O policarbonato celular ou não - estruturado ou celular ganhou esse nome por causa de sua estrutura interna especial: seu design pode ser de duas, três ou quatro camadas, preenchido com um certo número de reforços, formando triângulos, juntas em forma de cruz ou quadrados. Examinando uma folha em uma seção, você pode notar sua semelhança com os favos de mel das abelhas. Devido a essa estrutura, o material possui excelentes características de resistência e um alto coeficiente de flexibilidade, e o ar contido nas células fornece suas propriedades de economia de calor.

Conteúdo

1. Policarbonato celular - como é feito
2. Propriedades e vantagens do material alveolado o video
3. Policarbonato celular - tamanho das folhas e aplicação, dependendo da espessura
4. Princípios básicos do trabalho com policarbonato o video
5. Suporte em policarbonato o video o video
6. Operação e manutenção de superfícies de policarbonato

Policarbonato celular - como é feito

Para a fabricação de material celular, é usado policarbonato - uma massa plástica granular e incolor, caracterizada por leveza, resistência ao gelo, propriedades dielétricas e durabilidade. A estrutura única das macromoléculas de policarbonato é a principal razão para as propriedades únicas inerentes a ela.

A termoplasticidade do material permite que ele se recupere durante o processo de endurecimento após cada processo de fusão, isto é, o material pode ser processado muitas vezes, o que é muito importante do ponto de vista da compatibilidade ambiental.

A produção de material é realizada por extrusão, isto é, empurrando o material viscoso líquido derretido através da ferramenta de conformação. O resultado é uma trama com uma determinada forma de seção transversal.

Propriedades e vantagens do material alveolado

Você pode notar imediatamente que o policarbonato se compara favoravelmente a qualquer material de construção transparente - nenhum deles possui as mesmas qualidades positivas por completo.

O policarbonato celular é diferente:

1. Um baixo coeficiente de condutividade térmica, fornecendo qualidades mais altas de economia de calor do que o vidro, o que permite reduzir o consumo de energia para salas de aquecimento ou resfriamento em quase metade.
2. A estrutura multicamada do material fornece boa absorção sonora e, consequentemente, boas qualidades de isolamento de ruído.
3. O material dispersa bem os raios de luz, sua transparência é de 86%, não projeta sombra com a passagem da luz.
4. A operação do material pode ser realizada a temperaturas de -40 ° C a +120 ° C, isto é, Ele pode ser usado em praticamente qualquer área natural, pois as características qualitativas do material dependem em pequena escala das mudanças no ambiente. Não é suscetível a produtos químicos.
5. O policarbonato tem um peso insignificante, cerca de 16 vezes menos que o vidro de janela e 6 vezes menos que uma folha de acrílico da mesma espessura, o uso do material permite obter economias projetando uma base menos poderosa e reduzindo o custo de estruturas de suporte. O trabalho de instalação pode ser realizado sem o uso de equipamento de construção especial.
6. O material possui alta viscosidade, proporcionando resistência ao impacto (200 vezes maior que a da chapa de vidro), sendo resistente a cargas de flexão e rasgo. Em caso de danos com um impacto muito forte, não se formam fragmentos afiados. O revestimento de policarbonato pode suportar as cargas exercidas pela neve acumulada, não é rasgado por rajadas de vento, como um filme plástico, o que o torna uma opção ideal para cobrir estufas. A boa flexibilidade do material permite seu uso na instalação de estruturas de telhado com geometria complexa, inclusive em arco e abóbada.
7. O policarbonato não é propenso a ignição, não queima, mas, sob a influência de fogo aberto, derrete para formar uma fibra semelhante a uma teia de aranha, enquanto substâncias tóxicas não são liberadas.
8. A constância das características técnicas do material é garantida pela camada protetora depositada na frente das chapas, que atrasa a parte ultravioleta do espectro solar.

Policarbonato celular - tamanho das folhas e aplicação, dependendo da espessura

O policarbonato celular está disponível em uma ampla gama de cores, suas cores básicas:

• quente - vermelho, marrom, bronze, laranja, amarelo, leitoso,
• frio - branco, azul, turquesa, verde,
• você também pode ver painéis transparentes.

Se falamos sobre o tamanho das folhas, deve-se notar que o policarbonato está disponível em várias versões:

• monolítico, de 2 a 12 mm de espessura, com dimensões padrão de chapa de 2,05x3,05 m,
• malhagem, com uma espessura de 4 a 32 mm, com dimensões de chapa de 2,1 x 6 m ou de 2,1 a 12 m,
• perfilado, 1,2 mm de espessura, tamanho da folha 1,26x2,24 m, altura do perfil de até 5 cm.

Dependendo da espessura das chapas, a aplicação de policarbonato celular pode ter diferentes, é recomendável usar durante a construção:

• 4 mm - coberturas e estufas, montras, stands de exposição,
• 6 mm - coberturas, estufas, picos,
• 8 mm - estufas, telhados, toldos, divisórias,
• 10 mm - envidraçamento contínuo de superfícies horizontais e verticais, fabricação de barreiras acústicas, toldos,
• 16 mm - coberturas sobre estruturas de grandes áreas,
• 32 mm - para telhados com requisitos maiores para cargas.

Com base em uma gama tão ampla de produtos, antes do início da construção, será necessário estudar as propriedades e decidir qual policarbonato é racionalmente usado em cada estrutura específica.

Princípios básicos do trabalho com policarbonato

Como as folhas de material têm dimensões bastante grandes durante a construção, será necessário fornecer-lhes as dimensões necessárias, isto é, cortar. Não há problemas especiais com o corte de policarbonato; se a espessura da chapa for de 0,4 a 10 mm, você poderá usar uma faca afiada retrátil da construção. Não é recomendável remover o filme protetor da superfície - ele fornecerá proteção contra arranhões.

