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Travaux de plâtrerie et de finition
Sous diverses formes, les enduits à base d'argile, de chaux et de ciment sont utilisés depuis l'Antiquité. Il est extrêmement difficile de faire une bonne finition avec des solutions. Actuellement, pour faciliter ces tâches, il existe dans le commerce des mélanges prêts à l'emploi pour toutes les occasions. Nous parlerons des matériaux de plâtre et de mastic utilisés pour les murs extérieurs et intérieurs.
Table des matières
Préparer le plâtrage
Les travaux de finition dans le bâtiment commencent, après les travaux de maçonnerie, l'installation de cloisons, l'installation de pipelines, le câblage électrique est complètement terminé.
Le plâtre est une couche de finition sur les surfaces de diverses structures, nivelant ces surfaces ou leur donnant une certaine forme.
Le plâtre protège le bâtiment contre la destruction par les précipitations atmosphériques, protège contre le feu, maintient la chaleur et l'hygiène de la pièce.
Avant de procéder au plâtrage, avant de commencer les travaux, il est nécessaire de vérifier toutes les surfaces pour les cavités et les saillies, car un écart de la surface par rapport à la verticale ou à l'horizontale entraîne une augmentation des coûts de main-d'œuvre et des matériaux et une détérioration de la qualité du plâtrage.
La préparation pour l'enduit de toute surface comprend: le nettoyage de la poussière, de la saleté, des taches de graisse, créant la rugosité souhaitée sur les surfaces lisses, ce qui contribue à une meilleure adhérence de l'enduit et à augmenter sa durée de vie.
De la poussière et de la saleté, les surfaces sont nettoyées avec des chiffons, de l'eau sous pression ou une machine de sablage.
Les taches de bitume et de graisse sont éliminées mécaniquement.
Surfaces insuffisamment rugueuses, traitées par une encoche ou un appareil de sablage. Nettoyez la vieille peinture avec un grattoir, brûlez-la et retirez-la chimiquement.
Si les coutures de la maçonnerie sont brodées, elles sont coupées à une profondeur d'au moins 1 cm, puis nettoyées avec une brosse en acier.
Si la surface du béton a été réalisée dans un coffrage métallique et qu'il n'y a pas suffisamment de rugosité, elle doit être incisée.
Si dans la maçonnerie ou le béton il y a des endroits faibles et facilement battus, ils sont coupés en une fondation solide. La prochaine opération pour préparer l'enduit est de vérifier la verticalité des murs, elle se fait en règle générale avec un niveau. À la suite de l'inspection, différents types de tampons et de phares sont installés à la surface des murs et des plafonds, ils déterminent le futur plan de la surface plâtrée.
Mélanges de mortier sec pour niveler les murs et les plafonds
Actuellement, lors de l'exécution de travaux de plâtrage, divers mélanges secs prêts à l'emploi sont souvent utilisés.
Ces compositions pour murs et plafonds sont des mélanges secs améliorés de composants minéraux et d'additifs spéciaux.
La composition des mélanges secs modifiés comprend: un liant (ciment, gypse, chaux), des agrégats (sable) fournissant un volume optimal, des additifs polymères.
Les additifs polymères ont une fraction insignifiante du volume total, mais ils affectent tous les processus métaboliques (vitesse de durcissement, empilabilité), déterminent la consommation d'eau, augmentent la porosité et la résistance au gel des mélanges, son adhérence (adhérence à la surface) et la résistance à la déformation.
Les mélanges pour niveler les murs et les plafonds varient en épaisseur de la couche appliquée - de 10 à 30 mm.
La brique nue est plâtrée en trois couches:
- la première couche est rugueuse, elle fait un alignement préalable;
-deuxième couche - intermédiaire (matériaux d'étanchéité);
- troisième couche - appliquée avec une épaisseur de 1 à 2 mm. et prépare un mur pour la finition.
Il existe des mélanges de plâtre à base de gypse, ils sont universels pour la décoration intérieure.
Le plâtre de gypse mélange des mélanges ignifuges, hygiéniques et inoffensifs pour l'homme.
À l'intérieur, ils créent un microclimat optimal, absorbent l'humidité lorsqu'il y a un excès, et l'abandonnent en cas de manque, et empêchent la perte de chaleur.
Il est possible et même nécessaire d'acheter des produits fabriqués sur le territoire de la Russie; en qualité, il est comparable à ses homologues européens, mais moins cher.
Les travaux de finition sont effectués à une température de +5 à + 30 degrés et une humidité de l'air ne dépassant pas 70%.
Les surfaces très absorbantes (béton cellulaire, plâtre, béton calcaire) avant le plâtrage, sont traitées avec un apprêt ou un mélange de colle PVA et d'eau (rapport 1: 1).
Le primaire est appliqué uniformément, utilisez un pistolet, un rouleau ou une brosse).
Le mortier de plâtre est appliqué mécaniquement ou manuellement à l'aide d'une spatule lisse ou d'une truelle.
Ensuite, la surface est nivelée avec une longue règle en acier - la règle.
La couche de plâtre suivante n'est appliquée qu'après séchage complet de la précédente.
Le plâtre est un matériau relativement doux.
Proverbe Plus c'est fort, mieux c'est, dans ce cas, ce n'est pas pertinent, car le mélange dans lequel trop de ciment a été ajouté peut se fissurer et même casser des morceaux de la base.
Le plâtre de haute qualité doit adhérer fermement à la surface, permettre à la vapeur d'eau de bien passer (respirer), être facile à appliquer et à niveler, être flexible et ne pas tremper.
La capacité de rétention d'eau est l'un des indicateurs importants.
Les mortiers et enduits de ragréage ne sont pas recommandés pour une utilisation avec des substrats en bois et en plastique.
Putties
Après le plâtrage, la surface à peindre est finie avec des masses molles spéciales - des mastics.
Ils sont conçus pour sceller les petits défauts, fissures, rayures, ils sont appliqués avec une couche de finition ne dépassant pas 1-2 mm.
Des mastics à base de gypse et de polymère sont utilisés à l'intérieur et à l'extérieur - à base de ciment.
Lors du choix d'un mastic, faites attention à sa couleur, son apparence, sa viscosité, sa résistance aux chocs et sa capacité à polir.
Les experts recommandent l'achat de plâtre ou de ciment, modifié avec des polymères, du mastic. Les mastics de gypse se caractérisent par une grande plasticité, blancheur, facilité d'application, facilité de broyage, mais ils ne sont utilisés que pour la finition de pièces sèches.
Le matériau est à base de ciment, pratiquement inférieur au gypse, alors qu'il a une résistance accrue à l'humidité, peut être utilisé dans les zones humides.
Mastic de ciment, broyé 1 à 2 jours après l'application, car il gagne progressivement en force.
