Porbevonás, mi az, ahol porbevonatot alkalmaznak, porbevonási technológia
A legújabb porbevonási technológiák jelentősen elmozdították a fémbevonatok festés folyékony módszerét. Az ilyen festésen átesett termékek további védő és dekoratív tulajdonságokkal rendelkeznek.
A porfestés tulajdonságai lehetővé teszik annak alkalmazását a különféle iparágakban és a nemzetgazdaság szférájában, és a korszerű berendezések lehetővé tették a porfestékek használatát a mindennapi életben.
tartalom
- Mi a porbevonat?
- A porbevonat előnyei és hátrányai
- A porbevonat és alkatrészeinek technológiai folyamata
- DIY porbevonat
- A porbevonat hatálya
Mi a porbevonat?
A porfestéknek a termék felületére történő permetezésének módszerét a huszadik század 50-es éveiben fejlesztették ki. Oroszországban a 80-as évektől kezdték aktívan alkalmazni.
A festés lényege a következő: a permetezés során a száraz festék legkisebb részecskéit elektromosan töltik fel (súrlódással vagy külső forrásból történő elektrizálás). A festendő termék ellentétes töltéssel rendelkezik, és a festékrészecskék leülepednek a felületén.
A termék további hevítésével egy speciális polimerizációs kamrában kiváló minőségű monolit bevonat képződik. A por megolvad, nedvesíti a termék felületét és erős filmré válik.
A porbevonat előnyei és hátrányai
A por- és folyadékfestés összehasonlító jellemzői
A festés két módszerét figyelembe véve mindenekelőtt szeretném felhívni a figyelmet a porfestés környezetbarát jellegére és hatékonyságára. Valójában, mérgező, gyúlékony oldószereket nem használnak, és a száraz festéket nagyon gazdaságosan fogyasztják (a termékre nem lerakódott részecskék használhatók legközelebb).
A por módszer fő előnyei a folyékony festéshez képest:
- A porral bevont késztermékek bevonatának fizikai-kémiai tulajdonságai (korrózióállóság és szélsőséges hőmérsékleti ellenállás, ütésállóság) jobbak, mint a folyékony festés azonos mutatói.
- A porbevonat egyenletesen fekszik minden dombornyomott felületen.
- A festést a termék előzetes alapozása nélkül kell elvégezni.
- Elegendő egy réteg szárazanyagot felvinni, miközben a kívánt eredményt folyékony módszerrel érheti el, néha többrétegű festésre is szükség van.
- A termékek egyik színről a másikra történő újrafestése könnyebb és gyorsabb.
- A folyékony anyagok (festékek) vesztesége eléri a 40% -ot, kiszáradhat akár 4% -ig.
- A porfestékkel történő festés sokkal kevesebb (körülbelül 1,5–2 óra), mint a folyékony festékkel (idő szükséges ahhoz, hogy a festett anyag rétege kiszáradjon).
- A porfestékekhez a folyékony gyúlékony anyagokkal ellentétben nincs szükség különleges tárolási körülményekre.
- A száraz festékekkel festett termékeket speciális csomagolás nélkül is szállíthatjuk, mivel egy erős védő polimer film képződik a felületen.
- A porbevonási technológia nagymértékben automatizált, és nem igényel hosszú távú személyzet képzést.
- A festés kémiai szag kibocsátása nélkül történik, ami javítja az egészségügyi és higiéniai munkakörülményeket.
- Vitathatatlan előnyeinek birtokában a szárazfestés gyakorlatilag helyettesítette a fémipar folyékony festését.
A porbevonat lehetséges hátrányai
A porbevonat néhány hátránya megjegyezhető:
- a porolvasztáshoz szükséges bizonyos hőmérsékleti rendszer (150–220 fok) létrehozása nem teszi lehetővé a fa és műanyag termékek festését;
- kellően nagy befektetések (egyszeri);
- a berendezések korlátozott használata (egy kis szórófülkében nem lehet nagy részeket festeni, a nagyméretű kemencét tehát nem használják hatékonyan a kis tárgyak feldolgozására);
- nehéz a festék felhordását vékony réteggel beállítani;
- nehézségek merülhetnek fel, ha alacsony hőmérsékleten festenek.
