Polypropylen ist eine spezielle Kunststoffart, die sich optimal für den Bau von Außen- und Innenpools eignet. Das Material weist hohe Leistungseigenschaften auf, aufgrund derer Polypropylen-Hydraulikstrukturen erfolgreich mit anderen Arten von Becken (Stahlbeton, Glasfaser, zusammenlegbar und Rahmen) konkurrieren. Darüber hinaus ist Polypropylen einfach zu verwenden, wodurch Sie verschiedene Formen von Strukturen erstellen und ungewöhnliche Ideen selbst zum Leben erwecken können.

Inhalt

1. Polypropylen für den Pool: technische und betriebliche Eigenschaften des Materials
2. Vor- und Nachteile von Polypropylen-Pools
3. Erstellen eines Pools aus einer fertigen Polypropylenschale
   • auswahl der Form und Größe der Poolschale
   • grubenvorrichtung
   • bauinstallation  das Video
4. Wie man selbst einen Pool aus Polypropylenfolien herstellt: ein Algorithmus mit Aktionen und nützlichen Empfehlungen  das Video  das Video

Polypropylen für den Pool: technische und betriebliche Eigenschaften des Materials

Die Installation von Pools aus Polypropylen ist sehr beliebt geworden, da solche Strukturen eine hochwertige, dauerhafte Abdichtung, ein attraktives Erscheinungsbild und eine lange Lebensdauer aufweisen. In technischer Hinsicht sind Polypropylenbecken zuverlässig und herkömmlichen Hydraulikkonstruktionen aus Stahlbeton nicht unterlegen.

Polypropylen ist ein thermoplastisches Material, das sich durch hohe Wasserbeständigkeit und Festigkeit auszeichnet und auf Biegung, Schlag und Torsion geprüft wird.

Verwenden Sie für die Herstellung von Pools Standardplatten aus Polypropylen mit einer Größe von 4 * 1,5 Metern und einer Dicke von 8 und 5 mm. Neben der besonderen Flexibilität sind Polypropylen folgende technische und betriebliche Eigenschaften eigen:

1. Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen. Polypropylenfolie für Schwimmbäder behält ihre Eigenschaften im Bereich von 40 bis + 85 Grad. Hält kurzfristiger Temperatureinwirkung von + 95 Grad stand.
2. Materialfestigkeit. Polypropylen ist beständig gegen hohe statische Belastungen (es ist viel stärker als Polyethylen).
3. Gutes Dielektrikum. Polypropylenfolien können als elektrisches Isoliermaterial verwendet werden.
4. Beständigkeit gegen Chemikalien. Das Material widersteht dem Kontakt mit Säuren, Laugen, Flüssigmetallen und aggressiven Gasen.
5. Geringe Dichte. Polypropylenfolien haben die niedrigste Dichte unter Kunststoffen (0,7 g / cm³).
6. Ökologische Sicherheit. Das Material ist ungiftig und kann nicht nur zur Herstellung von Beckenschalen, sondern auch von Behältern für den Transport von Lebensmitteln verwendet werden.
7. Einfache Verarbeitung. Polypropylen kann leicht mit einer Schere geschnitten, gesägt, gebohrt und gebogen werden.
8. Polypropylenplatten sind leicht zu Polyfusionsschweißen, Heißluft aus einem industriellen Haartrockner und Extruder.

Polypropylenfolienprodukte weisen hohe Leistungseigenschaften (Verschleißfestigkeit, geringe Löslichkeit, Elastizität, Haltbarkeit) auf und haben ein breites Anwendungsspektrum.

