Lastre per pavimentazione, tipi di lastre per pavimentazione, lastre per pavimentazione fai-da-te
Ci sono molti materiali da costruzione che solo gli specialisti conoscono da un paio di decenni, e ora è difficile immaginare il nostro orto senza di loro. Alcuni di essi sono il prodotto di un complesso processo tecnologico e chimico, la cui possibilità di rilascio è apparsa solo grazie a nuove scoperte nella scienza dei materiali. Ma ci sono anche prodotti abbastanza semplici che potrebbero apparire, ma, sfortunatamente, non sono apparsi nell'arsenale dei costruttori all'inizio del secolo scorso. Ma ora, quando questi materiali sono stati testati e si sono dimostrati economici, stanno raggiungendo un ritmo gigantesco e sono entrati nella vita di quasi tutti i residenti estivi. Questo, in particolare, riguarda le lastre per pavimentazione, un materiale indispensabile nelle attrezzature dello spazio giardino. Soffermiamoci più in dettaglio sui tipi, le proprietà e le caratteristiche di questi prodotti e spieghiamo come posare correttamente le lastre di pavimentazione sul sito.
contenuto
- Proprietà e caratteristiche delle lastre per pavimentazione
- Tipi di lastre per pavimentazione
- Produzione di lastre per pavimentazione il video
- Posa di lastre per pavimentazione il video
- Cura delle lastre per pavimentazione
Proprietà e caratteristiche delle lastre per pavimentazione
Le lastre per pavimentazione, o anche chiamate lastre per pavimentazione, iniziarono ad essere utilizzate attivamente nei paesi in cui vi era una grave carenza di pietra per la pavimentazione della carreggiata, e successivamente i marciapiedi. Nel nostro paese, il suo utilizzo ha raggiunto seri indicatori negli anni '70 e '80 del secolo scorso, ma la produzione era limitata solo a piastrelle di dimensioni piuttosto grandi, che spesso si incrinavano e di breve durata erano in funzione.
Una vera svolta nell'uso delle lastre per pavimentazione si è verificata dal momento dell'inizio della sua produzione con nuovi metodi di pressatura, che hanno permesso di ridurre le dimensioni e quindi aumentare la resistenza dei prodotti. Le proprietà principali delle moderne lastre per pavimentazione in calcestruzzo sono le seguenti:
- la piastrella resiste a temperature estreme significative, che ne consente l'utilizzo in aree con qualsiasi clima, anche il più rigido
- la piastrella è altamente ecologica, poiché è realizzata con materiali naturali, senza l'uso di composti chimici, ovvero non inquina affatto l'ambiente
- la piastrella non si scioglie al sole, il che la rende un materiale più affidabile dell'asfalto
Le caratteristiche tecniche e fisiche variano a seconda del metodo di fabbricazione delle piastrelle e includono i seguenti parametri fissati da GOST.
Lanciare piastrelle usando l'effetto vibrazione:
- resistenza da 100 a 300 kg / mq
- classe di resistenza al gelo F200 (la figura mostra il numero di cicli di congelamento-scongelamento a cui il prodotto può sopravvivere)
- assorbimento d'acqua fino al 5% del volume
- la durata di tali tessere può arrivare fino a 10 anni
Con il metodo di produzione mediante vibrazione a secco, le caratteristiche sono notevolmente migliorate e la durata è estesa a 25 anni:
- resistenza 300-400 kg / sq.cm
- resistenza al gelo fino a F300
- assorbimento d'acqua fino a 0,5 volume
Come puoi vedere, le lastre per pavimentazione vibropresse praticamente non assorbono l'acqua, quindi sono molto affidabili se utilizzate in aree con elevata umidità.
Tipi di lastre per pavimentazione
Le lastre per pavimentazione hanno diversi tipi, distinte per il materiale con cui sono realizzate. Le piastrelle più comuni in cemento. È anche il tipo di prodotto più economico. Vengono prodotti tipi più costosi di argilla, che ha una certa analogia con le tegole. Inoltre, varie pietre naturali possono essere utilizzate come materiale per la produzione, ad esempio, puoi spesso vedere pietre per lastricati di granito, incredibilmente forti, ma, sfortunatamente, con un costo piuttosto elevato.
