უძველესი დროიდან კაცობრიობა გადაჭრას პრობლემას, თუ როგორ უნდა აღმოფხვრას ხარვეზები და ხარვეზები შენობების მშენებლობაში. შემდეგ კი გამოჩნდა თანამედროვე Atakamast-125 სელეანტი, რომელიც, მისი ზოგიერთ პარამეტრში, ბაზარზე ანალოგი საერთოდ არ აქვს.

შინაარსი

1. ტექნიკური მახასიათებლები
2. ბეჭედი მრავალფეროვნება
3. ზედაპირის მომზადება sealant- ის გამოყენებამდე
4. დალუქვის Atacamast125- ის გამოყენება
5. დალუქვის შეცდომები

ტექნიკური მახასიათებლები

საფუძვლები: პოლიაკრილატი.

თანმიმდევრულობა: თიქსტროპული (არ მიედინება) პასტა.
 

ზედაპირის ფირის ფორმირების დრო: 1 საათი, ფენის სისქე 5 მმ. -36 საათი (+23 გრადუსიან ტემპერატურაზე და ნორმალურ ტენიანობაზე).

სიმკვრივე: 1400 კგ / კუბური მეტრი.

განაცხადის ტემპერატურის დიაპაზონი: -20 გრადუსიდან +30 გრადუსამდე ტემპერამდე.

ოპერაციული ტემპერატურის დიაპაზონი: -50 გრადუსიდან + 70 გრადუსამდე ტემპერამდე.

წებოვანი ძალა: 1.38 კგფ / სმ.

პირობითი გამძლეობა უფსკურის მომენტში: არანაკლებ 0,2 მპა.
  პროგნოზირებული მომსახურების ვადა: მინიმუმ 25 წელი.

შეფუთვა: პლასტიკური ქვაბი 15 კგ. ან 7 კგ., ფაილის პაკეტი 600 მლ.

ბეჭედი მრავალფეროვნება

Sealant Atakamas 125, ძირითადად გამიზნულია ხის საცხოვრებლის მშენებლობაში. ეს არის ერთ კომპონენტიანი, აკრილატი, სილიკო-დალუქული გამაძლიერებელი; მისი მრავალფეროვნება საშუალებას იძლევა მისი გამოყენება სახსრების დალუქვაში პანელის შენობებში, ქაფის ბეტონისა და აგურის სტრუქტურებში. Atacamast125- ს აქვს კარგი წებოვანი ბეტონის, პოლიმერული ბეტონის, თაბაშირის, ლითონის, ბუნებრივი ქვის, PVC.

მისი მრავალფეროვნების გამო, იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სახურავზე ნაკეცების დალუქვისთვის. მისი გავრცელების გამო, როგორც ამბობენ, ყველა შემთხვევისთვის განაცხადია, ამ სითხის ფერთა სქემა ძალიან ფართოა.

მაგალითად:
  - სილიკატური აგურისგან დამზადებული შენობა, საჭიროა თეთრი ნაერთი;

- ბეტონის ან ბუნებრივი ქვისთვის, ნაცრისფერი მასალა კარგად არის შესაფერისი;

- ხის სახლისთვის, შემუშავებულია sealant მსუბუქი მუხის, მუქი მუხის, მსუბუქი ფიჭვის, ოქროს ფიჭვის, ლაშის შესამუშავებლად.

ინდივიდუალური დაკვეთით, sealant იწარმოება ნებისმიერი ფერის სქემაში. ყველა საჭიროება, შედუღების ფერთა ვერსიის შესაბამისად, შესრულებულია იმ მოლოდინში, რომ გამკაცრებელი სიტყვასიტყვით შეუერთდება სამკურნალო ზედაპირს.

გარდა ამისა, Atakamas125- ს აქვს უნარი შეამციროს სიბლანტე მექანიკური სტრესის ქვეშ და დაუბრუნდეს პირვანდელ ფორმაზე დასვენების დროს (თიქსტროპია), ამის გამო იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ჰორიზონტალურ, ისე ვერტიკალურ ან მიდრეკილ ზედაპირებზე.

ზედაპირის მომზადება sealant- ის გამოყენებამდე

გამკაცრებლის გამოყენებამდე ზედაპირზე გაწმენდილია ჭუჭყიანი, მტვერი, ცხიმი, ცემენტის ნაღმტყორცნების ნარჩენები, ამოღებულია წინა დალუქულების ნარჩენები. Atacamas125 უნივერსალური გამაგრილებელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნესტიან ზედაპირზე, მაგრამ, რა თქმა უნდა, არა წყლის, თოვლის ან ყინულის ფენის თავზე. ბუნებრივია, წვიმიან ამინდში, თოვლის დროს, ნისლის დროს, ე.ი. გაზრდილი ტენიანობით, უმჯობესია გადადოთ დალუქვის სამუშაოები.

განაცხადის Atacamas125 sealant

ეს sealant გაიყიდა სრულად გამოსაყენებლად გამოსაყენებლად, ასე რომ თქვენ არ გჭირდებათ მისი გასაუმჯობესებლად, არავითარ შემთხვევაში არ უნდა შეამციროთ შემადგენლობა წყლით. იმის გამო, რომ ასეთმა ექსპერიმენტებმა შეიძლება სერიოზულად იმოქმედოს sealant- ის თვისებებზე, ადჰეზია შეიძლება შემცირდეს, და ამან შეიძლება მოგვიანებით გამოიწვიოს ბზარი.

