Bunkový alebo inak - štruktúrovaný alebo celulárny polykarbonát dostal svoje meno vďaka svojej špeciálnej vnútornej štruktúre: jeho dizajn môže byť dvoj-, troj- alebo štvorvrstvový, vyplnený určitým počtom výstuží, tvoriacich trojuholníky, krížové spoje alebo štvorcové spoje. Pri skúmaní listu v sekcii si môžete všimnúť jeho podobnosť s včelími plástmi. Vďaka tejto štruktúre má materiál vynikajúce pevnostné vlastnosti a vysoký koeficient flexibility a vzduch obsiahnutý v bunkách poskytuje svoje vlastnosti na úsporu tepla.

obsah

1. Bunkový polykarbonát - ako sa vyrába
2. Vlastnosti a výhody plástového materiálu video
3. Bunkový polykarbonát - rozmery plechov a použitie v závislosti od hrúbky
4. Základné princípy práce s polykarbonátom video
5. Polykarbonátový držiak video video
6. Prevádzka a údržba polykarbonátových povrchov

Bunkový polykarbonát - ako sa vyrába

Na výrobu bunkového materiálu sa používa polykarbonát - granulovaná bezfarebná plastická hmota, vyznačujúca sa ľahkosťou, mrazuvzdornosťou, dielektrickými vlastnosťami a trvanlivosťou. Unikátna štruktúra polykarbonátových makromolekúl je hlavným dôvodom jedinečných vlastností, ktoré sú v nej obsiahnuté.

Termoplasticita materiálu umožňuje jeho zotavenie počas procesu kalenia po každom procese tavenia, t.j. materiál sa môže mnohokrát spracovať, čo je veľmi dôležité z hľadiska šetrnosti k životnému prostrediu.

Výroba materiálu sa uskutočňuje vytláčaním, t.j. tlačenie roztavenej kvapalnej viskóznej látky cez tvarovací nástroj. Výsledkom je pás, ktorý má daný prierezový tvar.

Vlastnosti a výhody plástového materiálu

Okamžite si môžete všimnúť, že polykarbonát je priaznivý v porovnaní s akýmkoľvek priehľadným stavebným materiálom - ani jeden z nich nemá úplne rovnaké pozitívne vlastnosti.

Bunkový polykarbonát je iný:

1. Nízky koeficient tepelnej vodivosti, ktorý poskytuje vyššiu tepelne úspornú kvalitu materiálu ako sklo, čo umožňuje zníženie spotreby energie na vykurovanie alebo chladenie miestností takmer o polovicu.
2. Viacvrstvová štruktúra materiálu poskytuje dobrú absorpciu zvuku a v dôsledku toho dobré vlastnosti zvukovej izolácie.
3. Materiál rozptyľuje svetlo lúče dobre, jeho priehľadnosť je 86%, nevrhá tieň s priechodom svetla.
4. Prevádzka materiálu sa môže uskutočňovať pri teplotách od -40 ° C do +120 ° C, t.j. dá sa použiť takmer v každej prírodnej oblasti, kvalitatívne vlastnosti materiálu do značnej miery závisia od zmien životného prostredia. Nie je náchylný na chemikálie.
5. Polykarbonát má zanedbateľnú hmotnosť, asi 16-krát menej ako okenné sklo a 6-krát menej ako akrylátová fólia rovnakej hrúbky. Použitie materiálu umožňuje získať úspory navrhnutím menej výkonného základu a znížením nákladov na nosné konštrukcie. Montážne práce je možné vykonávať bez použitia špeciálnych stavebných zariadení.
6. Materiál má vysokú viskozitu, čo zaisťuje jeho nárazuvzdornosť (200-krát väčšiu ako pri tabulovom skle), je odolný proti ohybovým a trhlinám. V prípade poškodenia s veľmi silným nárazom sa nevytvoria ostré úlomky. Polykarbonátový povlak odolá zaťaženiu spôsobenému nahromadeným snehom, nie je roztrhnutý veternými nárazmi, ako je plastová fólia, čo z neho robí ideálnu voľbu na zakrytie skleníkov. Dobrá flexibilita materiálu umožňuje jeho použitie pri inštalácii strešných konštrukcií so zložitou geometriou, vrátane oblúkových a klenutých.
7. Polykarbonát nie je náchylný na vznietenie, nehorí, ale pod vplyvom otvoreného ohňa sa roztopí a vytvára vlákninu podobnú pavučine, zatiaľ čo toxické látky sa neuvoľňujú.
8. Stálosť technických charakteristík materiálu je zabezpečená ochrannou vrstvou nanesenou na prednej strane fólií, ktorá oneskoruje ultrafialovú časť slnečného spektra.

