Tubi di polietilene, ove applicabile, come scegliere, consigli utili
I tubi in polietilene, che nelle costruzioni moderne spesso sostituiscono quelli usuali in metallo, appartengono alle ultime generazioni di prodotti in plastica. Sono diventati rapidamente popolari e oggi la gamma del loro uso è piuttosto ampia; si tratta di sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico di vari tipi. Inoltre, gli esperti sostengono che sono in realtà la migliore alternativa ai prodotti tubolari di qualsiasi altro materiale, ovviamente - se sono soddisfatte le condizioni accettabili per il loro funzionamento. Spesso i tubi in polietilene sono abbreviati in HDPE (polietilene a bassa pressione) o LDPE (polietilene ad alta pressione), PE.
contenuto:
- Area di utilizzo dei tubi in polietilene
- Qualità che contraddistinguono i tubi in polietilene
- Tipi di tubi in polietilene
- Come distinguere i tubi in polietilene marcando
- GAI
- HDPE
- Tubi PEX - sistema di riscaldamento in materiale polietilenico il video
- Installazione di tubi in polietilene e sue caratteristiche il video il video
Area di utilizzo dei tubi in polietilene
- Vengono utilizzati tubi in polietilene per l'approvvigionamento idrico, ad es. condutture e sistemi del tronco sono costruiti da loro per distribuire l'acqua in una casa o su un terreno, fuori terra o essere costruiti sottoterra.
- Grazie alle sue elevate prestazioni, i prodotti in polietilene possono essere utilizzati nella costruzione di gasdotti.
- Dai tubi in HDPE vengono utilizzati sistemi di fognatura affidabili che vengono utilizzati per drenare le acque sotterranee, sotterranee e domestiche.
- I tubi in polietilene vengono utilizzati nella costruzione di isolanti idrici su reti di riscaldamento.
- Sono indispensabili nelle aziende agricole dove la coltivazione delle piante viene effettuata su terreni irrigati; inoltre, con l'aiuto di tubi, viene organizzata una fornitura costante di anidride carbonica alle piante.
Qualità che contraddistinguono i tubi in polietilene
Uno dei vantaggi importanti è la capacità di servire come tubature dell'acqua per mezzo secolo, senza modificarne le caratteristiche di qualità. L'impianto di riscaldamento, durante l'installazione di cui vengono utilizzati tubi in polietilene, è garantito per servire circa un quarto di secolo.
Punti interessanti per i consumatori sono la compatibilità ambientale e la purezza del materiale.
I tubi possono essere utilizzati negli edifici residenziali, se riscaldati, non sono in grado di emettere sostanze nocive per le persone, la placca o la ruggine non compaiono all'interno dei tubi, quindi l'acqua risultante è molto più pulita di quella fornita attraverso i tubi metallici. Gli igienisti confermano che si trovano meno agenti patogeni nell'acqua ottenuta da tubi di polietilene.
I tubi hanno una superficie liscia e attraente, non ha senso dipingerlo durante il funzionamento: sembra esteticamente piacevole per molti anni.
I prodotti in polietilene non sono caratterizzati da elevata conducibilità termica, ad es. la condensa sui tubi con acqua fredda non si accumula nemmeno nella stagione calda.
Il tubo in polietilene ha un prezzo basso, è particolarmente leggero e facile da installare - puoi farlo da solo se lo desideri.
Dai tubi in PE è possibile eseguire l'installazione di sistemi di approvvigionamento di acqua fredda e calda.
Inoltre non rispondono ai prodotti chimici.
I tubi in polietilene sono flessibili e flessibili, inoltre, sono molto resistenti e non soggetti a deformazioni durante l'impatto fisico.
Tipi di tubi in polietilene
I tubi in polietilene possono presentare alcune differenze in termini di qualità e aspetto, a seconda del loro scopo.
I tubi per i gasdotti si differenziano per colore, lungo l'intera lunghezza della superficie del tubo ha strisce, lo stesso dei tubi progettati per fornire acqua potabile. La qualità dei tubi del gas è conforme a GOST; la loro pressione di lavoro può essere da 3 a 12 atmosfere.
I tubi per scopi tecnici si distinguono per la presenza nel materiale, ad eccezione del polietilene, dei materiali riciclabili, non esistono standard GOST per essi. A causa della bassa qualità del materiale del tubo, si può osservare una diminuzione della qualità delle saldature eseguite quando sono collegate, che può portare a un deterioramento della qualità dell'intera struttura. Si consiglia di utilizzare tubi tecnici per la costruzione di sistemi tecnici di approvvigionamento idrico e la posa di cavi collegati ed elettrici.
Il tubo di polietilene per fognatura è realizzato con materie prime primarie di alta qualità, la sua pressione di lavoro è di 5-20 atmosfere. L'area di utilizzo è la creazione di sistemi di depurazione a pressione.
I tubi in polietilene per l'approvvigionamento idrico sono facili da distinguere nell'aspetto: strisce blu longitudinali vengono applicate sulla superficie del tubo. I parametri di tali tubi sono conformi a GOST, sono destinati alla fornitura di acqua potabile o industriale. La pressione di lavoro dei tubi dell'acqua è da 5 a 15 atmosfere.
Come distinguere i tubi in polietilene marcando
GAI
Se la marcatura di un tubo in polietilene contiene simboli LDPE, è realizzata in polietilene ad alta pressione, un materiale plastico chimicamente inattivo e con una bassa temperatura di inizio della fragilità. Tali tubi sono leggeri, il loro trasporto e installazione, o lo smantellamento, non causano problemi particolari. Sono resistenti agli ambienti aggressivi, resistono facilmente a carichi di compressione, trazione e deformazione.
