I soliti tubi metallici, che si distinguono per il loro peso elevato, i costi elevati e la complessità dell'installazione, vengono sostituiti sempre più spesso da quelli moderni e polimerici. Ad esempio, quelli in polipropilene stanno rapidamente conquistando il mercato dei consumatori come il più ecologico, economico e adatto alla costruzione di sistemi di ingegneria che assicurano la funzionalità dei locali residenziali e degli uffici.

contenuto

1. Tipi di tubi in polipropilene il video
2. Le principali differenze tra i tubi di fognatura il video
3. Caratteristiche di installazione di sistemi di polipropilene di ventilazione il video
4. Sistemi di riscaldamento da prodotti in polipropilene e loro caratteristiche
5. Vantaggi e svantaggi inerenti ai tubi in polipropilene
6. Tubi e raccordi il video
7. Come installare tubi in polipropilene

Tipi di tubi in polipropilene

La caratteristica principale e attraente di questi prodotti è la possibilità del loro funzionamento in sistemi con fluidi freddi e caldi. Inoltre, possono essere utilizzati nella costruzione di:

• sistemi fognari e fognari,
• pozzi di ventilazione
• sistemi di riscaldamento.

Se parliamo di qualità, va anche ricordato che i prodotti in polipropilene possono essere rinforzati o non rinforzati, ad es. nel primo caso sono destinati a sistemi con alta pressione di esercizio, nel secondo - per quelli in cui liquidi o masse d'aria si muovono senza pressione.

In base alla capacità di sopportare l'alta pressione, sono contrassegnati come segue:

• PN10 (1 MPa) è destinato all'alimentazione di acqua fredda, la temperatura del liquido deve essere inferiore a + 20С, i condotti di ventilazione, i sistemi di condizionamento dell'aria, il riscaldamento a pavimento sono costruiti da loro, mentre la temperatura del vettore non deve superare + 45С,
• PN16 (1.6 MPa) può essere utilizzato per fornire acqua calda (massima + 60С) e fredda, per equipaggiare un pavimento caldo,
• PN20 (2 MPa) vengono utilizzati per l'approvvigionamento di acqua calda (+ 80 ° C), può essere utilizzato per creare sistemi di approvvigionamento di acqua fredda,
• PN25 (2,5 MPa) rinforzato, solitamente utilizzato per la costruzione di sistemi di riscaldamento, resiste a temperature dell'acqua fino a + 95 ° C, può essere utilizzato nella costruzione di condotte di processo.

Ogni marchio è inerente al rispettivo spessore di parete dichiarato (da 1,9 a 18,4 mm) e al diametro esterno (da 16 a 110 mm).

La qualità dei tubi dipende in gran parte dalle materie prime (plastica), che possono essere fatte da:

• omopolimero di propilene,
• copolimero di propilene, etilene,
• copolimero statico con etilene.

I tubi utilizzati nella costruzione moderna, di regola, sono realizzati con il terzo tipo di polimero, la ragione di ciò è il possesso di maggiore elasticità, viscosità e resistenza agli indicatori di temperatura del materiale. Differiscono anche:

• forza
• resistente all'ambiente acido o alcalino,
• peso leggero.

È da un copolimero statico con etilene che possono essere realizzati tubi in polipropilene per riscaldamento: resistono con sicurezza a temperature da -10 ° C a + 90 ° C. La garanzia del loro uso efficace nella costruzione di sistemi di riscaldamento è la possibilità di esposizione a breve termine a temperature dell'ordine di + 110 ° C. Tra i lati positivi, se l'acqua si congela, il sistema non verrà distrutto.

Il colore dei tubi può essere diverso, non ha nulla a che fare con l'etichettatura o l'area di destinazione.

L'unico vantaggio dei tubi neri è la loro protezione dalle radiazioni ultraviolette.

Le principali differenze tra i tubi di fognatura

Per la disposizione di sistemi fognari esterni e interni, nonché sistemi di flusso libero di tempesta, vengono utilizzati tubi a campana. Se la rete viene costruita all'interno della casa, si consiglia di utilizzare prodotti con un diametro fino a 110 mm, una lunghezza fino a 2 m. È più conveniente costruire un sistema esterno da quelli ondulati, con un diametro di 150 mm e una lunghezza fino a 10 m. Un punto positivo è che l'uso di prodotti ondulati darà resistenza alla conduttura al cedimento del suolo e stress meccanico esterno.

