Riscaldamento a pavimento ad acqua fai-da-te
Tieni la testa fredda e i piedi caldi: questo detto può essere attribuito alla disposizione dell'abitazione umana. Pavimenti caldi: un'opzione ideale per creare un microclima nella stanza. In questo articolo, offriremo un'opzione molto economica ed economica per il riscaldamento a pavimento.
contenuto
- Giustificazione della necessità di riscaldamento a pavimento il video
- Strumenti e materiali necessari
- Facciamo ritardi
- Ripariamo il compensato sotto forma di un pavimento sopraelevato
- Installiamo l'isolamento e l'isolamento del vapore e dell'acqua
- Preparazione delle assi del pavimento per la posa di tubi di plastica
- Impilamento della stagnola
- Posa e fissaggio di tubi alle assi del pavimento
- Collegamento all'impianto di riscaldamento
Giustificazione della necessità di riscaldamento a pavimento
L'area della vecchia casa, nel tempo, è diventata piccola per una famiglia allargata, quindi è stata fatta un'estensione alla fine della vecchia casa, che contiene una stanza di 12 metri quadrati, un bagno, una toilette e un ingresso.
L'estensione è in mattoni, non isolata dall'esterno.
Il riscaldamento avviene con una caldaia a gas, ma poiché il nuovo edificio presenta grandi perdite di calore, la stanza è piuttosto fresca.
Abbiamo deciso di realizzare pavimenti caldi posando i tubi nelle assi del pavimento, collegandoli al riscaldamento dell'acqua della casa.
Abbiamo calcolato il numero di tubi in metallo-plastica con un diametro di 16 mm., Li abbiamo acquistati e abbiamo iniziato a prepararci per la riparazione. La riparazione è stata rapida, ma Aqua Leader http://www.aqualeader.ru/office-water.html fornisce acqua minerale e da tavola molto più velocemente. Mountain Peak ha origine da Arkhyz. Va notato che questo è il miglior servizio di consegna dell'acqua.
Strumenti e materiali necessari
materiale
Tubi in metallo-plastica;
- tubo in polipropilene;
- due valvole e raccordi per il collegamento di un pavimento caldo all'impianto di riscaldamento;
- compensato;
- impermeabilizzazione a vapore;
- isolamento Ursa;
- rotolo di pellicola;
- angoli di metallo;
- viti autofilettanti.
strumento
Il dispositivo per la saldatura a presa;
- sega universale Rotorazer Saw;
- uno scalpello;
- pinzatrice;
- una serie di strumenti di carpenteria;
- livello;
- un cacciavite.
Facciamo ritardi
Per rafforzare il pavimento, inserire ulteriori tronchi con incrementi di 500 mm.
Il livello di posa orizzontale è stato costantemente controllato dal livello, poiché è stato deciso di posare il pavimento di finitura con un laminato, ed è impegnativo per differenze di altezza, non più di 2 mm, quindi il pavimento deve essere allineato al massimo.
Le assi del pavimento sono state controllate per spessore, diversi pezzi non combaciano, quindi li hanno cacciati su una pialla.
Ripariamo il compensato sotto forma di un pavimento sopraelevato
Per risparmiare calore, abbiamo deciso di creare un pavimento sopraelevato utilizzando un compensato di 10 mm di spessore.
Sui due lati, nella parte inferiore del ritardo, venivano fissati gli angoli di metallo, su cui venivano posati fogli di compensato intagliato, fissati con viti autofilettanti agli angoli.
Installiamo l'isolamento e l'isolamento del vapore e dell'acqua
In cima al ritardo, con un'inflessione sul compensato, è stato posato il film inferiore di impermeabilizzazione al vapore, per comodità è stato fissato con una cucitrice.
L'isolamento della stufa URSA è stato posato sopra la barriera al vapore.
Il prossimo passo è posare un film impermeabilizzante al vapore sopra l'isolante.
Preparazione delle assi del pavimento per la posa di tubi di plastica
Poiché si è deciso di posare la spirale di pavimenti caldi sulle assi del pavimento, è stato necessario creare una scanalatura di 20x20 mm nelle assi.
Abbiamo posato il pavimento abbastanza stretto, senza ripararlo.
A nostra disposizione era una sega universale, con il suo aiuto, abbiamo realizzato scanalature della giusta dimensione.
Hanno fatto la posa di controllo dei tubi e poi hanno fissato le assi del pavimento.
Impilamento della stagnola
Per riflettere il calore, abbiamo usato un foglio di alluminio spesso 50 micron.
La lamina è stata tagliata a strisce con una larghezza di 250 mm., È stata disposta lungo la scanalatura del pavimento, fissata con una cucitrice per impedire la coagulazione della lamina.
Di conseguenza, la lamina occupava circa il 70% della superficie.
Posa e fissaggio di tubi alle assi del pavimento
Tubi di metallo-plastica sono stati disposti ordinatamente sulla parte superiore della lamina, mentre con cura e attenzione hanno arrotondato, assicurandosi che non fosse stata creata una fisarmonica forte sulle curve.
Per impedire ai tubi di fuoriuscire dalle scanalature, sono stati fissati al pavimento con sottili strati di plastica utilizzando una cucitrice.
Collegamento all'impianto di riscaldamento
Poiché il sistema di riscaldamento della casa era costituito da tubi in polipropilene, utilizzando un dispositivo per la saldatura a presa, attraverso raccordi, abbiamo collegato i sistemi di riscaldamento a pavimento.
All'ingresso e all'uscita dell'impianto di riscaldamento sono state installate valvole e il riscaldamento a pavimento è stato riempito d'acqua.
Fatto un test.
Il lavoro è stato svolto in modo efficiente, rapido, senza perdite.
Resta da posare il laminato, che è stato fatto con successo.
Tutto il lavoro è durato due giorni.
Tutti erano soddisfatti del risultato.
