrutky. Hrany v hornej časti vŕtačky zvierajú uhol, v závislosti od spracovávaného materiálu, jeho hodnota sa mení. Pre mäkké kovy a drevo je to 80 - 90, pre oceľ a liatinu 116-118, pre betón z kameňa, tehla 130 - 140. Jednou z druhov vŕtačiek na skrútenie sú vŕtačky na hlboké vŕtanie. Tento nástroj má spájkované alebo vyvŕtané technologické otvory na privádzanie chladiva do pracovnej oblasti.

Ploché vrtáky   Používa sa na vŕtanie otvorov do dreva a plastu. Rezná časť vo forme čepele vám umožňuje vŕtať otvory s veľkým priemerom a hĺbkou.

Základné vŕtačky   Ak je vyrobený vo forme dutej misky, materiál je vybraný len po obvode vŕtania.

centrovanie   používa sa pri vŕtaní stredových otvorov. Rozdeľujú sa na štyri typy: A, B, C, R. Druh vŕtačky závisí od uhla ostrenia vŕtačky a prítomnosti bezpečnostného kužeľa. Používajú sa na vŕtanie plytkých otvorov s ďalším spracovaním.

Jednostranná vŕtačka   Určené na vŕtanie presných dier do kovu. Často sa používa pri výrobe zbraní. Vŕtačka je dutá. Štiepky spolu s chladivom sú vypúšťané technologickým otvorom vo vŕtačke, čo zaisťuje vysokú presnosť vŕtania. Používa sa na vŕtanie dlhých a krátkych otvorov. Poskytuje nízku drsnosť povrchu. Pri práci s týmto vrtákom sa odporúča rýchla rotácia nástroja a pomalé otáčanie dielca v opačnom smere.

Kužeľové vŕtačky   určené na vŕtanie do plechu do hrúbky 4 mm z rôznych plastov, sklo. Vŕtačky nevyžadujú predbežné vyrovnanie, majú hladký priebeh reznej časti.

Krokové vŕtačky   používa sa na spracovanie plechu, plastu, skla, mramoru. Má zvýšenú odolnosť reznej časti proti opotrebeniu, predĺženú dobu prevádzky. S ich pomocou sú centrovanie, vŕtanie a odihlovanie a odhrotovanie vykonávané naraz.

Forstner Vŕtačka Používa sa na vŕtanie otvorov do dreva, plastu, sadrokartónu. V dôsledku použitia tohto nástroja sa získajú presné diery so správnou geometriou a čisté bez ryhovania. Tieto vŕtačky sú vybavené štyrmi reznými plochami: dvoma hlavnými nožmi a dvoma podrezávačmi. Ideálne na vŕtanie slepých otvorov s plochým dnom.

Vŕtačky na vŕtanie viacstenných otvorov   Používa sa na vŕtanie troj-, štvor-, päť- a šesťhranných otvorov. Počet zubov v týchto cvičeniach je vždy o jeden menší ako počet plôch otvoru.

Návrh drieku

Stopky vrtákov majú tiež rozdiely, zvážte návrh stopiek.

Rovná stopka   používa sa na všetky typy vŕtačiek. Priemer drieku sa vo väčšine prípadov rovná priemeru vrtáka. Prenáša malý krútiaci moment v dôsledku možného preklzu v náplni.

Zúžená stopka(Morse cone) sa používa v priemyselnom nástroji na upevnenie v upínacích strojoch.

Trojuholníková stopka   vŕtačky sa ľahko upínajú pomocou trojčeľusťového skľučovadla, čím sa eliminuje rotácia vŕtačky v skľučovadle.

Štvorcová stopka   do otvoru zodpovedajúceho tvaru sa vloží vrták s takou stopkou. Teraz sa prakticky nepoužíva kvôli zlému upevneniu v kazete s tromi čeľusťami.

Šesťhranná stopka   ľahko upevnené v skľučovadle, eliminuje pošmyknutie nástroja. Na jeho základe je vyvinutý špeciálny palcový držiak pre rýchlu výmenu nástrojov. Nevýhodou drieku je zníženie presnosti vŕtania pri inštalácii nástroja v palcovom držiaku a nie v skľučovadle.

SDS (Špeciálny priamy systém) stopka vyvinutá spoločnosťou Bosch. Jedná sa o špeciálne navrhnutý slot systém pre rýchle výmeny nástrojov. Nástroj s stopkouSDS sa nazývajú Boers. Spoločnosť vyvinula 5 druhov driekov:

• SDS   stopka s dvoma drážkami, plne kompatibilná s SDS-plus.;
• SDS-plus   najbežnejšia stopka typu SDS. Má štyri drážky, pomocou ktorých je pripevnený v náplni. Priemer drieku 10 mm. Používa sa vo všetkých ľahkých stavebných skalných vrtákoch. Maximálna hĺbka vŕtania je do 1 m, priemer do 26 mm;
• SDS-top   sú určené na riešenie problémov zlyhania vrtákov systému SDS-plus pri vŕtaní otvorov 16 - 26 mm. Driek je vyrobený s priemerom 14 mm, čo zvyšuje spoľahlivosť vŕtačky. Ak chcete nainštalovať vŕtačku systému SDS-top, musíte vymeniť skľučovadlo.
• SDS-max   Priemer drieku 18 mm. Používa sa v ťažkých dierovačoch pri vŕtaní otvoru s priemerom od 20 mm.
• SDS-Quick Zavedené v roku 2008. Namiesto drážok v stopke sa používajú výstupky. Používa sa na dierovač Bosch Uneo. Kompatibilné s palcovým držiakom.

