Ultimele tehnologii de acoperire cu pulbere au deplasat semnificativ metoda lichidă de vopsire a acoperirilor metalice. Produsele care au suferit o astfel de vopsire au proprietăți de protecție și decorative suplimentare.

Caracteristicile acoperirii cu pulbere fac posibilă aplicarea acesteia în diferite industrii și sfere ale economiei naționale, iar echipamentele avansate au pus la dispoziție utilizarea vopselelor pulbere în viața de zi cu zi.

conținut

1. Ce este acoperirea cu pulbere
2. Avantajele și dezavantajele acoperirii cu pulbere
   • caracteristicile comparative ale vopselei pulbere și lichid
   • posibile dezavantaje ale acoperirii cu pulbere
3. Procesul tehnologic de acoperire cu pulbere și componentele sale
   • etapele procesului  videoclipul
   • echipamentele necesare și cerințele camerei  videoclipul
   • tipuri de vopsele pulbere
4. Acoperire cu pulbere DIY
   • organizarea proceselor  videoclipul   videoclipul   videoclipul   videoclipul
   • măsuri de securitate de bază
5. Domeniul de acoperire cu pulbere

Ce este acoperirea cu pulbere

Metoda de pulverizare a vopselei pulbere pe suprafața produsului a fost dezvoltată în anii 50 ai secolului XX. În Rusia, a început să fie aplicată activ din anii 80.

Esența picturii este următoarea: în timpul procesului de pulverizare, cele mai mici particule de vopsea uscată sunt încărcate electric (electrificarea prin frecare sau dintr-o sursă externă). Produsul care urmează să fie vopsit are o încărcare opusă, iar particulele de vopsea se așează pe suprafața sa.

La încălzirea ulterioară a produsului se formează o acoperire monolitică de înaltă calitate într-o cameră specială de polimerizare. Pulberea se topește, udă suprafața produsului și formează un film puternic.

Avantajele și dezavantajele acoperirii cu pulbere

Caracteristicile comparative ale vopselei cu pulbere și lichid

Având în vedere cele două metode de vopsire, în primul rând, vreau să notez ecologia și eficiența acoperirii cu pulbere. Într-adevăr, atunci când vopsim toxici, solvenții inflamabili nu sunt folosiți, iar vopseaua uscată este consumată foarte economic (particule care nu s-au așezat pe produs pot fi utilizate data viitoare).

Principalele avantaje ale metodei pulbere față de vopsirea lichidului:

• Proprietățile fizico-chimice ale acoperirii (rezistența la coroziune și temperaturi extreme, rezistența la impact) a produselor finite, acoperite cu pulbere, sunt mai bune decât indicatorii identici pentru vopsirea lichidului.
• Acoperirea cu pulbere se stabilește uniform pe orice suprafață gofrată.

• Vopsirea se realizează fără amorsarea prealabilă a produsului.
• Este suficient să aplicați un strat de materie uscată, în timp ce pentru a obține rezultatul dorit cu metoda lichidului, uneori este necesară pictura cu mai multe straturi.
• Reimprimarea produselor de la o culoare la alta este mai ușoară și mai rapidă.
• Pierderile de materiale lichide (vopsele) ajung la 40%, se usucă până la 4%.

• Ciclul de vopsire cu vopsea pulbere este mult mai mic (aproximativ 1,5-2 ore) decât cu vopsea lichidă (necesită timp pentru uscarea stratului aplicat al materialului de vopsea).
• Vopselele pulbere nu necesită condiții speciale de depozitare, spre deosebire de materialele inflamabile cu lichid.
• Produsele vopsite cu vopsele uscate pot fi, de asemenea, transportate fără ambalaje speciale, deoarece pe suprafață se formează un film puternic de polimer de protecție.
• Tehnologia de acoperire a prafului este extrem de automatizată și nu necesită pregătire personală pe termen lung.
• Colorarea are loc fără a emite un miros chimic, ceea ce îmbunătățește condițiile de muncă sanitare și igienice.
• Cu avantaje incontestabile, vopseaua uscată a înlocuit practic vopseaua lichidă din industria metalelor.

Posibile dezavantaje ale acoperirii cu pulbere

Se pot remarca unele dezavantaje ale acoperirii cu pulbere:

• crearea unui anumit regim de temperatură pentru topirea pulberii (150-220 grade) nu permite colorarea lemnului și a produselor din plastic;
• investiții suficient de mari (o singură dată);
• utilizarea limitată a echipamentelor (într-o cabină de pulverizare mică, nu va fi posibilă vopsirea unor piese mari, iar un cuptor de dimensiuni mari va fi utilizat în mod ineficient pentru prelucrarea articolelor mici);
• este dificil să ajustați aplicarea vopselei cu un strat subțire;
• pot apărea dificultăți atunci când pictați în condiții de temperatură scăzută.

