Se você deseja economizar em trabalhos de acabamento de interiores, em carpintaria, e isso é uma parte considerável em termos de dinheiro, tente fazê-lo você mesmo. Como se costuma dizer: os olhos têm medo, mas as mãos sim.

Conteúdo:

1. Tipos de portas
2. Procedimento de instalação do bloco da porta  o video
3. Portas interiores
4. Nós fazemos uma porta com painéis  o video

Tipos de portas

Tendo adquirido conhecimentos básicos, tentaremos fazer uma porta com nossas próprias mãos. As portas estão divididas:
  - por localização - no externo e interno;
  - em materiais - em madeira, metal, plástico, compósito;
  - de acordo com o desenho da tela - com painéis, liso, pré-fabricado, com pele dupla;
  - pela natureza do movimento - em balançar, deslizar, dobrar, levantar.

Procedimento de instalação do bloco da porta

Ao instalar blocos de portas, o seguinte procedimento deve ser seguido:
  - limpar a abertura na parede;
  - instalação da caixa na abertura;
  - colocação horizontal e fixação do limiar;
  - instalação vertical da caixa na lateral das dobradiças, fixando-a na parte superior e inferior;

- pendurar a folha da porta e verificar a precisão do ajuste;
  - verificação da densidade do vestíbulo da porta e do funcionamento da fechadura;
  - caixas de fixação por todos os lados;
  - pregar platibandas;
  - afundando cabeças de unhas.

Portas interiores

Distinga entre as portas direita e esquerda, dependendo do lado da abertura e da dobradiça da dobradiça. Se você ficar do lado da porta em que ela se abre, na porta direita as dobradiças estarão à direita e à esquerda - à esquerda.
  As portas internas de acordo com a natureza do movimento são divididas em:
  - portas de batente;
  - transformando portas e divisórias.

Note-se que desenvolvedores avançados colocam lugares no projeto para o uso de materiais de acabamento, a instalação de portas modernas em residências que são oferecidas aos clientes, tais como: residências na região de Ulyanovsk.

As portas de batente têm uma configuração diferente, são retangulares e arqueadas. De acordo com o enchimento interno, as portas giratórias são divididas em portas sólidas, painéis e painéis. Vamos tentar montar uma porta com painéis. A melhor maneira de aprender: é pegar a velha porta com painéis, desmontá-la e remontá-la e tudo ficará claro.

Nós fazemos uma porta com painéis

Para a fabricação de portas, você deve ter uma placa de coníferas bem seca e larga. Como a tábua de bétula torce muito e o álamo é muito mole - esses tipos de madeira não são recomendados. Para obter uma boa porta, a madeira escolhida deve curar por 1 ano em local fresco e seco.

Antes de fabricar uma porta com painéis, as extremidades da abertura são pré-costuradas com uma placa. Em seguida, mede cuidadosamente a altura e a largura da abertura. Deve haver um espaço de 20 mm de largura entre a porta e as extremidades da abertura. Com isso em mente, uma caixa de madeira com 50 mm de largura é martelada. e uma espessura igual à espessura da parede. Marceneiros experientes prendem a caixa com pinos de madeira.

O espaço livre resultante é selado com reboque ou espuma e coberto com banda de platina. Para fechar e abrir firmemente a porta, deve haver um espaço de 5 mm entre a estrutura e a folha da porta. Agora eles são determinados com o número de painéis (os painéis são as inserções que compõem a folha da porta). A porta tem 2 metros de altura e 90 cm de largura.É conveniente montar a partir de seis painéis idênticos. Além disso, alterando o tamanho dos painéis e sua forma, você pode criar uma imagem diferente da tela.

Se o painel for seis, a porta precisará de dois racks laterais (principais) com uma largura de 80 a 100 mm. e uma espessura de 50-70 mm. (para fechadura de encaixe);
  com a mesma largura e espessura, duas barras transversais horizontais (inferior e superior); um jumper vertical (rack do meio);
  quatro vigas transversais médias (intermediárias).

Se o painel for maior, o design também aumentará o número de barras transversais intermediárias. Tendo em conta todas as folgas acima, o comprimento e a largura da folha da porta são feitos em 110 mm. menor que o tamanho da caixa horizontal e vertical. Nas prateleiras laterais da porta futura, são recortadas ranhuras internas de 80 a 100 mm de comprimento, 15 mm de largura., 15-20 mm de profundidade. Para fixação com barras transversais, são cortadas e, no rack do meio, a porta com painéis são cortadas espigas para se conectar às barras transversais superior e inferior . Para que a parte superior dos racks não se rompa, é utilizada uma viga de 100-120 mm. mais, a chamada cauda tecnológica.

As extremidades das barras transversais são usinadas em forma de espigões, e nas superfícies laterais os chanfros são cortados para inserir painéis decorativos com 20 mm de largura e profundidade. Em seguida, prossiga com a fabricação de painéis. É mais fácil fazê-los a partir de uma variedade de placas. Mas se esse material for caro para você, você pode montar o painel em partes. Como a altura do preenchimento é de 575 mm., É necessário coletá-lo de 3 a 4 painéis (dependendo da largura do painel, na maioria das vezes é de 150 mm). Para a junção dessas peças, uma ranhura de 15 mm de largura e profundidade é cortada no final de uma delas, e uma espiga é vista como espelho na outra.

Se as placas são finas, é feita uma ranhura em cada placa e uma inserção de madeira é usada para conectar, colocar cola, essas placas são conectadas, para que a base do painel seja montada. Depois que a cola seca, são feitos cortes oblíquos ao redor do perímetro do painel para que ele se encaixe firmemente nos chanfros. O ângulo da serra é selecionado testando em placas sobressalentes.

Dependendo da forma do painel, em uma superfície plana, um elemento decorativo é cortado, o chamado figarei (na forma de um retângulo, quadrado, elipse, círculo). O painel assim preparado é bem polido.
  Todas as partes da porta estão prontas, agora monte a porta sem cola. Os espigões são ajustados para que os racks longitudinais e transversais se encaixem firmemente, caudas tecnológicas desnecessárias são cortadas, o quadro é polido, as extremidades são alinhadas, os painéis são ajustados em espessura e comprimento com os racks, são feitos furos nos pontos de montagem e são inseridos pinos de madeira.

Quando o encaixe das peças é concluído, a porta é desmontada e, em seguida, todas as partes são colocadas em cola e remontadas. A secagem da porta geralmente ocorre sob opressão. No final da secagem, as dobradiças são parafusadas na folha acabada e a porta é pendurada no lugar. Porém, antes de pendurar a porta pronta, recomenda-se andar novamente com uma lixa ou uma máquina de lixar na folha da porta pronta.

Postado por Sergey e Svetlana Khuentsov

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