Предимства на уплътнителя Atacamast125
От древни времена човечеството решава проблема как да премахне пропуските и пропуските в изграждането на помещения. И тогава се появи съвременният уплътнител Atakamast-125, който по някои от неговите параметри изобщо няма аналози на пазара.
съдържание
- Технически спецификации
- Универсалност на уплътнителя
- Подготовка на повърхността преди нанасяне на уплътнител
- Нанасяне на уплътнител Atacamast125
- Грешки на уплътнителя
Технически спецификации
Основа: полиакрилат.
Консистенция: тиксотропна (нетекаща) паста.
Времето за образуване на повърхностния филм: 1 час, с дебелина на слоя 5 мм. -36 часа (при температура +23 градуса и нормална влажност).
Плътност: 1400 кг / куб.м.
Температурен диапазон на приложение: от -20 градуса до +30 градуса по Целзий.
Работен температурен диапазон: от -50 градуса до + 70 градуса по Целзий.
Якост на лепилото: 1,38 kgf / cm.
Условна издръжливост в момента на пролука: не по-малко от 0,2 MPa.
прогнозен експлоатационен живот: най-малко 25 години.
Опаковка: пластмасова кофа от 15 кг. или 7 кг., пакетиран файл 600 мл.
Универсалност на уплътнителя
Уплътнителят Atakamas 125, е предназначен предимно за използване в дървени жилищни конструкции. Той е еднокомпонентен, акрилатен и silikonozirovanny уплътнител, неговата универсалност позволява използването му при уплътняване на фуги в панелни сгради, в пенобетон и тухлени конструкции. Atacamast125 има добра адхезия към бетон, полимерен бетон, мазилка, метал, естествен камък, PVC.
Поради своята гъвкавост, той може да се използва за уплътняване на гънките на покрива. Поради широкото му използване, както се казва, приложение за всички случаи, цветовата схема на този уплътнител е много широка.
Например:
- сграда, изработена от силикатна тухла, е необходимо бяло съединение;
- За бетон или естествен камък сивият материал е добре подходящ;
- за дървена къща са разработени нюанси на уплътнителен светъл дъб, тъмен дъб, светъл бор, златен бор, лиственица.
По индивидуална поръчка уплътнителят се произвежда във всяка цветова схема. Всички нужди, според цветовата версия на уплътнителя, са изпълнени с очакването уплътнителят буквално да се слее с обработваната повърхност.
В допълнение, Atakamas125 има способността да намалява вискозитета при механично натоварване и да върне първоначалния си вид в покой (тиксотропия), поради това може да се прилага както върху хоризонтални, така и вертикални или наклонени повърхности.
Подготовка на повърхността преди нанасяне на уплътнител
Преди да приложите уплътнителя, повърхността се почиства от замърсявания, прах, мазнини, остатъци от циментова замазка, остатъците от предишни уплътнители се отстраняват. Универсалният уплътнител Atacamas125 може да се нанася върху влажна повърхност, но, разбира се, не върху слой от вода, сняг или лед. Естествено, при дъждовно време, по време на снеговалеж, мъгла, т.е. с повишена влажност, е по-добре да отложите работата по уплътняването.
Нанасяне на уплътнител Atacamas125
Този уплътнител се продава напълно готов за употреба, така че не е необходимо да го подобрявате, в никакъв случай не трябва да разреждате състава с вода. Тъй като подобни експерименти могат да повлияят сериозно върху свойствата на уплътнителя, адхезията може да намалее и това впоследствие може да доведе до напукване.
По време на работа се препоръчва използването на пяна от полиетилен за освобождаване от Wilaterm или за полагане на турникет, последният вариант е по-често срещан и се използва за съответствие с дебелината на дизайнерския слой. Турникът е избран по-широк от запечатания шев (с 20-30%), по време на работа трябва напълно да запълни устата.
По време на работа е удобно да нанесете уплътнителя с помощта на специална спринцовка; тази спринцовка прави слоя равномерен и избягва празноти. Но по принцип уплътнителят може да се нанася с шпатула.
Има специални модели, с тяхна помощ шевът може да получи необходимата форма. За да се получи по-точен шев, за да се предпази дървесината от замърсяване, на предните краища на конструкцията, преди да нанесете уплътнителя, е необходимо да залепите лентата за маскиране, след като работата е извършена, тя се отстранява.
След нанасяне на уплътнителя започва необратим процес на вулканизация и се образува еластичен каучуков материал. Този процес на вулканизация или полимеризация, от момента на нанасяне на уплътнителя, до пълния набор от него физически и механични свойства, може да бъде разделен на два етапа.
Първи етап - образуване на повърхностен филм. Скоростта на образуване на повърхностен филм или продължителността на първия етап зависи от температурата на околната среда и влажността на въздуха. Например при температура, равна на +25 градуса по Целзий и влажност 50%, този период ще бъде 30 минути.
С увеличаване на влажността времето се увеличава. През този период уплътнителят може да бъде коригиран като пластилин, да даде на шева различни форми, докато е необходимо да се предпази уплътнителят за известно време от въздействието на валежите, ако има такива.
Втори етап - полимеризация. Времето на втория етап е в пряка зависимост от влажността на въздуха и е приблизително 48 часа. Шевът с дебелина на покритието 5 мм. Придобива якост и еластични свойства в рамките на два дни.
Ако на първия етап шевът беше защитен от влага, тогава на втория етап силната топлина е нежелателна за него. Следователно през лятото шевът трябва да се навлажни с вода от пулверизатор, за да се увеличи сцеплението и така че процесът на вулканизация да протича гладко, а не спазматично.
Грешки на уплътнителя
Основната причина за преждевременното намаляване на налягането на ставата е некачествената работа.
1. Разреждане на уплътнител с вода. Резултатът е капене от уплътнителя от стената или напукване или отлепване, когато изсъхне.
2. Лоша санитарна подготовка на краищата на шева, а именно: прах, мръсотия, мазни петна се отстраняват зле, както и наличието на сняг или лед на повърхността.
Долна линия: липса на адхезия на уплътнителя към обработената повърхност.
3. Уплътняване при температури от 0 до +5 градуса по Целзий и влажност над 90%.
Долна линия: уплътнителят се плува и изсушава дълго време.
4. Изпълнение на работа при температури над +25 градуса по Целзий и ниска влажност без предварително намокряне на повърхностния шев.
Резултат: лоша адхезия на уплътнителя към повърхността и липса на лепило на шева по време на работа.