A incisão deve ser feita com cuidado, fornecendo uma linha reta e precisa. Para cortar materiais mais espessos, use uma serra com ênfase, trabalhando no modo de alta velocidade. Os dentes dessa serra devem ser feitos de ligas reforçadas, pequenas e não diluídas. Você também pode usar um quebra-cabeças.

Durante a operação, a folha deve ser mantida para evitar vibrações. As lascas que cairão na folha durante o corte devem ser removidas no final do trabalho.

Para montar o policarbonato, você precisará fazer furos nas folhas. Brocas de aço afiadas são usadas para isso. É necessário marcar o local da perfuração para que fique localizado entre os reforços internos. A distância do furo até a borda deve ser de aproximadamente 10 mm.

Você pode dobrar o policarbonato celular exclusivamente ao longo das linhas dos canais ao longo do comprimento da folha. O raio de curvatura pode exceder 175 vezes a espessura da folha.

Como existem espaços vazios dentro das folhas, atenção especial deve ser dada ao processamento de suas peças finais. Se as folhas forem montadas na posição vertical ou inclinada, as extremidades deverão ser fechadas com uma tira de alumínio autoadesiva e uma perfurada na parte inferior, o que pode proteger o material da penetração de sujeira, mas permitindo que a condensação seja drenada.

Ao usar policarbonato na construção de uma estrutura de arco, será necessário fechar as extremidades com uma película perfurada. Os materiais para vedação devem ser selecionados de acordo com a cor da tonalidade do painel.

Algumas recomendações de especialistas:

• Selantes de alumínio são considerados da mais alta qualidade, são duráveis \u200b\u200be fáceis de usar.
• Ao usar selante não perfurado, furos com o menor diâmetro devem ser feitos nele - para a saída de condensado e vapores.
• Não é recomendável deixar as extremidades abertas - isso ajudará a reduzir a transparência dos painéis e a sua vida útil.
• Não é recomendável colar as extremidades com cola comum.
• Ao montar as folhas, elas devem ser orientadas de forma a garantir a possibilidade de descarga desimpedida de condensado.
• A instalação dos painéis deve ser planejada de forma que, quando instalados na vertical, os reforços sejam posicionados na vertical, ao construir uma superfície inclinada - longitudinalmente, para um arco arqueado.
• Para realizar trabalhos ao ar livre, use um material com uma camada que o proteja da radiação ultravioleta.

Suporte em policarbonato

Os suportes longitudinais do rolamento para o chassi são montados em incrementos de:

• para folhas de 6 a 16 mm - 700 mm,
• para folhas de 25 m - 1050 mm.

Ao calcular a distância entre os suportes transversais, é levada em consideração:

• cargas de vento ou neve esperadas,
• ângulo de inclinação da estrutura.

A distância pode ser de 0,5 a 2 m.

Para fixar o policarbonato, são utilizados parafusos auto-roscantes ou termopoços, um dos quais é uma placa de plástico com uma haste alta, o outro é um selante, também há uma tampa de pressão no kit. A lavadora térmica fornece uma conexão forte e firme, sem pontes frias e compressão do painel. Para evitar problemas causados \u200b\u200bpela expansão térmica, os orifícios devem ter um diâmetro maior que a seção do pé da arruela em alguns milímetros.

Não use pregos ou rebites para fixar os painéis! Não é recomendado apertar os parafusos autoatarraxantes durante a instalação. A fixação incorreta do policarbonato com parafusos autoatarraxantes pode reduzir a sua vida útil.

Se os painéis de uma peça estiverem instalados, eles deverão ser inseridos na dobra do perfil de espessura da mesma forma que esses painéis.

Usando parafusos autorroscantes, eles são presos ao suporte longitudinal. Antes de iniciar o trabalho, é recomendável manter as folhas de policarbonato celular em uma sala quente e seca e só depois colar as extremidades com uma fita adesiva - nesse caso, a condensação não se formará dentro do material celular. Para evitar a possibilidade de danos à superfície quando o perfil é encaixado, use um martelo de madeira.

Durante a instalação, deve-se ter em mente que o policarbonato não é classificado como material estático, suas dimensões, embora em pequena extensão (até 0,065 mm / m quando a temperatura muda em 1 grau), mas variam de temperaturas extremas. Portanto, durante a instalação, você deve deixar as lacunas apropriadas, mas não se esqueça da necessidade de usar fixadores especiais que impedirão que os painéis deslizem quando a temperatura cair. Basta que o alcance do jogo livre seja de 2 mm por metro linear. Os requisitos acima devem corresponder aos diâmetros dos furos adquiridos para os prendedores.

Operação e manutenção de superfícies de policarbonato

1. Antes da instalação, os painéis devem ser armazenados em embalagem, transportados na posição horizontal.
2. Não é recomendável armazenar os painéis sob luz solar direta ou na chuva.
3. Não ande sobre folhas de policarbonato.
4. Os painéis são limpos com um pano macio umedecido com uma solução de sabão ou detergente para lavar louça.
5. Não use detergentes que contenham amônia, ácidos, cloro, solventes, sais.
6. Objetos afiados não devem ser usados \u200b\u200bpara remover a sujeira - eles podem arranhar a camada de proteção UV.
7. As folhas são instaladas de forma que o lado em que a película protetora é aplicada fique voltado para fora. Na embalagem, você deve encontrar a designação de proteção UV.

Postado por Sergey e Svetlana Khuentsov

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