L'installazione è molto semplice, la sua qualità consente ai sistemi fognari interni di funzionare in modo efficiente per decenni. La pressione di lavoro in tali tubi può essere fino a 25 atmosfere. Quando la sostanza contenuta nel tubo si congela, il tubo non si romperà. La temperatura operativa consigliata è fino a 40 ° C, ma in caso di emergenza il tubo può resistere a temperature di circa 80 ° C.
Tali tubi sono caratterizzati da inerzia chimica, la tecnologia della loro produzione elimina praticamente la possibilità di aggiungere sostanze estranee alla massa di polietilene, questo consente l'uso di tubi nella costruzione di tubi dell'acqua. La produzione di LDPE può variare nello spessore e nel diametro delle pareti, così come nella progettazione, i tubi possono essere:
- doppia parete,
- ondulato,
- strato singolo liscio
- fili sintetici a tre strati rinforzati.
HDPE
Le lettere PND indicano tubi a bassa pressione; sono prodotti polimerizzando l'etilene a una data temperatura (150 ° C) e pressione (20 atmosfere). Il prodotto risultante ha proprietà uniche, può resistere a una pressione dell'ordine di 3-5 MPa. Ha un peso ridotto, ma ha un intervallo di temperatura strettamente definito al quale può funzionare da 0 ° C a + 40 ° C. Temperature più elevate fanno perdere al materiale la rigidità dell'anello, temperature più basse causano vetri.
Un punto interessante è il basso tasso di espansione termica, se esposto alle temperature massime consentite, dell'ordine di + 70 ° C, il tubo aumenterà di dimensioni solo del 3%.
Gli esperti sostengono che l'uso razionale di tali tubi è:
- posa di condotte di acqua fredda con acqua potabile o industriale, all'interno di strutture o esterne, a una profondità superiore alla profondità di congelamento dei suoli
- per la costruzione di sistemi per la fornitura di sostanze gassose inerti al polietilene, nonché liquidi, la cui temperatura è inferiore a + 40 ° C
- come scatole per cavi elettrici.
La possibilità di utilizzare tubi in determinate condizioni è influenzata dal grado di polimero, che determina la tolleranza della pressione interna. Inoltre costituisce la caratteristica dei tubi in HDPE dalla resistenza delle pareti.
I tubi a pressione con l'acronimo PE sono progettati per sistemi di approvvigionamento idrico. Il materiale di partenza per la fabbricazione di tali tubi è il polimero PE80 o PE100 di alta qualità.
Il tubo corrugato in polietilene è realizzato con materie prime in polietilene marcate PE63 o PE80, resistenti ai prodotti chimici attivi. È utilizzato nella costruzione di sistemi fognari. La sua caratteristica principale è la presenza di due strati: quello superiore - ondulato e quello interno - eccezionalmente liscio. Il materiale ondulato viene utilizzato per conferire al prodotto una resistenza speciale, liscia - elimina qualsiasi interferenza con il passaggio di liquidi e rifiuti, tali tubi sono estremamente raramente intasati.
Tubi PEX - sistema di riscaldamento in materiale polietilenico
Gli esclusivi prodotti in polietilene PEX sono particolarmente resistenti e in grado di funzionare a temperature elevate, la loro fabbricazione è realizzata mediante polietilene reticolato, che consiste nell'aggiungere legami molecolari alla struttura del materiale stesso.
I tubi PEX sono caratterizzati da:
- materiale ad alta densità
- resistenza all'alta pressione e alla temperatura, il loro funzionamento è possibile quando si utilizza un supporto con una temperatura dell'ordine di + 90 ° C,
- durante il riscaldamento di un tale tubo, puoi dare qualsiasi forma, dopo aver raffreddato il materiale rimarrà invariato, per riportare il tubo alla sua configurazione precedente, dovrai riscaldarlo nuovamente,
- vita di servizio, durante la quale verranno garantite tutte le qualità dichiarate del tubo - circa 50 anni,
- la leggerezza dei tubi semplifica il processo di trasporto e installazione, non crea inutili pressioni sulla struttura della struttura,
- l'installazione viene eseguita utilizzando raccordi a pressare o connessioni filettate, il che elimina l'utilizzo di qualsiasi attrezzatura aggiuntiva.
Un punto positivo è l'assenza di processi corrosivi nel materiale, piccole espansioni lineari quando esposte alle temperature massime consentite consentono l'installazione di sistemi di riscaldamento all'interno delle pareti.
Caratteristiche dell'installazione di tubi in polietilene
L'installazione consiste nel collegare frammenti di prodotti in polietilene mediante saldatura, utilizzando tutti i tipi di raccordi per tubi in polietilene.
La loro installazione viene eseguita in quei punti del sistema in cui è necessario ramificare, ruotare, modificare il diametro.
La saldatura viene eseguita utilizzando uno speciale saldatore, consiste nel fondere l'interno del raccordo e la superficie del tubo e collegarli rapidamente con il successivo raffreddamento.
Quando si utilizza la saldatura elettrica, l'essenza del lavoro svolto rimane la stessa, la differenza sta nella presenza di un dispositivo all'interno del raccordo per fondere la parte.
Se si utilizza l'opzione di connessione con un raccordo a compressione, non è necessario un apparato di saldatura: il lavoro è installare un anello speciale che manterrà i frammenti collegati in una certa posizione l'uno rispetto all'altro e impedirà la possibilità di distruzione della connessione.