Vor- und Nachteile von Polypropylen-Pools

Polypropylen-Pools sind aufgrund ihrer Vorteile sehr gefragt:

• vielseitigkeit Polypropylen-Konstruktion kann im Freien oder in Innenräumen installiert werden (Keller, Sauna, Keller, freistehendes Gebäude);
• wasserdichtigkeit der Hydraulikstruktur 100% - diese Eigenschaft löst das Problem der Abdichtung des Pools vollständig;
• eine geringe Wärme- und Dampfdurchlässigkeit von Polypropylen kann die Kosten für Strom und Wärmeträger zum Erhitzen von Wasser senken.
• das Wasser muss auch bei starkem Frost nicht aus dem Pool abgelassen werden (Polypropylen ist beständig gegen saisonale Temperaturschwankungen). Der Pool kann sogar als Wintereisbahn genutzt werden.
• nach der Installation ist keine zusätzliche Oberflächenbehandlung der Poolschale erforderlich, da die Polypropylenfolie bereits ein fertiges, attraktives Aussehen aufweist (normalerweise blau, weiß oder blau).
• die Oberfläche des Pools rutscht beim Benetzen nicht ab, es ist sicher, erfordert keine komplizierte Wartung und verblasst nicht.
• die Oberfläche von Polypropylen verringert die Wahrscheinlichkeit des Auftretens und der Vermehrung von Pilzen und Algen im Pool erheblich (die Kosten für den Kauf von Chemikalien für Pools werden erheblich reduziert).
• mit der modernen Multifusionsschweißtechnologie können Sie Pools jeder Komplexität und Größe erstellen.
• der Pool kann mit zusätzlichen Installationen ausgestattet werden (Abschäumer, Gegenstrom, Hydromassagedüsen, Unterwassersuchscheinwerfer).
• die Bedingungen für die Herstellung und Installation eines Polypropylenpools sind geringer als die einer Stahlbetonkonstruktion.
• wettbewerbsfähige Kosten für Polypropylen-Pools (bei einem 1,5- bis 2,5-mal geringeren Preis als bei einem Stahlbeton-Pool ist eine Polypropylen-Struktur in keinem Parameter einem herkömmlichen Analogon unterlegen);
• die maximale Laufzeit für den schlüsselfertigen Pool beträgt zwei Wochen.
• die Herstellung und Installation einer Poolschale aus Polypropylen kann von Ihnen selbst durchgeführt werden.

Die Nachteile von Polypropylenpools umfassen:

• die Farbe der Poolschale kann nur monophon sein. Es besteht keine Möglichkeit, ein Mosaikmuster zu erstellen.
• wenn Polypropylenplatten an einer automatischen Maschine geschweißt wurden, können subtile Nähte zurückbleiben.

Erstellen eines Pools aus einer fertigen Polypropylenschale

auswahl der Form und Größe der Poolschale

Die Vielfalt der Größen und Formen von Polypropylen-Pools ist überraschend und ermöglicht es Ihnen, die gewagtesten Designideen zu verwirklichen.

Die Größe des Pools hängt vom Ziel und Standort ab:

• eine große Schüssel wird benötigt, um ein voll funktionsfähiges Schwimmbad zu schaffen.
• die durchschnittliche Größe eignet sich für Familienpools oder Gegenstrompools.
• mit kompakten Schalen können Sie einen Dekorpool, einen Whirlpool oder eine Saunaschrift erstellen.
  

Die Form wird durch die Konfiguration der Site und Ihre eigene Vorstellungskraft bestimmt. Typische Formen von Polypropylenpools umfassen Strukturen in Form von: Kreis, Oval, Bohnenkorn, Rechteck, Ecke.

Die Herstellung einer kompliziert geformten Poolschale ist ein komplexerer Prozess, der besondere Fähigkeiten im Umgang mit Polypropylen erfordert

Darüber hinaus erfordert ein komplexer Formpool mehr Sorgfalt. Es ist erforderlich, die Position und Leistung der Filter zu berechnen und regelmäßig zusätzliche Reagenzien zu kaufen.

Für einen Heimpool werden Kreis, Oval und Rechteck als optimale Form angesehen. Das traditionelle Design kann mit interessanten Stufen, Handläufen und anderen funktionalen und dekorativen Elementen variiert werden.

Die Standardtiefe des Pools beträgt 1,5-1,6 m. Auf Wunsch können Sie jedoch auch eine Poolschale mit anderen Parametern bestellen oder bauen. In dem Pool, in dem Kinder baden, wäre es schön, eine separate Zone mit einer Tiefe von nicht mehr als 1 Meter vorzusehen.

