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La mousse de polyuréthane projetée est une nouvelle technologie dans l'isolation des bâtiments. Avantages et inconvénients de ce matériau moderne pour l'isolation des bâtiments
Le confort de notre vie dans la maison dépend de nombreux facteurs, dont la qualité de l'isolation utilisée dans la construction. Les matériaux d'isolation thermique disponibles sur le marché aujourd'hui sont très divers en termes de qualité, de composition et de caractéristiques techniques. Afin de garantir un excellent résultat, vous devez faire attention aux matériaux modernes, par exemple la mousse de polyuréthane pulvérisée.
Table des matières
- Domaine d'utilisation de l'isolation en mousse de polyuréthane pulvérisée la vidéo
- Les principaux points positifs lors de l'utilisation d'une mousse de polyuréthane pulvérisée
- Préparation au travail
- Quel équipement est utilisé dans le processus la vidéo
- Technologie de pulvérisation
- Faites le travail vous-même ou attirez des professionnels? la vidéo
- Avis sur l'utilisation de polyuréthane giclé
Domaine d'utilisation de l'isolation thermique en mousse de polyuréthane projetée
Les constructeurs professionnels considèrent ce type d'isolation comme le plus efficace aujourd'hui. Les constructeurs étrangers utilisent ce matériau très activement, au niveau national - moins souvent, car la majorité des travailleurs sur les chantiers de construction n'ont pas la formation et les connaissances suffisantes pour terminer l'installation de l'isolant en mousse.
L'intérêt des développeurs attire principalement les longues lignes de service de la mousse de polyuréthane, atteignant, selon les conditions de fonctionnement, plusieurs décennies.
Comme deuxième facteur, on peut noter l'universalité du matériau et la capacité de l'utiliser dans la construction d'installations résidentielles et industrielles, dans la construction de magasins de légumes et d'entrepôts, de toits de structures, de garages, de hangars, de pipelines, de garages.
La mousse de polyuréthane peut être pulvérisée sur différents matériaux: sur une surface en béton, aluminium ou acier, amiante ciment, béton armé. Les mousses de polyuréthane pulvérisées produisent une isolation, à l'extérieur et à l'intérieur, des planchers, des murs, des sous-sols, des façades, des socles, des sols et des toits des combles et des combles. Lorsque vous utilisez de la mousse de polyuréthane, vous n'aurez pas besoin d'utiliser des éléments isolants supplémentaires.
Les principaux points positifs lors de l'utilisation d'une mousse de polyuréthane pulvérisée
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La mousse de polyuréthane étant un produit respectueux de l'environnement, elle peut être utilisée pour effectuer des travaux externes et internes sans craindre qu'elle n'ait un impact négatif sur la santé des personnes. Le matériau se caractérise par une bonne absorption acoustique.
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Les caractéristiques techniques de la mousse de polyuréthane pulvérisée permettront une vie confortable dans la maison tout au long de l'année: l'humidité ne s'accumulera pas à l'intérieur, en été, le matériau isolant thermique travaillera pour garder la maison au frais, en hiver - au contraire, elle restera au chaud.
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La technologie d'application d'un isolant thermique mousseux vous permet d'obtenir une surface sans coutures à l'origine des ponts froids.
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Quant à la combustibilité du matériau, il n'est pas sujet au feu, mais lorsqu'il est exposé à une flamme nue, le matériau brûle toujours en émettant des éléments toxiques.
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Pour vous protéger, vous devez recouvrir la couche de mousse pulvérisée d'une peinture spéciale. Le matériau a une excellente adhérence, il peut tenir sur n'importe quelle surface, combler même les plus petits espaces.
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Tous les composants de la mousse pulvérisée sont fabriqués à base d'eau, grâce à des additifs spéciaux, la mousse n'est plus attrayante pour les insectes ou les rongeurs.
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Les additifs contenus dans le mélange empêchent les processus de corrosion.
Mais le matériau a des aspects négatifs. Tout d'abord - c'est son coût considérable. Lors de la pulvérisation, les travailleurs doivent éviter de faire pénétrer le mélange pulvérisé dans les yeux et les voies respiratoires - l'isocyanite est une substance qui peut provoquer une grave irritation des muqueuses. L'application d'une substance moussante sur une surface de structure faible peut entraîner la destruction d'éléments structuraux sous l'influence d'une mousse en expansion trop active.
Préparation au travail
Pour obtenir de la mousse de polyuréthane, des parties égales d'isocyanite d'ipociol sont mélangées, puis pulvérisées sur la surface avec des pistolets spéciaux.
Le polyol est un mélange d'agents gonflants, de polyesters, d'un agent extincteur et d'un régulateur de mousse.
Avant le mélange, le polyol est agité avec un agitateur, puis l'isocyanite est agité.
Avant utilisation, il est filtré à travers une grille métallique.
Lorsque vous travaillez avec les matériaux susmentionnés, les précautions ne doivent pas être négligées: il n'est pas recommandé de les laisser entrer en contact avec de l'air humide et les substances étrangères ne doivent pas y entrer.
