Výhody tmelu Atacamast125
Od staroveku ľudstvo rieši problém, ako odstrániť medzery a medzery vo výstavbe priestorov. A potom sa objavil moderný tmel Atakamast-125, ktorý v niektorých svojich parametroch nemá na trhu vôbec žiadne analógy.
obsah
- Technické špecifikácie
- Univerzálnosť tmelu
- Príprava povrchu pred nanesením tmelu
- Nanášanie tmelu Atacamast125
- Chyby tmelu
Technické špecifikácie
Základ: polyakrylát.
Konzistencia: tixotropná (netečúca) pasta.
Čas vytvorenia povrchového filmu: 1 hodina, s hrúbkou vrstvy 5 mm, - 36 hodín (pri teplote +23 stupňov a normálnej vlhkosti).
Hustota: 1400 kg / m3.
Rozsah teplôt aplikácie: od -20 ° C do +30 ° C.
Rozsah prevádzkových teplôt: od -50 ° C do + 70 ° C.
Pevnosť lepidla: 1,38 kgf / cm.
Podmienená trvanlivosť v okamihu medzery: najmenej 0,2 MPas.
predpokladaná životnosť: najmenej 25 rokov.
Balenie: plastová vedro s hmotnosťou 15 kg. alebo 7 kg., kartónový obal 600 ml.
Univerzálnosť tmelu
Tesniaci tmel Atakamas 125 je určený predovšetkým na použitie v drevostavbách. Je to jednosložkový, akrylátový a silikonozirovanny tmel, jeho univerzálnosť umožňuje jeho použitie v tesniacich spojoch v panelových budovách, v penobetóne a tehlových konštrukciách. Atacamast125 má dobrú priľnavosť k betónu, polymérovému betónu, omietke, kovu, prírodnému kameňu, PVC.
Vďaka svojej univerzálnosti sa dá použiť na utesnenie záhybov na streche. Vďaka širokému použitiu, ako sa hovorí, pri každej príležitosti, je farebná škála tohto tmelu veľmi široká.
Napríklad:
- budova z kremičitanovej tehly, vyžaduje sa biela zmes;
- Pre betón alebo prírodný kameň je šedý materiál vhodný;
- pri drevenom dome sú vyvinuté odtiene tmelu svetlý dub, tmavý dub, svetlá borovica, zlatá borovica, smrekovec.
Na základe individuálnej objednávky sa tmel vyrába v akejkoľvek farebnej schéme. Podľa farebnej verzie tmelu sú všetky potreby splnené v očakávaní, že sa tmel doslova spojí s ošetrovaným povrchom.
Atakamas125 má navyše schopnosť znižovať viskozitu pri mechanickom namáhaní a vracať sa do pôvodného stavu v pokoji (tixotropia), a preto sa dá aplikovať na vodorovné aj zvislé alebo naklonené povrchy.
Príprava povrchu pred nanesením tmelu
Pred nanesením tmelu sa povrch očistí od nečistôt, prachu, mastnoty, zvyškov cementovej malty, zvyšky predchádzajúcich tesniacich hmôt sa odstránia. Univerzálny tmel Atacamas125 je možné nanášať na vlhký povrch, ale samozrejme nie na vrstvu vody, snehu alebo ľadu. Prirodzene, v daždivom počasí, počas sneženia, hmly, t.j. so zvýšenou vlhkosťou, je lepšie odložiť tesniace práce.
Použitie tmelu Atacamas125
Tento tmel sa predáva úplne pripravený na použitie, takže ho nemusíte zlepšovať, v žiadnom prípade by ste nemali riediť kompozíciu vodou. Pretože takéto experimenty môžu vážne ovplyvniť vlastnosti tmelu, priľnavosť sa môže znížiť, čo môže následne viesť k praskaniu.
Pri práci sa odporúča použiť oddeľovacie vložky z penového polyetylénu Wilaterm alebo položiť turniket, posledná možnosť je bežnejšia a používa sa na dosiahnutie súladu s hrúbkou konštrukčnej vrstvy. Turniket je zvolený širší ako utesnený šev (o 20 - 30%), počas prevádzky by mal úplne vyplniť ústa.
Pri prevádzke je vhodné naniesť tesniacu hmotu pomocou špeciálnej injekčnej striekačky, ktorá vytvára vrstvu rovnomernú a vyhýba sa dutinám. V zásade je však možné tmel nanášať špachtľou.
Existujú špeciálne vzory, s pomocou ktorých môže mať šev požadovaný tvar. Aby sa dosiahol presnejší šev, aby sa drevo pred znečistením chránilo, je potrebné pred nanesením tmelu pred nanesením tmelu prilepiť maskovaciu pásku, po dokončení práce sa odstráni.
Po nanesení tmelu začne ireverzibilný vulkanizačný proces a vytvorí sa elastický gumovitý materiál. Tento proces vulkanizácie alebo polymerizácie, od okamihu nanesenia tmelu, až po úplnú sadu fyzikálnych a mechanických vlastností, sa dá rozdeliť do dvoch stupňov.
Prvá etapa - vytvorenie povrchového filmu. Rýchlosť tvorby povrchového filmu alebo trvanie prvého stupňa závisí od okolitej teploty a vlhkosti vzduchu. Napríklad pri teplote +25 ° C a vlhkosti 50% bude táto doba 30 minút.
S rastúcou vlhkosťou sa čas predlžuje. Počas tohto obdobia je možné tmel opraviť ako plastelínu, čo dáva švu rôzne tvary, zatiaľ čo je potrebné tmel na chvíľu chrániť pred účinkami zrážok, ak existujú.
Druhá fáza - polymerizácia. Čas druhého stupňa je priamo závislý od vlhkosti vzduchu a je približne 48 hodín. Šev s hrúbkou vrstvy 5 mm. Získa pevnosť a elastické vlastnosti do dvoch dní.
Pokiaľ bol v prvom stupni šev chránený pred vlhkosťou, potom je v druhom stupni pre neho nežiaduce silné teplo. Preto musí byť v lete zvar zvlhčený vodou zo striekacej pištole, aby sa zvýšila priľnavosť a aby vulkanizačný proces prebiehal hladko, skôr ako spasticky.
Chyby tmelu
Hlavným dôvodom predčasného odtlakovania kĺbu je nízka kvalita práce.
1. Riediaci tmel vodou. Výsledkom je odkvapkávanie tmelu zo steny alebo praskanie alebo odlupovanie, keď je suché.
2. Zlá hygienická príprava okrajov spoja, konkrétne: prach, nečistoty, mastné škvrny sa zle odstraňujú, ako aj prítomnosť snehu alebo ľadu na povrchu.
Zrátané a podčiarknuté: nedostatočná priľnavosť tmelu k ošetrenému povrchu.
3. Utesnenie pri teplotách od 0 do +5 stupňov Celzia a vlhkosti nad 90%.
Zrátané a podčiarknuté: tmel je plávanie a sušenie na dlhú dobu.
4. Vykonávanie prác pri teplotách nad +25 stupňov Celzia a nízkej vlhkosti vzduchu bez predbežného navlhčenia povrchového švu.
Výsledok: slabá priľnavosť tmelu k povrchu a zlyhanie lepidla spoja počas prevádzky.