Fans extremen Tauchens von einem Sprungbrett sollten im Pool eine Zone mit einer Tiefe von ca. 2,5 Metern vorsehen. Alternativ können Sie einen Pool installieren, in dem die Tiefe allmählich zunimmt.

grubenvorrichtung

Zunächst müssen Sie einen Standort für den zukünftigen Pool auswählen. Es ist wünschenswert, dass es auf Lehmboden ist. Der Bereich um den Pool sollte nicht mit Sträuchern und Bäumen bepflanzt werden, damit die abgefallenen Blätter das Wasser nicht verstopfen.

Danach können Sie beginnen, die Grube auszurüsten.

1. Markieren Sie die Fundamentgrube. Es ist zu beachten, dass die Länge und Breite der Grube zur Vereinfachung der Arbeit 1 Meter größer sein sollte als die Abmessungen der Poolschale.
2. Sie können eine Grube manuell oder mit einem Bagger graben. Die Tiefe der Grube sollte die Höhe des Beckens um 30-50 cm überschreiten.
3. Der Boden der Grube muss geebnet, mit mittelgroßem Kies (Schichtdicke 20-30 cm) bedeckt und gestampft werden.
4. Ein Bewehrungsnetz wird gelegt (Stangenquerschnitt ca. 3 cm, Maschenweite ca. 25 cm). Das Gitter befindet sich auf Ziegeln in einer Höhe von 5-7 cm über dem Schotterniveau. Die Ziegel werden gleichmäßig im Boden der Grube installiert.
5. Betonieren. Die Dicke des Estrichs sollte ca. 30 cm betragen. Die Betonschicht wird eingeebnet und erstarren gelassen (ca. 5 Tage).
6. Dichte Geotextilien müssen auf Beton gelegt und mit einem Wärmeisolator (Schaum oder extrudierter Polystyrolschaum) versehen werden. Styroporplatten oder EPSF sind mit Büroklammern oder Klebeband verbunden.
7. Der resultierende Kuchen sollte mit schwarzer Plastikfolie bedeckt sein und mit der Installation der Poolschale fortfahren.

bauinstallation

Abhängig von der Größe des Pools kann die Schüssel vollständig montiert oder aus bereits vorhandenen Teilen zusammengesetzt werden. Nach der Installation der Poolhülle müssen die Geräte (Wasseraufbereitung, Filtration, Heizsysteme) angeschlossen werden. Die Rohre der Systeme werden in dem Bürogebäude angezeigt, von dem aus die Geräte gewartet werden.

Die anschließende Befestigung der Poolschale erfolgt auf folgende Weise:

1. Im Pool sind Abstandshalter installiert, die die Wände und die Form der Schüssel halten.
2. Alle an den Pool angrenzenden Rohre müssen mit einer Schutzhülle versehen sein.
3. Rund um die Poolschale muss eine Schalung installiert und verstärkt werden.
4. Füllen Sie die Schüssel des Pools bis zu einer Tiefe von ca. 30 cm mit Wasser.
5. Gießen Sie Betonmörtel um den Pool (Betonschicht nicht mehr als 30 cm).
6. Beim Gießen von Beton ist darauf zu achten, dass sich die Poolwände nicht verbiegen. Installieren Sie gegebenenfalls zusätzliche Abstandshalter.
7. Nachdem die erste Betonschicht ausgehärtet ist (etwa einen Tag später), geben Sie 30-40 cm Wasser in den Pool und füllen Sie die zweite Betonschicht mit einer Dicke von nicht mehr als 30 cm.
8. In Übereinstimmung mit der beschriebenen Technologie müssen die Außenwände des Pools schrittweise betoniert werden.
9. Nachdem der Beton vollständig ausgehärtet ist, wird die Schalung abgebaut, der Raum zwischen der Wand der Grube und dem Beton muss mit Sand gefüllt und aufgefüllt werden.
10. Der Bereich neben dem Pool sollte geadelt werden (Fliesen legen, Rasen und Blumen pflanzen, Beleuchtung installieren).

