Нові способи будівництва вимагають використання нових матеріалів. Таким матеріалом стали сендвіч панелі. Вони використовуються для зведення виробничих будівель різного призначення, збірних каркасних будинків, добре зарекомендували себе як покрівельний матеріал.

Зміст

1. Загальні характеристики сендвіч панелей
2. Класифікація та види сендвіч панелей
3. Виробництво сендвіч панелей  відео
4. Монтаж сендвіч панелей покрівельних відео

Загальні характеристики сендвіч панелей

Розглянемо, що ж таке сендвіч панель. Виріб складається з трьох шарів, зовнішні два шари облицювальні, жорсткість конструкції додає внутрішній шар, який служить теплоізоляційним матеріалом для панелі. В якості зовнішнього шару використовують:

• перфорований оцинкований лист,
• ПВХ,
• ДСП,
• OSB,
• магнезитова плита.

Найбільшу популярність отримали панелі, зовнішній шар яких виготовлено з профільованого оцинкованого листа. Лист має кілька шарів покриття, що забезпечує відмінні експлуатаційні характеристики. Зовнішнє покриття полімерними матеріалами забезпечує відмінний зовнішній вигляд, і не вимагає додаткової фінішної обробки.

Як утеплювач використовують:

• пінополістирол;
• пінополіуретан;
• мінеральна вата (базальтове волокно);
• скловолокно;
• пенополіізоціанурат.

У приватному будівництві в основному використовують панелі з наповнювачем з мінеральної вати і пінополістиролу. Зустрічаються зразки, в яких теплоізоляційним шаром виступає мінеральна вата, а профільовану частина заповнюють пінополіуретаном або пінополістиролом.

Подкладной лист також профилируют:

До переваг сендвіч панелі слід віднести:

• легка вага;
• простота монтажу;
• велика атмосферна стійкість;
• хороша звуко- і теплоізоляція;
• великий асортимент моделей, фактур і кольору.

Велика популярність такого матеріалу обумовлена \u200b\u200bфізико-хімічними властивостями. Розробляються нові сендвіч панелі з вмонтовуваними фотоелементами, які зможуть генерувати електроенергію. Теплоізоляційним шаром виступає спінений полімер. Шар склопластику захищає фотоелементи.

Класифікація та види сендвіч панелей

Виробники виготовляю три види панелей:

• стінові;
• покрівельні;
• оздоблювальні.

Головною відмінністю при виконанні панелей є щільність теплоізоляційного матеріалу.

Для стінових панелей використовують пінополістирол щільністю не менше 25 кг / м3 або мінеральну вату з щільністю не менше 110кг / м3. Для покрівельних панелей використовують пінополістирол з щільністю від 30кг / м3 і вату з щільністю від 150кг / м3. Жорсткість покрівельних сендвіч панелей більше, ніж стінових.

Таблиця розмірів і ваги, покрівельних сендвіч панелей:

Залежно від ситуації потрібно правильно вибрати наповнювач сендвіч панелі. Мінеральна вата є не пальним матеріалом, пінопласт легше в 2-3 рази. Обидва матеріали мають хороші шумоізоляційні властивості і низьку теплопровідність.

Для економії коштів випускають двошарові панелі. Внутрішній подкладной матеріал замінюють на пластикову сітку, яка підтримує утеплювач.

Шари панелей з'єднують склеюванням. Для склеювання панелі використовують спеціальні клейові склади. Вони виготовляються на основі поліуретанових смол і забезпечують високу адгезію до різних матеріалів.

Виробництво сендвіч панелі

Сендвіч панель можливо виготовити тільки на спеціалізованому обладнанні. Існує два основних способи виробництва:

• стендової спосіб;
• на конвеєрі.

Виробництво стендовим способом включає в себе чотири виробничих циклу. На першому циклі здійснюється профілізація сталевих листів; другий цикл переміщення їх в зону укладання і склеювання; переміщення під прес для полімеризації третій цикл. На завершальному етапі проводиться обрізання торців панелі і надання їй товарного вигляду.

При виробництві на конвеєрі облицювальну сталь розмотують з двох рулонів. Між ними поміщають наповнювач. Наповнювач рівномірно розміщують по ширині панелі. Автоматично наноситься клей на все, що склеюються. Виріб пресують і нарізають на потрібну довжину. Відразу ж панелі упаковують і штабелюють в цеху.

Також одним з підвидів виробництва стендовим способом є метод спінювання. Його суть полягає в розміщенні панелі під пресом, після чого в тіло панелі розпорошується наповнювач шприцом. В процесі заповнення рухається шприц або сама панель. Недоліком такого методу є можливість утворення раковин і пустот в тілі панелі, а також низька швидкість виробництва.

Монтаж сендвіч панелей покрівельних

Перед початком монтажу сендвіч панелей слід перевірити обрешітку, на яку будуть кріпитися панелі. Металевий каркас потрібно обробити антікоррозіціонная захистом. Сліди корозії видалити. Дерев'яний каркас необхідно обробити антисептичними речовинами і інсектицидними препаратами.

Для покрівельної обрешітки використовують вироби:

• прокатні;
• гнуті;
• холодного формування.

Сендвіч панелі супроводжуються технічною документацією. У документації вказують:

• компанію-виробника;
• кількість панелей;
• розміри панелі (довжина і товщина);
• тип панелі;
• вид профілю;
• способи кріплення до опорних конструкцій.

Добірні елементи слід купувати в тій же компанії, в якій ви виробляли закупівлю панелей.

Кріплення панелей до обрешітки слід робити відповідно до специфікації. Але слід враховувати рекомендовані розташування кріплень. Якщо будівля відчуває великі вітрові навантаження, тоді проводиться додаткове кріплення.

Для підняття панелі на висоту необхідно використовувати вакуумні підйомники, щоб не пошкодити верхній захисний полімерний шар покриття. Якщо такого підйомника немає, можна піднімати за допомогою крана з рівномірно встановленими під панеллю брусками вздовж панелі. Стопи кріпляться до брусків таким чином, щоб не пошкодити замки панелей.

Підрізати і різати сендвіч панелі можна за допомогою інструменту. Не допускається різка панелей болгаркою і газовим різаком. Оскільки висока температура в зоні різання призведе до вигоряння полімерного покриття і як наслідок до корозії металу.

Монтаж покрівельних сендвіч панелей проводиться рядами від свеса до коника. Перша панель формує звис. Місця нахлеста герметизують за допомогою силіконового герметика. Довжина нахлеста при вугіллі 5-10 повинна становити не менше 300мм, при куті нахилу більше 10 довжина нахлеста становить 200мм. Підрізання панелей можна здійснити при замовленні на заводі або самостійно в процесі монтажу.

Автор: Сергій і Світлана Худенцови

10