Per assemblare il sistema da tubi in polipropilene, è sufficiente inserire l'estremità di un tubo nella presa dell'altro, per garantire la tenuta del collegamento, vengono utilizzate speciali guarnizioni in gomma.

Caratteristiche di installazione di sistemi di polipropilene di ventilazione

Poiché tali prodotti vengono utilizzati per assemblare il deflusso dell'aria o i sistemi di alimentazione dell'aria, non vi sono requisiti di resistenza speciali per essi.

I costruttori sono particolarmente apprezzati per il loro peso ridotto, una varietà di forme (ovali, rotonde, rettangolari) che consentono l'installazione su pareti solide, su pareti divisorie. È anche possibile incorporarli nella progettazione di controsoffitti.

In genere, quando si costruisce un sistema di ventilazione, vengono utilizzati tubi con un diametro da 100 a 125 mm. Sono collegati tramite prese (se non è richiesta la tenuta).

Sistemi di riscaldamento da prodotti in polipropilene e loro caratteristiche

L'installazione di tubi in polipropilene per impianti di riscaldamento richiede un approccio serio alla selezione, devono essere rinforzati (PN25).

Inoltre, è necessario prestare attenzione al metodo di rinforzo, questo può essere:

• avvolgendo il tubo all'esterno con uno strato di pellicola forata o solida,
• posizionando lo strato di alluminio più vicino allo strato esterno, se si utilizza un foglio perforato, i giunti possono essere realizzati senza un metodo di colla, utilizzando la fibra di vetro,
• posizionamento all'interno di uno strato di materiale composito, tra cui fibra o fibra di vetro.

Ciascuna opzione presenta vantaggi e svantaggi, ad esempio quando si saldano tubi con uno strato di lamina o quando si collegano con raccordi, possono sorgere alcune difficoltà, tuttavia la presenza di una lamina riduce significativamente il coefficiente di dilatazione termica.

Gli esperti raccomandano: pulire accuratamente le estremità di ogni tubo usando uno strumento di taglio speciale o un ugello di saldatura.

Se i prodotti sono rinforzati con materiale in fibra di vetro, l'installazione può essere eseguita senza preparazione. La presenza del composito migliora la resistenza dei prodotti, l'indice di espansione lineare in essi tende a zero. La forza di tali tubi è quasi due volte superiore a quella degli analoghi.

Vantaggi e svantaggi inerenti ai tubi in polipropilene

  I tubi in polipropilene per i sistemi di approvvigionamento idrico, ventilazione o fognatura si distinguono innanzitutto per la loro lunga durata, ovviamente, nel caso di installazioni di alta qualità e conformità con gli standard operativi. Ad esempio, un sistema di approvvigionamento di acqua fredda assemblato da tali tubi può durare fino a cento anni, a caldo - fino a 50 anni. Inoltre, i prodotti in polipropilene differiscono:

• elevata resistenza agli sbalzi di temperatura del trasportatore,
• capacità di resistere a cadute di pressione nel sistema,
• buon assorbimento acustico
• bassa conducibilità termica
• l'incapacità di accumulare sali o altri elementi presenti nell'input all'interno del sedimento,
• non soggetto a corrosione,
• la possibilità di un montaggio rapido e semplice,
• peso leggero
• bassi costi di manutenzione,
• capacità di resistere a basse temperature e non collassare allo stesso tempo,
• resistenza alle sostanze chimicamente attive.

Conveniente per ogni sviluppatore, il costo dei tubi in polipropilene può anche essere considerato uno dei loro vantaggi significativi.

Se parliamo delle carenze insite nei prodotti in polipropilene, va notato che ce ne sono pochissime. Si riferiscono a una qualità come la tendenza all'espansione lineare, in particolare a un cambiamento di lunghezza sotto l'influenza di un vettore caldo. Tuttavia, al fine di non creare problemi inutili con questo fenomeno, è sufficiente utilizzare i tubi rigorosamente per lo scopo previsto, tenendo conto delle temperature del refrigerante previste.

Tubi e raccordi

Quando si costruisce un sistema di tubi per qualsiasi scopo, sarà necessario organizzare giunti, rami, curve ed è più facile crearli utilizzando raccordi. In base al metodo di attacco, scopo e materiale di fabbricazione, sono classificati come:

• flangiato,
• filettato,
• piegatura,
• saldati.

