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I pannelli sandwich per coperture sono i mattoni della completa prontezza. Dove vengono utilizzati i pannelli sandwich per coperture?
I nuovi metodi di costruzione richiedono l'uso di nuovi materiali. Un pannello sandwich divenne tale materiale. Sono utilizzati per la costruzione di edifici industriali per vari scopi, case prefabbricate con telaio, ben affermate come materiale di copertura.
Sommario
- Caratteristiche generali dei pannelli sandwich
- Classificazione e tipi di pannelli sandwich
- Produzione di pannelli sandwich il video
- Installazione di un sandwich di pannelli di copertura il video
Caratteristiche generali dei pannelli sandwich
Considera cos'è un pannello sandwich. Il prodotto è composto da tre strati, i due strati esterni sono rivolti verso l'alto, la rigidità della struttura conferisce lo strato interno, che funge da materiale termoisolante per il pannello. Come strato esterno usare:
- lamiera zincata perforata,
- PVC,
- truciolare,
- OSB,
- piastra di magnesite.
I più popolari erano i pannelli, il cui strato esterno è realizzato in lamiera zincata profilata. Il foglio ha diversi strati di rivestimento, che offrono prestazioni eccellenti. Il rivestimento esterno con materiali polimerici offre un aspetto eccellente e non richiede finiture aggiuntive.
Come riscaldatore usare:
- schiuma di polistirolo;
- schiuma di poliuretano;
- lana minerale (fibra di basalto);
- in fibra di vetro;
- schiuma poliisocianurata.
Nell'edilizia privata, vengono principalmente utilizzati pannelli con un riempitivo in lana minerale e polistirene espanso. Esistono campioni in cui la lana minerale funge da strato termoisolante e la parte profilata è riempita con schiuma poliuretanica o polistirene espanso.
Il foglio di supporto è anche profilato:
I vantaggi di un pannello sandwich includono:
- peso leggero;
- facilità di installazione;
- elevata stabilità atmosferica;
- buon isolamento acustico e termico;
- una vasta gamma di modelli, trame e colori.
La grande popolarità di questo materiale è dovuta alle proprietà fisico-chimiche. Nuovi pannelli sandwich sono stati sviluppati con fotocellule montate che saranno in grado di generare elettricità. Un polimero schiumato funge da strato termoisolante. Uno strato di fibra di vetro protegge le fotocellule.
Classificazione e tipi di pannelli sandwich
I produttori producono tre tipi di pannelli:
- muratura;
- copertura;
- finitura.
La differenza principale nella realizzazione dei pannelli è la densità del materiale isolante.
Per i pannelli a parete utilizzare polistirene espanso con una densità di almeno 25 kg / m3 o lana minerale con una densità di almeno 110 kg / m3. Il polistirene espanso con una densità di 30 kg / m3 e il cotone idrofilo con una densità di 150 kg / m3 sono utilizzati per i pannelli di copertura. La rigidità dei pannelli sandwich del tetto è maggiore della parete.
Tabella delle dimensioni e del peso dei pannelli sandwich per coperture:
A seconda della situazione, è necessario scegliere il giusto riempitivo per pannelli sandwich. La lana minerale è un materiale non combustibile, la schiuma di polistirolo è 2-3 volte più leggera. Entrambi i materiali hanno buone proprietà di isolamento acustico e bassa conducibilità termica.
Per risparmiare denaro, vengono prodotti pannelli a due strati. Il materiale del rivestimento interno è sostituito da una rete di plastica che supporta l'isolamento.
Gli strati di pannelli sono uniti mediante incollaggio. Per incollare pannelli utilizzare speciali composti adesivi. Sono realizzati in resine poliuretaniche e offrono un'elevata adesione a vari materiali.
Produzione di pannelli sandwich
Un pannello sandwich può essere realizzato solo con attrezzature specializzate. Esistono due metodi principali di produzione:
- metodo da banco;
- sul trasportatore.
La produzione da banco comprende quattro cicli di produzione. Nel primo ciclo viene eseguita la profilatura di lamiere di acciaio; il secondo ciclo, spostandoli nella zona di posa e incollaggio; spostandosi sotto la polimerizzazione premere il terzo ciclo. Nella fase finale, le estremità del pannello vengono ritagliate e commercializzate.
Durante la produzione su un nastro trasportatore, l'acciaio di rivestimento viene srotolato da due rulli. Un riempitivo viene inserito tra di loro. Il riempitivo è distribuito uniformemente su tutta la larghezza del pannello. La colla viene applicata automaticamente su tutte le superfici incollate. Il prodotto viene pressato e tagliato alla lunghezza desiderata. I pannelli vengono immediatamente imballati e impilati in officina.
Inoltre, una delle sottospecie di produzione con il metodo da banco è il metodo schiumogeno. La sua essenza è di posizionare il pannello sotto la pressa, dopodiché il riempitivo viene spruzzato nel corpo del pannello con una siringa. Durante il riempimento, la siringa o il pannello stesso si spostano. Lo svantaggio di questo metodo è la possibilità di formazione di gusci e vuoti nel corpo del pannello, nonché il basso tasso di produzione.
Installazione di un sandwich di pannelli di copertura
Prima di installare i pannelli sandwich, controllare la cassa su cui verranno montati i pannelli. Il telaio metallico deve essere trattato con protezione anticorrosiva. Rimuovere le tracce di corrosione. La struttura in legno deve essere trattata con sostanze antisettiche e insetticidi.
Per coperture utilizzare prodotti:
- rotolamento;
- bent;
- formazione del freddo.
I pannelli sandwich sono accompagnati da documentazione tecnica. La documentazione indica:
- azienda manifatturiera;
- numero di pannelli;
- dimensioni del pannello (lunghezza e spessore);
- tipo di pannello;
- vista profilo;
- modi di attaccarsi alle strutture di supporto.
Ulteriori elementi devono essere acquistati presso la stessa società in cui sono stati acquistati i pannelli.
I pannelli devono essere fissati alla cassa in base alle specifiche. Ma dovresti considerare la posizione consigliata degli elementi di fissaggio. Se l'edificio presenta forti carichi del vento, viene eseguito un ulteriore fissaggio.
Per alzare il pannello ad un'altezza, è necessario utilizzare sollevatori a vuoto in modo da non danneggiare lo strato protettivo superiore del rivestimento polimerico. Se non esiste tale ascensore, è possibile sollevarlo utilizzando una gru con le barre uniformemente installate sotto il pannello lungo il pannello. I piedini sono fissati alle barre in modo da non danneggiare i blocchi del pannello.
Puoi tagliare e tagliare il pannello sandwich usando un seghetto alternativo. Non è consentito tagliare i pannelli con una smerigliatrice e un cutter per gas. Poiché l'alta temperatura nella zona di taglio comporterà l'esaurimento del rivestimento polimerico e, di conseguenza, la corrosione dei metalli.
L'installazione di pannelli sandwich per coperture viene eseguita in file dalla sporgenza alla cresta. Il primo pannello forma uno sbalzo. Le aree di sovrapposizione sono sigillate con sigillante siliconico. La lunghezza della sovrapposizione con un angolo di 5-10 dovrebbe essere di almeno 300 mm, con un angolo di inclinazione maggiore di 10, la lunghezza della sovrapposizione è di 200 mm. Il taglio del pannello può essere effettuato al momento dell'ordine in fabbrica o indipendentemente durante l'installazione.