Wie man selbst einen Pool aus Polypropylenfolien herstellt: ein Algorithmus mit Aktionen und nützlichen Empfehlungen

Auf Wunsch können Sie eine Polypropylenfolie für den Pool kaufen und selbst eine Schüssel herstellen. Bereiten Sie dazu folgende Werkzeuge und Materialien vor:

• polypropylenplatten mit den Abmessungen 4 * 1,5 m (die Dicke der Platte für die Schüssel beträgt 8 mm, für die Herstellung von Innenschritten können Sie feinere als 5 mm verwenden);
• lötkolben für Polypropylen (handgehaltener Extruder oder Pistole (Fön) mit heißer Luft);
• extruderdüsen zum Verbinden von Blechen in verschiedenen Winkeln;
• polypropylenstab zum Schweißen von Nähten;
• werkzeuge zum Schneiden von Polypropylen (geeignete Werkzeuge zum Schneiden von Holz).

Werkzeuge zum Schweißen von Polypropylen sind teuer, daher ist es ratsam, sie nicht zu kaufen, sondern bei einem Unternehmen zu mieten, das mit Kunststoffplatten arbeitet

Die Herstellungstechnologie von Polypropylen-Pools ist wie folgt:

1. Erstellen Sie eine Zeichnung mit allen erforderlichen Abmessungen des Pools (Seitenhöhe, Länge, Breite des Pools, Drehwinkel oder Radius eines Kreises).
2. Schematische Darstellung der Anordnung der Stufen (innen aus Polypropylen oder montiert aus Metall). Die Stufen im Pool sehen sehr schön aus und sind bequemer als die mit Scharnieren, aber um sie zu bauen, müssen Sie hart arbeiten: Berechnen Sie die Anzahl der Stufen, den Materialverbrauch, schneiden Sie die Elemente der Stufen aus den Polypropylenplatten aus und schweißen Sie sie zusammen.
3. Wir machen den Boden des Pools zur notwendigen Anzahl von Blättern, um zusammenzuschweißen, und legen die Leinwand auf den vorbereiteten Boden der Grube.
4. Basierend auf dem Umriss des zukünftigen Pools.
5. Löten Sie die Folien aus Polypropylen so, dass eine Leinwand entsteht:
   • bahnbreite \u003d Höhe der Seiten des Pools;
   • schaufellänge \u003d Seitenlänge des Poolumfangs mit Stufen (wenn im Pool Klappstufen installiert sind, werden alle Seiten des Pools berücksichtigt).
6. Installieren Sie die Leinwand (Poolwände) am Boden der Schüssel (streng entlang der Kontur) und schweißen Sie von außen nach unten.
7. Installieren Sie Abstandshalter und zentrieren Sie die Poolwände relativ zum Boden.
8. Schritte machen. Auf der Innenseite werden die Verbindungen zwischen den Stufen am besten mit einem Stab (oval) und mit einem externen Extruder mit einer Düse für eine 90-Grad-Naht verschweißt.
9. Verbinden Sie die fertigen Stufen mit der Poolseite und überprüfen Sie die Verbindungsstellen.
10. Montieren Sie die Poolseite mit Stufen zur allgemeinen Struktur (Schweißnähte und Bodennähte von außen mit einem Handextruder).
11. Nach dem Schweißen der Treppen, des Bodens und der Wände müssen die Versteifungen geschweißt werden. Sie können eine Heißluftpistole und einen Schweißstab verwenden. Der Abstand zwischen den Versteifungen beträgt ca. 60 cm, die Dicke des Polypropylens beträgt 8 mm.
12. Falls gewünscht, können die Wände des Pools mit Schaum isoliert werden.

Eine selbstgemachte Poolschale ist fertig. Der weitere Algorithmus zur Installation des Pools (Verkabelung, Betonieren, Gebietsplanung) ähnelt der oben beschriebenen Installation der fertigen Schüssel.

Polypropylen ist einfach zu verwenden und langlebig im Betrieb, und Pools aus Thermoplastplatten werden aufgrund ihrer vielen Vorteile von Jahr zu Jahr beliebter.

Gepostet von Sergey und Svetlana Khuentsov

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