Bunkový polykarbonát - rozmery plechov a použitie v závislosti od hrúbky

Bunkový polykarbonát je k dispozícii v širokej škále farieb, v základných farbách:

• teplá - červená, hnedá, bronzová, oranžová, žltá, mliečna,
• studená - biela, modrá, tyrkysová, zelená,
• môžete tiež vidieť priehľadné panely.

Ak hovoríme o veľkosti listov, treba poznamenať, že polykarbonát je k dispozícii v niekoľkých verziách:

• monolitické, s hrúbkou 2 až 12 mm, so štandardnými rozmermi plechu 2,05 x 3,05 m,
• ok s hrúbkou 4 až 32 mm, s rozmermi plachty 2,1 x 6 m alebo 2,1 až 12 m,
• profilovaný, hrubý 1,2 mm, rozmer listu 1,26x2,24 m, výška profilu do 5 cm.

V závislosti od hrúbky fólií môže mať aplikácia celulárnych polykarbonátov odlišné, preto sa odporúča používať počas výstavby:

• 4 mm - markízy a palandy, výlohy, výstavné stánky,
• 6 mm - markízy, skleníky, vrcholy,
• 8 mm - skleníky, strechy, markízy, priečky,
• 10 mm - nepretržité zasklievanie vodorovných a zvislých plôch, výroba protihlukových stien, markíz,
• 16 mm - strechy nad veľkoplošnými konštrukciami,
• 32 mm - pre strechy so zvýšenými požiadavkami na zaťaženie.

Na základe tak širokého spektra výrobkov bude pred začiatkom výstavby potrebné študovať vlastnosti a rozhodnúť sa, ktorý polykarbonát sa racionálne používa v každej konkrétnej štruktúre.

Základné princípy práce s polykarbonátom

Pretože vrstvy materiálu majú počas konštrukcie pomerne veľké rozmery, bude potrebné im dať potrebné rozmery, t.j. rezať. Pri rezaní polykarbonátu nie sú žiadne zvláštne problémy. Ak je hrúbka plechu od 0,4 do 10 mm, môžete použiť konštrukčný zatiahnuteľný ostrý nôž. Neodporúča sa odstraňovať ochranný film z povrchu - poskytuje ochranu pred poškriabaním.

Rez by sa mal vykonávať opatrne a mal by poskytovať presnú a priamu líniu. Na rezanie hrubšieho materiálu by ste mali použiť pílku s dôrazom, ktorá pracuje vo vysokorýchlostnom režime. Zuby takejto píly by mali byť vyrobené zo spevnených zliatin, malých, nezriedených. Môžete tiež použiť skladačku.

Počas prevádzky by sa list mal udržiavať, aby sa zabránilo vibráciám. Na konci práce sa musia triesky, ktoré počas rezania spadnú do plechu, odstrániť.

Na pripevnenie polykarbonátu musíte vyvŕtať otvory v listoch. Na tento účel sa používajú ostré oceľové vŕtačky. Miesto pre vŕtanie je potrebné označiť tak, aby bolo umiestnené medzi vnútornými výstuhami. Vzdialenosť od otvoru k okraju by mala byť asi 10 mm.

Bunkový polykarbonát môžete ohýbať výlučne pozdĺž línií kanálov po celej dĺžke listu. Polomer ohybu môže prekročiť 175-násobok hrúbky plechu.

Pretože vo fóliách sú medzery, je potrebné venovať osobitnú pozornosť spracovaniu ich koncových častí. Ak budú listy namontované vo zvislej alebo naklonenej polohe, konce by mali byť uzavreté samolepiacim hliníkovým pásom a dnom perforovaným, ktorý môže chrániť materiál pred prenikajúcimi nečistotami, ale umožňuje odtekanie kondenzátu.

Pri použití polykarbonátu pri konštrukcii oblúkovej konštrukcie bude potrebné uzavrieť jej konce perforovanou fóliou. Materiály na utesnenie je potrebné zvoliť podľa farby odtieňa panela.