Vŕtacie materiály

Vŕtačky sú vyrobené masívne alebo zvárané. Pre malé priemery do 8 mm sa vŕtačky vyrábajú celé. Vŕtačky väčšieho priemeru sú zvárané. Stopka vŕtačky je vyrobená z uhlíkovej ocele a rezná časť s:

Uhlíková oceľ  (U8, U9, U10, U12) na vŕtanie dreva, plastov, mäkkých kovov.

Nízkolegovaná oceľ  (Х, В1, 9ХС, 9ХВГ) sa používa pre rovnaké materiály, ale má zvýšenú tepelnú odolnosť (až 250 °) a možnosť zvýšenia reznej rýchlosti.

Vysokorýchlostná oceľ  (HSS) sa používajú na vŕtanie ocele v nevytvrdenej verzii. Vyznačujú sa vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a tepelným odporom (do 650 ° C).

Vŕtačky z tvrdokovu  (T15K6, T5K10, VK3, VK8) vŕtačky s spájkovanými karbidovými doskami. Majú veľkú tepelnú odolnosť (až 950 °) a odolnosť proti opotrebeniu. Používa sa na vŕtanie betónu, kameňa, dlaždíc, neželezných kovov, nevytvrdenej ocele.

Vŕtačky z tvrdokovu(VK6, VK8, VK10M, VK15M, T5K12V) sú vyrobené z ocele s nečistotami z karbidu volfrámu, titánu a kobaltu. Používa sa na vŕtanie vysokopevných a tvrdených kovov, neželezných kovov, liatín, kameňa, betónu. Vŕtanie sa vykonáva pri nízkych rýchlostiach.

Vŕtacie kryty

Aby sa zlepšili mechanické vlastnosti vrtákov, sú potiahnuté rôznymi materiálmi, ktoré prispievajú k zvýšeniu ich pevnosti a odolnosti proti opotrebeniu.

Ako povlaky alebo spájky pre reznú časť použite:

Čierny oxidový film   poskytuje ochranu proti korózii vrtáka, zvyšuje tepelnú odolnosť vrtáka.

Nitrid titánu  (TiN) zlatý alebo trieslový keramický materiál. Poťah sa získa tavením vo vákuu a plazmy. Zvyšuje životnosť vrtáka 3-4 krát. Vŕtačky s týmto náterom nemôžu byť nabrúsené.

Nitrid hliníka a titánu  (TiAlN) je fialovo-čierny, má tepelnú odolnosť do 950 ° C a vysokú tvrdosť.

Karbonitrid titánu (TiCN) povlak je bronzovo-fialová farba, odtieň závisí od množstva uhlíka v povlaku. Jeden z najlepších náterov pre rezné nástroje.

borazon   Spájkovanie na nástroji na báze karbidu bóru je v tvrdosti horšie ako diamant a zároveň má väčšiu tepelnú stabilitu ako diamant. To vám umožní zvýšiť rýchlosť rezania a spracovanie materiálu.

Vŕtačky (vŕtačky) vybavené diamantmidiamantové hroty sa používajú na vŕtanie obkladačiek, skla, krištáľu, keramických obkladačiek, kameňa. Pri práci s diamantovým vrtákom by ste mali mať na pamäti, že v oblasti rezu je zvýšená tvorba tepla, čo môže viesť k poškodeniu nástroja alebo obrobku. Na odstránenie tepla je potrebné použiť chladivo (rezná kvapalina). Diamantové spájkovacie vrtáky sú vysoko produktívne a nevyžadujú takmer žiadne ostrenie.

Rôzne materiály rôzne vŕtačky

Táto zásada sa stala základom pri spracovaní materiálov. Zvážte, kde, čo a ako používať.

Pracujeme s kovom

Vo väčšine prípadov sa na vŕtanie kovov používajú vrtáky. Vykonávajú vynikajúcu prácu pri tejto úlohe. Vŕtačka je vybraná na základe kovu, do ktorého má byť vyvŕtaná diera. Môže to byť vŕtačka z nízkolegovanej ocele a prípadne s karbidovým materiálom. Pre polotovary tenkých plechov môžete použiť stupňovité vŕtačky.

Vŕtame drevo, preglejku, drevotriesku a plasty

Vŕtačky do kovu sú vhodné aj na vŕtanie dier do stromu. Je pravda, že to nezaručuje presnosť úlohy. Na presné a kvalitné spracovanie drevených povrchov sa používajú skrutkovacie vŕtačky so špeciálnym centrovacím hrotom a perové vŕtačky. Aj pre slepé diery bol vyvinutý vrták Forsner.

Vŕtajte betón a tehlu

V stavebníctve sa pri vrtákoch so stopkou SDS používajú tzv. Vŕtačky. Pretože betón dobre drží tlakové zaťaženie, vŕtačky do betónu a tehál pracujú s rázovo-rotačnými pohybmi, a tak maľujú materiál a zvyšujú rýchlosť práce.

Iné materiály

Sklo, dlaždice, keramické dlaždice a krištáľ sú krehké materiály, vŕtanie do nich musí prebiehať iba rotačným pohybom nástroja. Na vŕtanie použite šneky s diamantovým spájkovaním.

Na vŕtanie otvorov veľkého priemeru používa balerína špeciálny vrták do dlaždíc.

Priemysel tiež vyrába univerzálne skrutkovacie vŕtačky, ktoré sa dajú použiť na rôzne materiály. Nikto s nimi samozrejme nebude profesionálne pracovať, ale v byte je možné vykonať drobné opravy.

Uverejnil používateľ Sergey a Svetlana Khuentsov

0