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Allées de jardin en plastique bricolage
Actuellement, pour améliorer le chemin du jardin, il n'est pas nécessaire d'acheter des matériaux coûteux, car les tuiles ou modules en plastique qui coûtent plusieurs fois moins cher, comme les briques de clinker ou les pavés, peuvent facilement faire face à cette tâche. De plus, l'attrait esthétique du plastique moderne convient à presque tous les extérieurs. Dans le même temps, même un écolier peut très bien collecter une piste à partir de modules en plastique, car aucune connaissance particulière n'est requise ici.
Table des matières
Types de pistes en plastique, leurs caractéristiques
Dans le processus de fabrication du plastique, divers types de polymères, d'additifs, de charges sont utilisés qui déterminent les caractéristiques opérationnelles du matériau obtenu et la zone de son utilisation. Par conséquent, sur la base du composant principal, tous les plastiques sont divisés en groupes tels que le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène, etc.
Les éléments en plastique utilisés pour organiser les allées de jardin sont fabriqués à partir de diverses compositions, ils sont donc divisés en les types suivants:
1. Les modules en polyéthylène haute résistance sont mieux connus sous le nom de mauvaises herbes. Dans ce cas, le jeu de couleurs de cette catégorie de revêtement peut être noir, bleu, bordeaux et autres nuances.
Avantages:
- Empêche de glisser en hiver et en été pluvieux;
- Bonnes propriétés de drainage;
- Vitesse de montage, démontage;
- Mobilité de la structure assemblée;
- Facilité de remplacement d'un module endommagé;
- Faible coût.
Inconvénients:
- Après une courte période de fonctionnement, les poils d'herbe se briseront en raison de la résistance relative du matériau;
- Une utilisation à long terme affecte la modification de la couleur d'origine;
- Courte vie.
2. Les modules basés sur la production de polypropylène de qualités spéciales sont représentés par des formes carrées sous la forme de:
- Carreaux fermés avec petits trous perforés;
- Réseaux avec des cellules de différentes configurations. Dans ce cas, les cellules sur la face avant de l'élément peuvent être de type ouvert ou partiellement fermées par un motif.
Par rapport au type précédent, les modules en polypropylène ont une dureté et une résistance aux chocs plus élevées. Cependant, avec les modules en polyéthylène, ils subissent facilement une destruction mécanique à des températures dépassant -25 ° C.
Avantages:
- Résiste aux fluctuations de température dans la plage de -20 à +40 C;
- Haute résistance à l'usure;
- Les trous de drainage empêchent la formation de flaques d'eau;
- Résistance chimique, biologique;
- Une large gamme de formes et de couleurs;
- Installation rapide sans utilisation de matériaux auxiliaires;
- Simplicité de démontage d'un dessin;
- Facilité de remplacement d'un élément endommagé sans démonter l'intégralité du revêtement;
- Poids léger;
- Faible coût.
Inconvénients:
- Au fil du temps, un changement de la teinte initiale dû à l'exposition aux rayons ultraviolets est possible;
- La présence d'une surface parfaitement plane pour l'installation;
- De fortes gelées combinées à des contraintes mécaniques sur le module peuvent provoquer sa destruction;
- Fragilité.
3. Un carreau fabriqué à partir d'un mélange polymère-sable diffère des types précédents par l'uniformité de la structure, fermée par la surface avant avec ou sans motif extrudé. De plus, les propriétés des carreaux en polymère-sable surpassent considérablement les autres types de modules en plastique.
Avantages:
- Précision des dimensions géométriques;
- Matériau respectueux de l'environnement qui empêche la libération de substances nocives par temps chaud;
- Absorption d'eau nulle;
- La rugosité de la surface empêche le glissement par temps de pluie et de gel;
- Haute résistance à l'usure;
- Haut degré de résistance aux chocs;
- Résistance aux UV due à l'utilisation de colorants minéraux;
- Résistance aux fortes variations de température de -50 à +70 C;
- Lors de la coupe, la poussière, les copeaux ou les fissures ne se forment pas;
- L'élasticité du matériau, empêchant la déformation de la tuile pendant le transport;
- Excellente résistance aux environnements agressifs;
- Insensible à la corrosion;
- Légèreté des éléments individuels;
- Longue durée de fonctionnement.
Inconvénients:
- Coût élevé.
Ainsi, l'utilisation de modules vous permet d'assembler n'importe quel chemin de jardin en plastique, dont le prix dépend du type de matériau utilisé pour fabriquer ces modules.
Installation d'une piste en plastique
Différents types d'allées de jardin en plastique diffèrent, en outre, en termes d'installation.
revêtements modulaires en polyéthylène et polypropylène
Malgré la composition et les propriétés différentes de ces types de plastique, les exigences de préparation de la base pour leur installation sont les mêmes, tout comme l'assemblage de modules individuels en une seule pièce.
Si l'emplacement de la piste a une surface assez plate, permettant des bosses mineures jusqu'à 0,5 cm, une préparation supplémentaire de la base n'est pas nécessaire. Sinon, il est nécessaire de niveler la surface en retirant complètement la couche supérieure de gazon ou en supprimant uniquement les sections convexes. Dans le même temps, pour éviter la germination de l'herbe à travers les trous de drainage, la base du chemin doit être recouverte d'un film noir.
L'ensemble de gazon en plastique est assemblé au moyen de connecteurs à encliquetage situés autour du périmètre des modules, qui permettent de construire non seulement une piste droite, mais aussi une piste sinueuse.
En utilisant des modules de différentes nuances, il est tout à fait possible de créer un motif simple, donnant au chemin une attractivité supplémentaire.
carreaux de sable polymère
Contrairement aux types précédents de plastique, les carreaux en polymère-sable nécessitent une préparation plus approfondie de la base et un processus de pose plus complexe, notamment:
- Marquer la future piste;
- Une tranchée creuse à une profondeur de 30 à 40 cm avec un léger biseau pour drainer l'eau du chemin;
- Le fond de la rainure est recouvert de géotextile, et au-dessus d'une couche de pierre concassée, comprenant 10-15 cm, et percuté;
- Une couche de 5 à 10 cm de sable est coulée sur les décombres, soigneusement nivelés, humidifiés et compactés;
- Les carreaux sont posés sur une couche de sable compacté, et chaque carreau doit être légèrement tassé dans le sable avec un marteau en caoutchouc, sans oublier de laisser des espaces entre les carreaux de 3 à 5 mm;
- À la fin de l'installation, les joints entre les carreaux sont réveillés avec du sable, humidifiés et coulés à nouveau avec du sable sur le bord supérieur du carreau.
Pour une installation plus fiable, si la piste est utilisée pour conduire une voiture le long de celle-ci, la couche de sable est recouverte d'une chape de ciment, après séchage dont la tuile est installée à l'aide d'une colle spécialement sélectionnée.
Après avoir terminé la pose de la voie principale, vous pouvez procéder à l'installation des bordures. Pour ce faire, des tranchées sont creusées le long des bords du chemin jusqu'à la profondeur requise, dont le fond est recouvert de sable avec une couche de 5 cm, après quoi des pierres de bordure sont installées et les rainures sont recouvertes de terre.
Ainsi, en fonction du résultat souhaité, il est possible d'acheter des voies de don en plastique à différents coûts financiers, durée de fonctionnement et complexité d'installation. Dans le même temps, les pistes en plastique seront aussi belles que n'importe quel matériau coûteux.