A porbevonat és alkatrészeinek technológiai folyamata
A folyamat lépései
A termékek porfestési eljárással történő színezésére három fő szakaszból áll:
- Felület előkészítése.
- Polimer festékek felhordása.
- A festék rögzítése olvadással és utólagos lehűtéssel.
Fontolja meg az egyes lépéseket részletesebben.
Első szakasz a felület szennyeződésektől, oxidoktól történő tisztítását és zsírtalanítását (kenőanyag eltávolítását) jelenti. Ha a termék területe nem túl nagy, akkor a tisztítást manuálisan kell elvégezni egy speciális tisztítószerben vagy vajpárlatban nedvesített ruhával. Nagyszámú termék feldolgozására vannak olyan kamrák, amelyekben a felületet finom acéllemeztel vagy homokkal megtisztítják.
A szabadban és a környezetnek kitett termékek foszforizálódnak (acél és öntöttvas felületek) vagy krómoznak (alumínium felületek). Ezek az eljárások hozzájárulnak a porfestés jobb erősítéséhez a felületen, és növelik a fém védő tulajdonságait.
tovább második szakasz A festéket speciális kamrában vagy kézi szórópisztollyal permetezzék a termék felületére.
A porlasztófülkében történő festéskor a színes port öntsük a garatba, és a kompresszor segítségével a sűrített levegő táplálja a festékrészecskéket. A szivattyú légpor-festéket szállít a permetezőgéphez.
Kézi pisztoly használatakor a színes por elektrosztatikus töltést kap, és aeroszol formájában kerül a fém felületére.
A festendő terméket meg kell földelni, amely lehetővé teszi a feltöltött festékrészecskék szilárdan tartását a felülethez.
Az el nem rendeződött festéket a szórófülkékbe beépített szűrőrendszer fogja össze és újra felhasználható.
Harmadik szakasz olvadás és felületképzés (polimerizáció). A festékrészecskék megolvasztásához és a felületre rögzítéséhez a terméket magas hőmérsékleten (250 fokig) hőkemencében szabad kitenni. A hőmérséklet és a polimerizációs idő a porfesték típusától függ.
Szükséges felszerelés és helyiségigény
A technológiai folyamat minden szakaszának elvégzéséhez speciális berendezésekre van szükség a porfestéshez.
A szórófülke korlátozza a befejezetlen festékrészecskék terjedését és megakadályozza a por bejutását a gyártócsarnokba. A fényképezőgépeket gyakran szűrőrendszerrel (kézi kezelővel) szerelik fel, amely megtisztítja a levegőt, és az el nem használt festék 98% -át elfogja. Ezenkívül a kamerák tartalmazhatnak egy fordított előtolót, egy vezérlőt és egy elszívó ventilátort.
A légkefe (spray) kezdetben beléphet a permetező kamrába, vagy külön vásárolható meg. Segítségével a festékrészecskéket feltöltik és aeroszol formájában permetezik a felületre.
A permetezők kézfegyvereket is tartalmaznak, amelyeket mind a gyártásban, mind a mindennapi életben használnak.
Ha a permetező kamrában nincs sűrített levegő, akkor kompresszorra van szükség a nyomás alatt lévő levegő ellátásához.
A szárítókamra olyan kemence, amelyben a festék megolvad, polimerizálódik. Ipari felhasználású kemencék gázüzemű és elektromos. A legtöbb kemence vezérlőpanellel van felszerelve, amely lehetővé teszi a különböző hőmérsékleti feltételek és az automatikus kikapcsolási idő beállítását.
A festési folyamat megkönnyítése érdekében szállítórendszereket is használhat termékek mozgatására, ipari porszívót (szűrők tisztításához és az egyik színről a másikra történő váltáshoz).
A nagy gyártó vállalatok automatizált porfestő vonalokat használnak a késztermékekhez.
Rendelkezhet egy kis festékboltot 100-150 négyzetméter területén. m. Ez elegendő lesz a permetező kamra, a polimerizációs kemence, két raktár (festési és késztermékekhez) és egy előzetes felületkezelési hely elhelyezéséhez.
