Pavimenti in laminato in casa
Al momento, il pavimento in laminato è il più giovane e promettente dei materiali di finitura per la finitura del pavimento.
contenuto
- Cos'è il pavimento in laminato?
- Pro e contro della pavimentazione laminata
- Il design di un moderno pannello laminato
- Laminato secondo gli standard europei
- Classe di abrasione
- Segreti di stile il video il video
- Posa del laminato vicino ai tubi il video
Cos'è il pavimento in laminato?
I pannelli in laminato sono basati su pannelli di fibra di legno HDF, il suo spessore va da 6 a 12 mm.
Per proteggere la superficie frontale del laminato, vengono utilizzati uno o più fogli di melamina o acrilato.
Melomin è un componente essenziale nella produzione di materiali da costruzione moderni.
Le resine di melammina formaldeide o i polimeri netti ottenuti sulla base di melamina hanno elevata resistenza, calore, acqua, usura e resistenza alla luce.
È lo strato superiore di melamina (overlay) che fornisce resistenza all'usura pavimento laminato, la non suscettibilità a temperature estreme, raggi ultravioletti, sostanze chimiche e persino una sigaretta inutilizzata abbandonata non lascia alcun segno.
Per evitare che il rivestimento multistrato si deformi durante il funzionamento, uno strato di carta impregnato di resine speciali viene incollato dal basso sulla piastra.
Nel processo di produzione, gli strati vengono combinati in un unico insieme premendo ad alta temperatura.
Quindi il prodotto viene tagliato secondo uno standard specifico. Una tavola laminata standard ha una lunghezza di 1200 mm., Una larghezza di circa 200 mm., Uno spessore da 6 a 12 mm.
Di speciale per ordinare, può eseguire elementi di dimensioni e forme atipiche.
Pro e contro della pavimentazione laminata
Di anno in anno, la domanda di laminato è in crescita. Laminato pressato sul tappeto del mercato delle costruzioni, linoleum, parquet e tavola massiccia. Il vantaggio principale è la forza di questo materiale da costruzione.
Grazie alla corretta geometria dei pannelli e alla connessione di blocco, il rivestimento in laminato forma un giunto ideale in grado di sopportare carichi operativi.
La facilità di installazione del laminato è di grande importanza per i costruttori, poiché grazie al comodo design dei pannelli, è possibile agganciare da entrambi i lati.
Il prossimo vantaggio è la disponibilità immediata del pavimento, qui puoi calpestarlo durante il montaggio, così come dopo il montaggio, e qui non sarà una violazione della tecnologia di posa del laminato.
È possibile riposizionare il laminato, poiché la possibilità di installazione ripetuta è inclusa nella progettazione del pannello.
I designer hanno apprezzato questo pavimento per la varietà di colori e trame.
I proprietari di un pavimento in laminato lo valutano per una facile manutenzione, questo rivestimento non richiede la creazione di condizioni speciali per esso e non crea problemi durante il funzionamento.
Un indicatore importante è il lungo periodo operativo, poiché il laminato ha un'elevata resistenza all'usura. L'elevata resistenza all'usura è confermata dalla garanzia del produttore.
La pavimentazione in laminato giustifica pienamente il rapporto qualità-prezzo, ad es. rendimento massimo al costo minimo.
Un altro vantaggio è il prezzo, e anche acquisendo la copertura più costosa, comparabile nel prezzo al parquet, l'acquirente rimane in nero. Il guadagno si ottiene sull'installazione, poiché l'installazione del parquet è molto più costosa.
Gli svantaggi del rivestimento possono essere attribuiti.
Il laminato è considerato scivoloso e non comodo per camminare e, in effetti, ci sono rivestimenti molto lisci, ma un moderno laminato ha superfici goffrate sulle quali non puoi scivolare.
Un altro problema del laminato è la mancanza di resistenza all'umidità, un pannello in fibra di legno è responsabile di questo.
I produttori moderni, prima di metterlo in produzione, hanno sottoposto i test alla stufa, immersi in acqua per 24 ore. Per un giorno, la stufa dovrebbe cambiare i suoi parametri di non più del 20%.
Le aziende coscienziose apprezzano la loro reputazione e usano materiali la cui deformazione non va oltre il 6-10%.