I raccordi sono etichettati in modo simile ai tubi. Sono caratterizzati dalle stesse qualità positive. Inoltre, i raccordi filettati e saldati in polipropilene hanno segni speciali che consentono di determinare con precisione la posizione del pezzo durante la saldatura. Effettuare un'installazione di alta qualità di tubi per l'approvvigionamento idrico o il drenaggio senza l'uso di raccordi è completamente impossibile.

I raccordi possono essere:

• supporti fissi o scorrevoli
• curve o gomiti
• tees o accoppiamenti,
• tappi o flange,
• valvole a sfera o contorni,
• valvole, ecc.

I raccordi possono anche essere elettrosaldati, il loro design include riscaldatori elettrici. Dovrebbero essere usati se la saldatura di testa non è razionale. Molto spesso, la necessità del loro utilizzo sorge nel caso di:

• accesso complicato alle parti connesse,
• durante i lavori di riparazione,
• se il lavoro viene eseguito in condizioni meteorologiche avverse.

Utilizzando raccordi in polipropilene, è possibile collegare tubi realizzati con materiali diversi. Ad esempio, i raccordi con inserti cromati o in ottone consentono di collegare tubi in polipropilene a impianti idraulici di qualsiasi tipo.

Gli esperti raccomandano di acquistare tubi e raccordi da un produttore, altrimenti sarà difficile garantire la qualità dei giunti.

Come installare tubi in polipropilene

Se l'installazione della tubazione verrà eseguita da soli, è meglio pre-allenarsi collegando i pezzi di tubo e gli accoppiamenti economici. Per eseguire i collegamenti, viene utilizzata la saldatura termica o la saldatura mediante uno speciale saldatore. La mano deve essere riempita per il motivo che il processo di creazione di una connessione saldata o saldata dura solo pochi secondi, per i quali le parti da collegare dovranno essere posizionate correttamente, dopo che il giunto si è indurito, non sarà possibile correggere l'errore.

Qualsiasi tipo di saldatura, presa, testa a testa o raccordo elettrico, consente di ottenere una cucitura duratura, riscaldando le parti in uno stato di fusione. A seconda del tipo di parti da collegare, sarà necessario utilizzare diversi dispositivi di saldatura:

• con meccanismo idraulico di bloccaggio - per testa a testa,
• per saldatura a bussola - per saldatura a bussola. Per completare i saldatori, vengono utilizzati anche ugelli di diversi tipi e diametri.

Ordine di connessione:

1. Prima di saldare i tubi avvolti con un foglio all'esterno, sarà necessario eseguire lo stripping in base alle dimensioni dei raccordi. Altri tipi di tubi non richiedono tale preparazione.
2. Prima di saldare, pulire le superfici di accoppiamento e sgrassarle. Per il taglio di tubi, viene utilizzato un seghetto per metallo o forbici speciali, il taglio viene eseguito ad angolo retto.
3. Prima di accendere il saldatore è dotato di un ugello delle dimensioni appropriate.
4. Dopo che il dispositivo ha raggiunto una temperatura di + 250-270С, che può richiedere fino a 20 minuti, i frammenti da riscaldare vengono riscaldati. Il tempo necessario per il riscaldamento dipenderà dal diametro dei tubi.
5. La connessione viene eseguita in modo rapido e sicuro, ottenendo la coincidenza degli assi di entrambi i frammenti.
6. Il processo di raffreddamento dura alcuni secondi, durante i quali non è più possibile effettuare alcuna regolazione.
7. Una connessione mal eseguita dovrà essere tagliata, invece di farne un'altra.
8. Il surriscaldamento delle superfici porterà alla creazione di una cucitura di scarsa qualità, il surriscaldamento porterà alla perdita della forma dei frammenti, mentre la cucitura verrà deformata.

Quando si collegano prodotti in polipropilene e metallo-plastica, vengono utilizzati raccordi con un inserto filettato su un lato. Sarà inoltre richiesto l'uso di guarnizioni.

Data la qualità e la lunga durata durante l'esecuzione di lavori di costruzione e riparazione, gli esperti raccomandano di prestare attenzione ai prodotti realizzati con questo materiale moderno ed ecologico.

Postato da Sergey e Svetlana Khuentsov

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