A szórófülkének legalább 5 méterre kell lennie a lehetséges gyújtóforrásoktól.
A porfestékek típusai
Attól függően, hogy hol használják a festett terméket, különféle típusú festékeket használnak. Általában a száraz festékeket két csoportra lehet osztani.
- Hőre lágyuló (a bevonatot csak a festékrészecskék összeolvadásával képezik, kémiai átalakítások nélkül). Az ilyen festékeket gyakrabban használják beltéri termékek festésére. Dekoratív, védő és kopásálló funkciókat látnak el.
- Hőkeményedés (a film olvadás és az azt követő kémiai reakció eredményeként képződik). Ezeknek a festékeknek a felhasználásával a fémpor bevonattal az anyagok felülete mechanikai szilárdságot és ellenálló képességet kap az oldószerekkel szemben. Széles körben használják a gépiparban.
DIY porbevonat
Folyamatszervezés
A fémtermékek festésének költsége meglehetősen magas, tehát a saját kezű porfestés megszervezése hozzájárul a pénzügyi források megtakarításához, és a kivitelezés minősége megfelelő szinten marad.
Az otthoni porfestés folyamata megegyezik a műhelyben megfontolt lépésekkel, a különbség csak a használt eszközökben lehet.
Először felszerelnie kell a porbevonó kamrát. Fontos meghatározni a festendő anyagok méretét. Kisméretű tárgyak egyszeri festésére a garázs opció megfelelő, és a nagy méretű tárgyak (autótest) festéséhez teljesen felszerelt kamerát kell felszerelni.
A permetezőkamrának zárt térben kell lennie, szellőztetéssel, légfűtési rendszerrel és magas színvonalú tápegységgel.
A festékpermetezés helyiségeiben nem szabad port tartalmazni, ezért alapos tisztítást kell végezni, felszerelve a fényképezőgépet a garázsban, és egy nagy teljesítményű porszívóval, például egy ciklonnal ellátva.
Az egyenletes permetezéshez be kell vásárolnia egy kiváló minőségű porfestő fegyvert, amely biztosítja a megfelelő nyomást (kb. 5 atmoszféra).
Ön is készíthet permetezőpisztolyt háztartási hajszárítóból.
A polimerizációs kemence már készen is megvásárolható, a piacon nagyon nagy választék van. Ha pénzt akar megtakarítani és időt akar kísérletezni, folytassa a sütő gyártását.
Fontos biztosítani a termék egyenletes melegítését legfeljebb 300 fok hőmérsékleten.
A telephely előkészítése és a felszerelés telepítése után elkezdheti a festést.
Alapvető biztonsági intézkedések
A termékek festésekor be kell tartani az alapszabályokat, amelyek biztosítják a biztonságos működést:
- a szellőztetésnek a permetező kabinban működnie kell;
- tanácsos gumi (vagy pamut) kesztyűt és gumiszerű talppal cipőt festeni;
- a szemét szemüveggel kell védeni;
- a szórópisztollyal végzett munka során fontos ellenőrizni a talaj földelését;
- használjon légzőkészüléket a légutak védelmére.
A porbevonat hatálya
A porbevonat egyenletes, megbízható bevonatot nyújt, sagging nélkül, és lehetővé teszi a színek, a fény és a textúra legszélesebb választékát.
A szárazfestés erőteljes helyet foglal el a háztartási készülékek (kályhák, mosó- és mosógépek, vízmelegítők, hűtőszekrények, légkondicionálók stb.) Gyártásában.
Az új technológiát az autók karosszériáinak és egyéb elemeinek (lökhárítók, kerekes kerekek, tükrök) festésére használják.
A kerékpárok és a hozzájuk tartozó kiegészítők gyártói szinte teljes mértékben átváltottak termékeik porfestésére.
Az építőiparban a színes porfestést acélajtók, kapuk, ablakkeretek és más fémszerkezetek bevonására használják.
A porkészítési módszer bebizonyította magát az ipari, raktári és kereskedelmi berendezések különféle részeinek festésében, valamint az olajkútokban és csővezetékekben, ahol a festett felület nagy nyomás- és hőmérsékleti változásokhoz vezet.