სამუშაოებში, რეკომენდებულია ვილეტერმის ქაფის პოლიეთილენის გათავისუფლების ლაინერების გამოყენება ან ტურნიკეტის დაგება, ეს უკანასკნელი ვარიანტი უფრო ხშირია და გამოიყენება დიზაინის ფენის სისქის შესაბამისად. ტურინიკატი შერჩეულია უფრო ფართო ვიდრე დალუქული seam (20-30% -ით), ოპერაციის დროს იგი მთლიანად უნდა შეავსოთ პირის ღრუს.

ექსპლუატაციის დროს, მოსახერხებელია სპეციალური შპრიცის გამოყენებით სითხის დაყენება; ეს შპრიცი ქმნის ფენას თანაბრად და თავიდან აიცილებს voids. მაგრამ, პრინციპში, sealant შეიძლება გამოყენებულ იქნას spatula.
არსებობს სპეციალური ნიმუშები, მათი დახმარებით, seam შეიძლება მიეცეს საჭირო ფორმის. უფრო ზუსტი ჩარჩოს მისაღებად, ხისგან დაბინძურებისგან თავის დასაცავად, სტრუქტურის წინა კიდეებზე, დალუქვის გამოყენებამდე აუცილებელია გამკრევი ფირის ჩამოსხმა, სამუშაოს შესრულების შემდეგ, იგი ამოღებულია.

Sealant გამოყენების შემდეგ, შეუქცევადი ვულკანიზაციის პროცესი იწყება და იქმნება ელასტიური რეზინის მსგავსი მასალა. ვულკანიზაციის ან პოლიმერიზაციის ეს პროცესი, დალუქვის შედგენის მომენტიდან, მის მიერ ფიზიკური და მექანიკური თვისებების სრულ კომპლექტამდე, შეიძლება დაიყოს ორ ეტაპზე.

პირველი ეტაპი   - ზედაპირული ფირის შექმნა. ზედაპირის ფირის ფორმირების სიჩქარე ან პირველი ეტაპის ხანგრძლივობა დამოკიდებულია ატმოსფეროს ტემპერატურასა და ჰაერის ტენიანობაზე. მაგალითად, ტემპერატურაზე +25 გრადუსი ტემპერატურა და ტენიანობა 50%, ეს პერიოდი 30 წუთი იქნება.
  ტენიანობის მატებასთან ერთად, დრო იზრდება. ამ პერიოდის განმავლობაში, sealant შეიძლება გამოსწორდეს, როგორც პლასტილინი, მისცეს seam სხვადასხვა ფორმის, ხოლო აუცილებელია დაიცვას sealant გარკვეული დროის განმავლობაში ნალექების გავლენისგან, ასეთის არსებობის შემთხვევაში.

მეორე ეტაპი   - პოლიმერიზაცია. მეორე ეტაპის დრო პირდაპირ დამოკიდებულია ჰაერის ტენიანობაზე და დაახლოებით 48 საათს შეადგენს. ბეჭედი, რომელსაც აქვს 5 მმ საფარის სისქე, ორი დღის განმავლობაში იძენს სიძლიერეს და ელასტიურ თვისებებს.
  თუ პირველ ეტაპზე seam დაცული იყო ტენიანობისგან, მაშინ მეორე ეტაპზე ძლიერი სითბო მისთვის არასასურველია. აქედან გამომდინარე, ზაფხულში, seam უნდა moistened წყლით spray gun რომ ადჰეზია, და ისე, რომ ვულკანიზაციის პროცესი გაგრძელდება შეუფერხებლად, ვიდრე სპაზმოდურად.

დალუქვის შეცდომები

სახსრის ნაადრევი დეპრესიის მთავარი მიზეზი არის უხარისხო მუშაობა.

1. წყალგაუმტარი სითხის განზავება. შედეგი არის სითხის გამკვრივება კედლისგან ან გახეთქვით, ან გაშრობის დროს.

2. ცუდის სანიტარული მომზადება, კერძოდ: მტვერი, ჭუჭყიანი, ცხიმიანი ლაქები ცუდად ამოღებულია, ისევე როგორც ზედაპირზე თოვლის ან ყინულის არსებობა.
  დედააზრი: დამუშავებული ზედაპირისათვის არ არის გამაგრების დამაგრების ნაკლებობა.

3. დალუქვა 0-დან +5 გრადუსამდე ტემპერატურაზე და ტენიანობა 90% -ზე ზემოთ.
  დედააზრი: sealant ცურავს და დიდხანს აშრობს.

4. სამუშაოს შესრულება ტემპერატურა +25 გრადუსზე მეტ ტემპერატურაზე და დაბალი ტენიანობა ზედაპირის ფენის წინასწარი ჩამოსხმის გარეშე.
  შედეგი: დალუქვის ზედაპირზე ზედაპირის დალუქვის ცუდი წებო და ექსპლუატაციის დროს ფილის წებოვანი უკმარისობა.

ავტორი: სერგეი და სვეტლანა ხუენტოვი

10