I trucioli di granito con l'aggiunta di leganti speciali possono essere utilizzati anche nella produzione di lastre per pavimentazione, ma questi prodotti hanno tecniche di fabbricazione complesse e richiedono un'elevata professionalità nella posa. Le lastre per pavimentazione hanno un gran numero di forme e dimensioni e offrono anche la possibilità di colorazione, che diversifica notevolmente i prodotti.
Produzione di lastre per pavimentazione
Le lastre per pavimentazione sono prodotte principalmente in tre modi. In questo caso, la miscela è composta dagli stessi componenti di calcestruzzo, acqua e riempitivo.
Colata di vibrazione. Questo metodo sta versando la miscela in una forma di plastica o metallo per lastre di pavimentazione, che viene quindi posizionata su un tavolo vibrante per lastre di pavimentazione con un dispositivo speciale con una superficie a vibrazione costante. Dopo la pigiatura, le forme di miscela vengono spostate nella camera di essiccazione o coperte con una cupola speciale. La temperatura di asciugatura viene mantenuta a circa 38 gradi. L'essiccazione dura 12 ore, dopodiché il prodotto finito viene rimosso dallo stampo. Questo processo è utilizzato nella produzione industriale. Ma fondendo è del tutto possibile produrre lastre per pavimentazione in casa in piccole quantità, con qualche cambiamento nella tecnologia (le vibrazioni vengono eseguite manualmente e il tempo di asciugatura a temperatura ambiente raddoppia). Guarda il video, l'intero processo di realizzazione di lastre per pavimentazione con le tue mani è dimostrato in modo molto chiaro.
vibro. La miscela di calcestruzzo viene versata in una matrice (stampo con numerose celle), che viene montata su un letto vibrante. Dopo aver riempito la matrice, vi penetra un pugno (una sorta di pistone di dimensioni simili alla matrice, ma leggermente più piccolo lungo il perimetro), che vibra continuamente. Sotto pressione, la miscela nello stampo viene compattata. Al raggiungimento del grado richiesto di compattazione, la matrice con il punzone viene sollevata e il prodotto finito rimane sul letto.
hyperpressing. Simile al metodo precedente, ma senza utilizzare l'effetto di vibrazione. La pressa idraulica crea una forte pressione (da 150 a 250 kg / cm2), con la quale la miscela viene compattata. Questo metodo ha un'alta produttività ed è quasi completamente automatizzato, il che riduce al minimo la percentuale di manodopera manuale, riducendo in tal modo il costo e il fattore umano, che, come sapete, possono influire negativamente sulla qualità del prodotto.
Posa di lastre per pavimentazione
È abbastanza possibile posare le lastre di pavimentazione con le tue mani, devi solo preparare correttamente una superficie piana, fare scorta di sabbia per il cuscino e fornire uno scarico, per il quale viene utilizzato il principio della pendenza trasversale, cioè la pista o la piattaforma, che dovrebbe essere posata, dovrebbe essere leggermente inclinata in modo che le foglie d'acqua nel terreno laterale o in una vasca d'acqua vicina. L'intero processo di posa delle lastre per pavimentazione è chiaramente dimostrato nel video.
Cura delle lastre per pavimentazione
La durabilità delle lastre per pavimentazione posate sul sito è confermata dall'esperienza del suo funzionamento. Ma puoi anche prolungare la vita utile se conduci operazioni elementari per rimuovere periodicamente erba e altre piante che sono spuntate attraverso i giunti di blocchi, oltre a pulire la superficie di percorsi e piattaforme dallo sporco e dai possibili rifiuti organici che sono caduti sulle lastre di pavimentazione. L'opzione di pulizia più ottimale è la pulizia con un getto d'acqua proveniente da una pompa o da un apparecchio ad alta pressione.