Ciò non significa che l'acqua versata possa essere lasciata sul pavimento, poiché un laminato resistente all'umidità assorbe l'acqua solo più lentamente di un laminato convenzionale.
Un altro svantaggio: la struttura densa del rivestimento provoca rumore da ogni passaggio, come uno strumento musicale. Questo problema non può essere completamente risolto, ma il rumore può essere ridotto utilizzando speciali supporti insonorizzanti.
Il design di un moderno pannello laminato
Il pannello è composto da:
- lo strato superiore antiusura, è stabile contro rotture e danni;
strato decorativo;
- piastra resistente all'umidità HDF;
-Lock, fornisce un collegamento affidabile e stretto tra i pannelli;
-più basso strato di melamina compensante la tensione;
- in alcune raccolte viene utilizzato uno strato di substrato di sughero che consente di ridurre il livello di rumore. Inoltre, il substrato di sughero è un eccellente isolante termico, questo deve essere preso in considerazione quando si progettano sistemi di riscaldamento a pavimento.
Laminato secondo gli standard europei
La base dei pannelli dei migliori produttori europei è rappresentata da una scheda HDF resistente all'umidità. Questa è una frazione finemente dispersa di legno pressato ad alta temperatura, con una densità da 800 a 1200 chilogrammi per metro cubo.
Le prestazioni ambientali di tali pannelli sono molto elevate, in quanto sono regolate da rigidi standard europei. Le impurità dannose non vengono utilizzate affatto.
Le dure condizioni di produzione sono dovute al fatto che la connessione dei pannelli è priva di colla, ad es. il blocco deve fornire una connessione stretta e non essere distrutto.
Lo strato decorato è un motivo decorativo applicato a uno strato di carta kraft e impregnato di resina. Il modello si ripete, ma le aziende ben note continuano a ripetere al minimo.
I moderni pavimenti in laminato sono un materiale ecologico, assolutamente sicuro per la salute e possono anche essere collocati nelle camere dei bambini.
Classe di abrasione
Una classificazione è stata sviluppata dall'Associazione europea dei produttori di pavimenti in laminato; i prodotti delle classi 21-23 sono adatti per soggiorni con carichi leggeri, medi e alti, rispettivamente.
Per gli edifici pubblici con una maggiore gravità di impatto, sono inclusi i rivestimenti di classe 31-33.
Prima di immettere sul mercato il laminato, viene testato in base a sette parametri: resistenza all'umidità, resistenza all'usura, resistenza al rientro, resistenza all'inquinamento, resistenza alla sigaretta accesa, agli effetti dei mobili mobili e dei mobili sulle rotelle.
Dopo il test, al laminato viene assegnata una classe in base alla testimonianza del risultato più basso.
Segreti di stile
Il laminato può posare su qualsiasi fondazione rigida.
Può essere: massetto di cemento, pavimento in legno, piastrelle, rivestimento in PVC e persino parquet e pannelli di parquet vecchi.
Poiché il processo di installazione è estremamente semplice, non richiede il coinvolgimento di specialisti altamente qualificati.
Ma ci sono restrizioni per le strisce di laminato con uno spessore di 6-7 mm - la differenza nel livello del sottofondo non deve superare i 2 mm. su 1 metro di lunghezza.
Per strisce laminate 8 mm. e più spesso: la differenza di livello non deve superare i 3 mm. su 1 metro di lunghezza.
Al fine di evitare la deformazione del pavimento in laminato, è severamente vietato posare il laminato su una base umida.
Per qualsiasi, anche una base asciutta, assicurati di stendere un film di plastica con uno spessore di 0,2 mm., Con una sovrapposizione di 5-10 mm.
Sulla parte superiore dell'impermeabilizzazione viene posato un substrato spesso 2-4 mm che leviga la rugosità della base, funge da ammortizzatore tra il massetto e il rivestimento e smorza i rumori che si verificano durante la deambulazione.
Molto spesso, viene utilizzato un sughero pressato per il substrato o la schiuma di polietilene.
Le strisce di laminato sono collegate da un sistema di scanalature a punta.
Un blocco rapido e un buon risultato sono garantiti da un blocco standard.
Posa del laminato vicino ai tubi
Effettuare la marcatura corretta, praticare fori di grande diametro, segare come mostrato in figura, posare il laminato, pre-lubrificare le sezioni con la colla. Sigillare i bordi del foro con materiale sigillante.
