Človeštvo že od antičnih časov rešuje problem, kako odpraviti vrzeli in vrzeli pri gradnji prostorov. Potem se je pojavila sodobna tesnilna masa Atakamast-125, ki po nekaterih svojih parametrih na trgu sploh nima analogov.

Vsebina

1. Tehnične specifikacije
2. Vsestranskost tesnilne mase
3. Priprava površine pred nanosom tesnilne mase
4. Nanos tesnilne mase Atacamast125
5. Napake tesnilne mase

Tehnične specifikacije

Osnova: poliakrilat.

Konzistenca: tiksotropna (nepretočna) pasta.
 

Čas nastanka površinskega filma: 1 ura z debelino sloja 5 mm -36 ur (pri temperaturi +23 stopinj in normalni vlažnosti).

Gostota: 1400 kg / kubični meter.

Temperaturno območje uporabe: od -20 stopinj do +30 stopinj Celzija.

Temperatura delovne temperature: od -50 stopinj do + 70 stopinj Celzija.

Moč lepila: 1,38 kgf / cm.

Pogojna obstojnost v trenutku vrzeli: najmanj 0,2 MPas.
  predvidena življenjska doba: najmanj 25 let.

Pakiranje: plastično vedro 15 kg. ali 7 kg., paket 600 ml.

Vsestranskost tesnilne mase

Tesnilo Atakamas 125 je namenjeno predvsem za uporabo v lesenih stanovanjskih gradnjah. Je enokomponentna, akrilatna in silikonozirovanna tesnilna masa, njegova vsestranskost omogoča uporabo pri tesnjenju spojev v panelnih stavbah, v penastih betonskih in opečnih konstrukcijah. Atacamast125 ima dober oprijem na beton, polimerni beton, omet, kovino, naravni kamen, PVC.

Zaradi vsestranskosti se lahko uporablja za tesnjenje pregibov na strehi. Zaradi široke uporabe, kot pravijo, uporabe za vse priložnosti, je barvna shema te tesnilne mase zelo široka.

Na primer:
  - stavba iz silikatne opeke, potrebna je bela spojina;

- za beton ali naravni kamen je siv material dobro primeren;

- za leseno hišo so razviti odtenki tesnilnega svetlobnega hrasta, temnega hrasta, svetlega bora, zlatega bora, macesna.

Po posameznem naročilu se tesnilna masa izdela v kateri koli barvni shemi. Vse potrebe glede na barvno različico tesnilne mase so izpolnjene v pričakovanju, da se tesnilna masa dobesedno spoji s površino, ki jo obdelujemo.

Poleg tega ima Atakamas125 sposobnost zmanjšanja viskoznosti pod mehanskimi obremenitvami in vrnitev v prvotno obliko v mirovanju (tiksotropija), zaradi tega se lahko uporablja tako na vodoravnih kot navpičnih ali nagnjenih površinah.

Priprava površine pred nanosom tesnilne mase

Pred nanosom tesnilne mase se površina očisti umazanije, prahu, maščob, ostankov cementne malte, ostanki prejšnjih tesnilnih sredstev se odstranijo. Univerzalno tesnilo Atacamas125 lahko nanesemo na vlažno površino, seveda pa ne na plast vode, snega ali ledu. Seveda je v deževnem vremenu, med sneženjem, meglo, to je s povečano vlažnostjo, bolje odložiti tesnilna dela.

Nanos tesnilne mase Atacamas125

Ta tesnilna masa se prodaja v celoti pripravljena za uporabo, zato je ni treba izboljšati, v nobenem primeru pa sestave ne razredčite z vodo. Ker lahko takšni poskusi resno vplivajo na lastnosti tesnilne mase, se lahko oprijem zmanjša, kar lahko posledično privede do razpok.

Pri delu je priporočljivo uporabljati penaste polietilenske obloge Wilaterm ali položiti žreb, zadnja možnost je pogostejša in se uporablja za skladnost z debelino oblikovalnega sloja. Turniket je izbran širše od zapečatenega šiva (za 20-30%), med delovanjem bi moral popolnoma napolniti usta.

Med delovanjem je priročno nanesti tesnilno maso s posebno brizgo, ta brizga naredi plast enakomerno in prepreči praznine. Toda načeloma lahko tesnilno maso nanesemo z lopatico.
  Obstajajo posebni vzorci, z njihovo pomočjo lahko šiv dobi potrebno obliko. Za pridobitev natančnejšega šiva, za zaščito lesa pred onesnaženjem, na sprednjih robovih konstrukcije, pred nanosom tesnilne mase je potrebno lepiti maskirni trak, po opravljenem delu pa ga odstranimo.

Po nanosu tesnilne mase se začne nepovratni postopek vulkanizacije in nastane elastičen material, podoben gumi. Ta postopek vulkanizacije ali polimerizacije, od trenutka nanašanja tesnilne mase do celotnega niza fizikalnih in mehanskih lastnosti, lahko razdelimo na dve stopnji.

Prva faza  - tvorba površinskega filma. Hitrost nastajanja površinskega filma ali trajanje prve stopnje je odvisna od temperature okolice in vlažnosti zraka. Na primer, pri temperaturi, ki je enaka +25 stopinj Celzija, in vlagi 50%, bo to obdobje 30 minut.
  S povečanjem vlažnosti se čas povečuje. V tem obdobju lahko tesnilno maso popravimo kot plastelin, dodamo šivu različne oblike, medtem ko je treba tesnilno maso nekaj časa zaščititi pred vplivi padavin, če obstajajo.

Druga stopnja  - polimerizacija. Čas druge stopnje je neposredno odvisen od vlažnosti zraka in je približno 48 ur. Šiv z debelino prevleke 5 mm. V dveh dneh pridobi trdnost in elastične lastnosti.
  Če je bil na prvi stopnji šiv zaščiten pred vlago, potem je na drugi stopnji močna toplota zanj nezaželena. Zato je treba poleti šiv navlažiti z vodo iz brizgalne pištole, da povečate oprijem in tako, da postopek vulkanizacije poteka nemoteno, ne pa spazmodično.

Napake tesnilne mase

Glavni razlog za prezgodnjo razžaritev sklepa je nekvalitetno delo.

1. Redčenje tesnilne mase z vodo. Rezultat je odstranjevanje tesnilne mase s stene ali razpokanje ali luščenje, ko se posuši.

2. Slaba sanitarna priprava robov šiva, in sicer: prah, umazanija, mastne lise se slabo odstranijo, pa tudi prisotnost snega ali ledu na površini.
  Bottom line: pomanjkanje oprijema tesnilne mase na obdelano površino.

3. Tesnjenje pri temperaturah od 0 do +5 stopinj Celzija in vlažnosti nad 90%.
  Bottom line: tesnilna masa se dolgo izliva in suši.

4. Izvedba del pri temperaturah nad +25 stopinj Celzija in nizki vlažnosti brez predhodnega vlaženja površinskega šiva.
Rezultat: slab oprijem tesnilne mase na površino in nalepka šiva med delovanjem.

Objavil avtor Sergej in Svetlana Khuentsov

10