Procesul tehnologic de acoperire cu pulbere și componentele sale

Etapele procesului

Procesul de colorare a produselor prin metoda pulberii poate fi împărțit în trei etape principale:

1. Pregătirea suprafeței
2. Aplicarea coloranților polimerici.
3. Fixarea vopselei, prin topire și răcire ulterioară.

Luați în considerare fiecare pas în detaliu.

Prima etapă  constă în curățarea suprafeței de murdărie, oxizi și degresarea acesteia (îndepărtarea lubrifiantului). Dacă suprafața produsului nu este mare, atunci curățarea se efectuează manual cu o cârpă umezită într-un detergent special sau în spirit alb. Pentru prelucrarea unui număr mare de produse, există camere în care suprafața este curățată cu oțel fin sau nisip.

Produsele care vor fi operate în aer liber și expuse mediului sunt supuse fosfatării (suprafețe din oțel și fontă) sau suferă cromatizare (suprafețe din aluminiu). Aceste proceduri contribuie la o mai bună întărire a acoperirii cu pulbere la suprafață și la creșterea proprietăților de protecție ale metalului.

pe a doua etapă  vopseaua se pulverizează pe suprafața produsului într-o cameră specială sau se folosește o pistolă de mână cu mâna.

Când pictați în cabina de pulverizare, pulberea colorată este turnată în buncăr, iar cu ajutorul compresorului, alimentarea cu aer comprimat începe să electrificeze particulele de vopsea. Pompa livrează vopsea cu pulbere de aer pulverizatorului.

Când folosiți un pistol de mână, pulberea colorată primește o încărcare electrostatică și ajunge sub formă de aerosol pe o suprafață metalică.

Produsul care urmează să fie vopsit trebuie să fie împământat, ceea ce permite ca particulele încărcate de vopsea să se țină ferm de suprafață.

Vopseaua nerezolvată este capturată de sistemul de filtrare instalat în cabine de pulverizare și poate fi reutilizată.

A treia etapă topirea și formarea suprafeței (polimerizare). Pentru topirea particulelor de vopsea și fixarea lor la suprafață, produsul este expus la temperaturi ridicate (până la 250 de grade) într-un cuptor termic. Regimul de temperatură și timpul de polimerizare depind de tipul de vopsea pulbere.

Echipamentele necesare și cerințele camerei

Pentru realizarea tuturor etapelor procesului tehnologic, este necesar un echipament special pentru vopsirea pulberilor.

Cabina de pulverizare limitează răspândirea particulelor de vopsea neterminate și împiedică pătrunderea prafului în sala de producție. Adesea, camerele sunt echipate cu un sistem de filtrare (operator de mână), care purifică aerul și captează până la 98% din vopseaua nefolosită. În plus, camerele pot conține un ejector de alimentare inversă, un controler și un ventilator de evacuare.

Aerograful (spray) poate intra inițial în cabina de pulverizare sau poate fi achiziționat separat. Cu ajutorul acesteia, particulele de vopsea sunt încărcate și pulverizate pe suprafață sub forma unui aerosol.

Pulverizatoarele includ și arme de mână, care sunt utilizate atât în \u200b\u200bproducție, cât și în viața de zi cu zi.

Dacă aerul comprimat nu este furnizat în camera de pulverizare, este necesar un compresor să furnizeze aer sub presiune.

O cameră de uscare este un cuptor în care are loc topirea, polimerizarea vopselei. Cuptoarele destinate uzului industrial sunt gaz și electric. Majoritatea cuptoarelor sunt echipate cu un panou de control care vă permite să setați diferite condiții de temperatură și timpi de oprire automată.

Pentru a facilita procesul de vopsire, puteți utiliza suplimentar sisteme de transport pentru mișcarea produselor, un aspirator industrial (pentru curățarea filtrelor și când treceți de la o culoare la alta).

Marile întreprinderi producătoare folosesc linii automate de acoperire cu pulbere pentru produsele finite.

Puteți amenaja un mic magazin de vopsea pe teritoriul a 100-150 de metri pătrați. metri. Acest lucru va fi suficient pentru amplasarea camerei de pulverizare, a cuptorului de polimerizare, a două depozite (pentru produse pentru vopsire și produse finite) și a unui site pentru tratarea preliminară a suprafeței.