Niekoľko odporúčaní odborníkov:

• Hliníkové tmely sa považujú za najvyššiu kvalitu, sú trvanlivé a ľahko sa používajú.
• Pri použití neperforovaného tmelu je potrebné do nej vyvŕtať otvory s najmenším priemerom - na odvod kondenzátu a pár.
• Ponechanie koncov nie je odporúčané - pomôže to znížiť priehľadnosť panelov a skrátiť ich životnosť.
• Konce sa neodporúčajú lepiť obyčajnou páskou.
• Pri montáži listov by mali byť orientované takým spôsobom, aby sa zabezpečila možnosť nerušeného vypúšťania kondenzátu.
• Inštalácia panelov by mala byť plánovaná tak, aby pri vertikálnej inštalácii boli výstuhy umiestnené pri zvislej montáži šikmej plochy pre oblúkové klenutie.
• Ak chcete vykonávať prácu vonku, mali by ste použiť materiál s vrstvou, ktorá ho chráni pred ultrafialovým žiarením.

Polykarbonátový držiak

Ložiskové podpery rámu sú namontované v krokoch:

• pre listy 6-16 mm - 700 mm,
• na listy 25 m - 1050 mm.

Pri výpočte vzdialenosti medzi priečnymi podperami sa berie do úvahy:

• očakávané zaťaženie vetrom alebo snehom,
• uhol sklonu konštrukcie.

Vzdialenosť môže byť od 0,5 do 2 m.

Na pripevnenie polykarbonátu sa používajú samorezné skrutky alebo jímky, z ktorých jedna je plastová doska s vysokou tyčou, druhá je tesniaca hmota, v súprave je tiež zaklapávací kryt. Tepelná podložka poskytuje pevné a pevné spojenie bez studených mostov a kompresie panelov. Aby sa predišlo problémom spôsobeným tepelnou rozťažnosťou, mali by mať otvory priemer niekoľkých milimetrov väčší ako je časť chodidla podložky.

Na upevnenie panelov nepoužívajte klince ani nity! Utiahnutie samorezných skrutiek počas inštalácie sa neodporúča. Nesprávne upevnenie polykarbonátu samoreznými skrutkami môže viesť k zníženiu jeho životnosti.

Ak sú nainštalované jednodielne panely, mali by byť vložené do záhybu profilu hrúbky rovnako ako tieto panely.

Pomocou samorezných skrutiek sú pripevnené k pozdĺžnej podpere. Pred začatím práce sa odporúča uchovávať listy celulárneho polykarbonátu v suchej a teplej miestnosti a až potom ich konce prilepiť samolepiacou páskou - v tomto prípade sa vo vnútri bunkového materiálu nevytvorí kondenzácia. Aby ste zabránili možnosti povrchového poškodenia pri zalomení profilu, použite drevenú palicu.

Pri inštalácii treba mať na pamäti, že polykarbonát nie je klasifikovaný ako statický materiál, jeho rozmery, aj keď v malej miere (až do 0,065 mm / m, keď sa teplota mení o 1 stupeň), ale líšia sa od extrémnych teplôt. Preto by ste počas inštalácie mali ponechať príslušné medzery, ale nezabudnite na potrebu použiť špeciálne upevňovacie prvky, ktoré zabránia skĺznutiu panelov pri poklese teploty. Stačí, že rozsah voľnej hry bol 2 mm na lineárny meter. Vyššie uvedené požiadavky musia zodpovedať priemeru otvorov obstaraných pre upevňovacie prvky.

Prevádzka a údržba polykarbonátových povrchov

1. Pred inštaláciou by sa panely mali skladovať v zabalenej forme a prepravovať v horizontálnej polohe.
2. Neodporúča sa skladovať panely na priamom slnku alebo v daždi.
3. Na chodník z polykarbonátu nekráčajte.
4. Panely sa čistia mäkkou handričkou navlhčenou roztokom mydla alebo saponátu na umývanie riadu.
5. Nepoužívajte čistiace prostriedky, ktoré obsahujú amoniak, kyseliny, chlór, rozpúšťadlá, soli.
6. Na odstránenie nečistôt sa nesmú používať ostré predmety - môžu poškriabať ochrannú vrstvu proti UV žiareniu.
7. Plechy sú inštalované tak, aby strana, na ktorú je nanesená ochranná fólia, smerovala von. Na obale by ste mali nájsť označenie ochrany pred UV žiarením.

Uverejnil používateľ Sergey a Svetlana Khuentsov

10