Aquecimento de piso de água DIY
Mantenha a cabeça no frio e os pés quentes - esse ditado pode ser atribuído ao arranjo da habitação humana. Pisos quentes - uma opção ideal para criar um microclima na sala. Neste artigo, ofereceremos uma opção muito econômica e barata para aquecimento de piso.
Conteúdo
- Justificação da necessidade de aquecimento no chão o video
- Ferramentas e materiais necessários
- Colocamos atrasos
- Fixamos o compensado na forma de piso elevado
- Instalamos isolamento e isolamento de vapor e água
- Preparação de tábuas de chão para colocação de tubos de plástico
- Empilhamento de folhas
- Colocação e fixação de tubos nas tábuas do assoalho
- Conexão ao sistema de aquecimento
Justificação da necessidade de aquecimento no chão
A área da casa antiga, com o tempo, tornou-se pequena para uma família ampliada, de modo que uma extensão foi feita até o final da casa antiga, que contém uma sala de 12 metros quadrados, um banheiro, um banheiro e um hall de entrada.
A extensão é feita de tijolo, não isolada do lado de fora.
O aquecimento é feito com uma caldeira a gás, mas como o novo prédio tem grandes perdas de calor, a sala é bem legal.
Decidimos fazer pisos quentes colocando tubos nas tábuas do piso, conectando-os ao aquecimento da água da casa.
Calculamos o número de tubos de metal-plástico com um diâmetro de 16 mm., Os adquirimos e começamos a nos preparar para o reparo. O reparo foi rápido, mas o Aqua Leader http://www.aqualeader.ru/office-water.html fornece água mineral e de mesa Mountain Peak muito mais rapidamente de Arkhiz. Note-se que este é o melhor serviço de entrega de água.
Ferramentas e materiais necessários
Materiais
Tubos de metal-plástico;
- tubo de polipropileno;
- duas válvulas e acessórios para conectar um piso quente ao sistema de aquecimento;
- madeira compensada;
- impermeabilização a vapor;
- isolamento Ursa;
- rolo de papel alumínio;
- cantos de metal;
- parafusos autorroscantes.
Instrumento
O dispositivo para soldar soquetes;
- serra universal Rotorazer Saw;
- um cinzel;
- grampeador;
- um conjunto de ferramentas de carpintaria;
- nível;
- uma chave de fenda.
Colocamos atrasos
Para fortalecer o piso, coloque toras adicionais em incrementos de 500 mm.
O nível de assentamento horizontal era constantemente controlado pelo nível, pois foi decidido colocar o piso de acabamento com um laminado, exigindo diferenças de altura não superiores a 2 mm, portanto, o piso deve estar alinhado ao máximo.
As tábuas do piso foram verificadas quanto à espessura, várias peças não coincidiram e, por isso, elas foram colocadas em uma plaina.
Fixamos o compensado na forma de piso elevado
Para economizar calor, decidimos criar um piso elevado usando madeira compensada com 10 mm de espessura.
Nos dois lados, na parte inferior da deflagração, foram fixados cantos de metal, folhas de compensado esculpido, fixadas com parafusos auto-perfurantes nos cantos.
Instalamos isolamento e isolamento de vapor e água
No topo do atraso, com uma inflexão no compensado, foi colocada a película de impermeabilização a vapor inferior, por conveniência, foi fixada com um grampeador.
O isolamento do fogão URSA foi colocado no topo da barreira de vapor.
O próximo passo é colocar uma película à prova de vapor sobre o isolamento.
Preparação de tábuas de chão para colocação de tubos de plástico
Como a espiral de pisos quentes foi decidida sobre as tábuas, foi necessário fazer um sulco de 20x20 mm nas tábuas.
Deitamos o chão bem apertado, sem consertá-lo.
À nossa disposição havia uma serra universal, com sua ajuda, fizemos sulcos do tamanho certo.
Eles fizeram o controle dos tubos e depois fixaram as tábuas do piso.
Empilhamento de folhas
Para refletir o calor, usamos papel de alumínio com 50 microns de espessura.
A folha foi cortada em tiras com uma largura de 250 mm., Ela foi esticada ao longo da ranhura do piso, fixada com um grampeador para impedir que a folha coagulasse.
Como resultado, a película ocupou aproximadamente 70% da área útil.
Colocação e fixação de tubos nas tábuas do assoalho
Tubos de metal e plástico foram dispostos ordenadamente em cima da folha, enquanto fazia com cuidado e cuidado o arredondamento, assegurando que um acordeão forte nas curvas não fosse criado.
Para evitar que os tubos saíssem das ranhuras, eles foram presos ao chão com finas camadas de plástico usando um grampeador.
Conexão ao sistema de aquecimento
Como o sistema de aquecimento da casa era feito de tubos de polipropileno, usando um dispositivo para soldar soquetes, através de conexões, conectamos os sistemas de aquecimento por piso radiante.
Na entrada e saída do sistema de aquecimento, as válvulas foram instaladas e o piso radiante foi preenchido com água.
Fiz um teste.
O trabalho foi realizado com eficiência, rapidez, não houve vazamentos.
Resta colocar o laminado, o que foi feito com sucesso.
Todo o trabalho levou dois dias.
Todos ficaram satisfeitos com o resultado.