Cabina de pulverizare trebuie să fie la cel puțin 5 metri distanță de posibilele surse de aprindere.

Tipuri de vopsele pulbere

În funcție de locul în care va fi utilizat produsul pictat, se folosesc diferite tipuri de vopsele. În general, vopselele uscate pot fi împărțite în două grupuri.

1. Termoplastic (o acoperire este formată numai prin fuzionarea particulelor de vopsea, fără transformări chimice). Astfel de vopsele sunt mai des utilizate pentru vopsirea produselor de interior. Ele îndeplinesc funcții decorative, de protecție și rezistente la abraziune.
2. Termoizolarea (filmul este format ca urmare a topirii și reacției chimice ulterioare). Acoperirea metalică cu pulbere, folosind aceste vopsele, conferă suprafeței materialelor rezistență mecanică și rezistență la solvenți. Folosit pe scară largă în inginerie mecanică.

Acoperire cu pulbere DIY

Organizarea proceselor

Costul vopsirii produselor metalice este destul de mare, astfel încât organizarea vopsirii pulbere cu propriile mâini va ajuta la economisirea resurselor financiare, iar calitatea execuției va rămâne la un nivel decent.

Procesul de vopsire cu pulbere la domiciliu este identic cu pașii considerați din atelier, diferența poate fi doar în echipamentul utilizat.

În primul rând, trebuie să dotați camera de acoperire cu pulbere. Este important să se determine dimensiunile materialelor care urmează să fie vopsite. Pentru vopsirea unică a articolelor mici, opțiunea de garaj este potrivită, iar pentru vopsirea obiectelor de dimensiuni mari (caroseria mașinii), trebuie să dotați o cameră complet funcțională.

Camera de pulverizare trebuie să aibă un spațiu închis cu ventilație, un sistem de încălzire a aerului și o rețea de alimentare cu energie de înaltă calitate.

Camerele de pulverizare a vopselelor nu trebuie să conțină praf, de aceea este necesar să efectuați o curățare minuțioasă, echiparea camerei în garaj și stocarea cu un aspirator puternic, cu duză precum ciclonul.

Pentru pulverizare uniformă, trebuie să achiziționați un pistol de vopsea pulbere de înaltă calitate, care să poată asigura presiunea corespunzătoare (aproximativ 5 atmosfere).

Puteți face un pistol pulverizator singur dintr-un uscător de păr de uz casnic.

Cuptorul de polimerizare poate fi cumpărat o gamă gata fabricată pe piață este foarte mare. Dacă doriți să economisiți bani și să experimentați timp, continuați cu fabricarea cuptorului.

Este important să se asigure încălzirea uniformă a produsului la o temperatură de cel mult 300 de grade.

După pregătirea site-ului și instalarea echipamentului, puteți începe să pictați.

Măsuri de bază de securitate

La vopsirea produselor, este necesar să respectați regulile de bază care asigură o funcționare sigură:

• ventilația din cabina de pulverizare ar trebui să funcționeze;
• este recomandabil să pictați în mănuși din cauciuc (sau bumbac) și pantofi cu talpă cauciucată;
• ochii trebuie protejați cu ochelari;
• când lucrați cu un pistol pulverizat, este important să verificați împământarea în cameră;
• folosiți un respirator pentru a proteja tractul respirator.

Domeniul de acoperire cu pulbere

Acoperirea cu pulbere asigură o acoperire uniformă, fiabilă, fără decolorare și permite cea mai largă alegere de culori, luciu și textură.

Pictura uscată a luat o poziție puternică în producția de aparate de uz casnic (sobe, mașini de spălat și spălat, încălzitoare de apă, frigidere, aparate de aer condiționat etc.).

Noua tehnologie este folosită la vopsirea corpurilor și a altor elemente ale mașinilor (bare de protecție, roți pentru roți, oglinzi).

Producătorii de biciclete și accesorii pentru acestea au trecut aproape complet la acoperirea cu pulbere a produselor.

În industria construcțiilor, vopseaua pulbere colorată este folosită pentru acoperirea ușilor din oțel, porților, ramelor ferestrelor și a altor structuri metalice.

Metoda pulbere s-a dovedit prin vopsirea diferitelor părți ale echipamentelor industriale, de depozitare și comerciale, precum și în puțurile și conductele de ulei, unde suprafața vopsită se pretează la schimbări de temperatură ridicate.

Postat de Sergey și Svetlana Khuentsov

10