Les conteneurs dans lesquels ils sont stockés doivent être soigneusement fermés.
Le travail doit être planifié de manière à ce que le contenu du conteneur soit utilisé en peu de temps.
En cas de contamination, les matériaux doivent être soigneusement filtrés.
Quel équipement est utilisé dans le processus
Étant donné que lors du réchauffement des locaux, il sera nécessaire d'effectuer de grands volumes de travail, alors, bien sûr, un équipement spécial sera nécessaire: la mousse de polyuréthane pulvérisée est appliquée à l'aide d'appareils à basse pression fabriqués par des fabricants nationaux et étrangers.
Nous ne devons pas oublier de prendre des mesures de protection individuelle: il est recommandé de porter une combinaison de protection en coton, des bottes en caoutchouc, des gants, un respirateur et des lunettes de protection.
Technologie de pulvérisation
Le travail doit être effectué par temps sec et chaud ou dans une pièce chauffée. Si la précipitation commence soudainement, le travail s'arrête, il ne sera possible de la reprendre qu'après séchage complet de la surface traitée et durcissement de la couche préalablement appliquée. À une température de surface inférieure à celle recommandée, le travail s'effectue en deux étapes: une fine couche est appliquée, après son durcissement complet, une seconde épaisseur nécessaire est appliquée.
Les coins les plus inaccessibles commencent à fonctionner: cheminées et trappes de ventilation. L'épaisseur de la couche appliquée ne doit pas dépasser 15 mm. Pour une isolation thermique de haute qualité, vous devez appliquer 3 couches de matériau. Il est recommandé d'effectuer tous les travaux sur une seule surface en une journée. Si les travaux doivent être exécutés sur plusieurs jours, le processus de préparation de la surface pour la pulvérisation devra être effectué quotidiennement. Pour que le mélange ne contamine pas les surfaces avoisinantes, il convient de les recouvrir de leur matériau.
Le processus d'isolation thermique avec de la mousse de polyuréthane peut être réalisé lors de la construction d'une nouvelle installation et lors de la réparation d'une installation existante.
Faites le travail vous-même ou attirez des professionnels?
Bien sûr, tous les travaux de construction, même les plus complexes, peuvent être effectués de vos propres mains. Mais cela peut nécessiter une formation spéciale, la connaissance de toutes les subtilités et nuances de sa mise en œuvre.
Avant de commencer les travaux, un nettoyage en profondeur des surfaces traitées est effectué. Leur température optimale est de 12 à 15 degrés C. La surface doit être sèche, seule celle-ci peut fournir le bon niveau d'adhérence. Tout défaut de surface d'un diamètre supérieur à 6 mm doit être préalablement réparé.
En outre, le dispositif de pulvérisation lui-même sera nécessaire: des cylindres avec des composants liquides en mousse de polyuréthane. Lors de l'exécution des travaux, les composants seront pompés vers un pulvérisateur équipé d'une buse et pulvérisés. Après avoir touché la surface, la mousse se forme très rapidement et se solidifie non moins rapidement, c'est-à-dire la couche appliquée doit être uniforme. Des capteurs de pression électroniques surveillent la pression dans les réservoirs et les tuyaux, la température et d'autres paramètres importants.
La température du mélange appliqué doit être comprise entre +20 et +30 degrés Celsius, sinon le processus de moussage ralentira et la consommation de matériaux augmentera. Vous devrez également calculer indépendamment l'épaisseur de la couche appliquée, tout en sachant que l'application d'une couche supplémentaire à la qualité de l'isolation thermique ne nuira pas.
Compte tenu de toutes les difficultés pouvant survenir lors de l'exécution des travaux, nous pouvons tout de même vous recommander de vous tourner vers des professionnels. Bien sûr, la mousse de polyuréthane projetée a un prix considérable, mais ce matériau moderne fournira une excellente qualité d'isolation thermique. Il convient également de noter que plus la surface de la surface isolée est grande, plus le coût de l'isolation par mètre carré fabriqué par des spécialistes est faible. Prix \u200b\u200bestimés pour l'application d'une couche - de 400 à 800 roubles, selon le lieu de travail et la densité de l'isolant thermique appliqué.
Les types d'isolation en mousse de polyuréthane les plus populaires:
- Ecothermix 300, ayant environ 92% des cellules fermées, utilisé pour les travaux extérieurs,
- Ecothermix 600, à cellules ouvertes, pour usage intérieur,
- HEATLOK SOY, universel, pour une utilisation intérieure et extérieure,
- SEALECTION, pour le travail en intérieur
Avis sur l'utilisation de polyuréthane giclé
Afin de vérifier l'efficacité du matériau, il suffit de lire des critiques à ce sujet dans les forums de construction populaires. La mousse de polyuréthane pulvérisée, dont les avis sont rédigés par les propriétaires des maisons où elle a été utilisée, ne contient pas de faits négatifs.