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Revêtement en poudre, qu'est-ce que le revêtement en poudre est utilisé, technologie de revêtement en poudre
Les dernières technologies de revêtement en poudre ont considérablement déplacé la méthode liquide de peinture des revêtements métalliques. Les produits ayant subi une telle peinture ont des propriétés protectrices et décoratives supplémentaires.
Les caractéristiques du revêtement en poudre permettent de l'appliquer dans diverses industries et sphères de l'économie nationale, et un équipement avancé a rendu disponible l'utilisation de peintures en poudre dans la vie quotidienne.
Table des matières
- Qu'est-ce que le revêtement en poudre
- Avantages et inconvénients du revêtement en poudre
- Le processus technologique du revêtement en poudre et ses composants
- Revêtement en poudre bricolage
- Portée du revêtement en poudre
Qu'est-ce que le revêtement en poudre
La méthode de pulvérisation de peinture en poudre sur la surface du produit a été développée dans les années 50 du XXe siècle. En Russie, il a commencé à être appliqué activement à partir des années 80.
L'essence de la peinture est la suivante: pendant le processus de pulvérisation, les plus petites particules de peinture sèche sont chargées électriquement (électrification par friction ou depuis une source externe). Le produit à peindre a une charge opposée et des particules de peinture se déposent à sa surface.
Un revêtement monolithique de haute qualité est formé lors d'un chauffage supplémentaire du produit dans une chambre de polymérisation spéciale. La poudre fond, mouille la surface du produit et forme un film résistant.
Avantages et inconvénients du revêtement en poudre
Caractéristiques comparatives de la peinture en poudre et liquide
Compte tenu des deux méthodes de teinture, tout d'abord, je tiens à noter le respect de l'environnement et l'efficacité du revêtement en poudre. En effet, lors de la peinture de solvants toxiques, inflammables ne sont pas utilisés, et la peinture sèche est consommée très économiquement (les particules qui ne se sont pas déposées sur le produit peuvent être utilisées la prochaine fois).
Les principaux avantages de la méthode poudre par rapport à la peinture liquide:
- Les propriétés physico-chimiques du revêtement (résistance à la corrosion et aux températures extrêmes, résistance aux chocs) des produits finis, enduits de poudre, sont meilleures que des indicateurs identiques pour la peinture liquide.
- Le revêtement en poudre s'applique uniformément sur toute surface en relief.
- La peinture est réalisée sans amorçage préalable du produit.
- Il suffit d'appliquer une couche de matière sèche, tandis que pour obtenir le résultat souhaité avec la méthode liquide, une peinture multicouche est parfois nécessaire.
- Il est plus facile et plus rapide de repeindre des produits d'une couleur à une autre.
- Les pertes de matières liquides (peintures) atteignent 40%, sèchent jusqu'à 4%.
- Le cycle de peinture avec de la peinture en poudre est beaucoup moins long (environ 1,5 à 2 heures) qu'avec une peinture liquide (il faut du temps pour sécher la couche appliquée du matériau de peinture).
- Les peintures en poudre ne nécessitent pas de conditions de stockage particulières, contrairement aux matériaux liquides inflammables.
- Les produits peints avec des peintures sèches peuvent également être transportés sans emballage spécial, car un film polymère protecteur fort se forme à la surface.
- La technologie de revêtement en poudre est hautement automatisée et ne nécessite pas de formation à long terme du personnel.
- La coloration se produit sans émettre d'odeur chimique, ce qui améliore les conditions de travail sanitaires et hygiéniques.
- Possédant des avantages incontestables, la peinture à sec a pratiquement remplacé la peinture liquide de l'industrie métallurgique.
Inconvénients possibles du revêtement en poudre
On peut noter certains inconvénients du revêtement en poudre:
- la création d'un certain régime de température pour la fusion des poudres (150-220 degrés) ne permet pas de tacher les produits en bois et en plastique;
- investissements suffisamment importants (ponctuels);
- utilisation limitée de l'équipement (dans une petite cabine de pulvérisation, il ne sera pas possible de peindre de grandes pièces, et un four de grande taille sera inefficacement utilisé pour le traitement de petits articles);
- il est difficile d'ajuster l'application de peinture avec une couche mince;
- des difficultés peuvent survenir lors de la peinture dans des conditions de basse température.
Le processus technologique du revêtement en poudre et ses composants
Étapes du processus
Le processus de coloration des produits avec la méthode de la poudre peut être divisé en trois étapes principales:
- Préparation de surface.
- Application de colorants polymères.
- Fixation de la peinture, par fusion et refroidissement ultérieur.
Examinez chacune des étapes plus en détail.
Première étape consiste à nettoyer la surface de la saleté, des oxydes et de son dégraissage (élimination du lubrifiant). Si la zone du produit n'est pas grande, le nettoyage est effectué manuellement avec un chiffon imbibé d'un détergent spécial ou de white spirit. Pour le traitement d'un grand nombre de produits, il existe des chambres dont la surface est nettoyée avec une fine grenaille d'acier ou du sable.
Les produits qui seront utilisés à l'extérieur et exposés à l'environnement subissent une phosphotation (surfaces en acier et en fonte) ou subissent une chromatation (surfaces en aluminium). Ces procédures contribuent à un meilleur renforcement du revêtement en poudre sur la surface et augmentent les propriétés protectrices du métal.
Sur deuxième étape la peinture est pulvérisée sur la surface du produit dans une chambre spéciale ou à l'aide d'un pistolet à main.
Lors de la peinture dans la cabine de pulvérisation, la poudre colorée est versée dans la trémie et, avec l'aide du compresseur, l'alimentation en air comprimé commence à électrifier les particules de peinture. La pompe fournit de la peinture en poudre à l'air au pulvérisateur.
Lors de l'utilisation d'un pistolet manuel, la poudre colorée reçoit une charge électrostatique et se présente sous la forme d'un aérosol sur une surface métallique.
Le produit à peindre doit être mis à la terre, ce qui permet aux particules de peinture chargées de tenir fermement à la surface.
La peinture non décantée est capturée par le système de filtre installé dans les cabines de pulvérisation et peut être réutilisée.
Troisième étape fusion et formation de surface (polymérisation). Pour faire fondre les particules de peinture et les fixer sur la surface, le produit est exposé à des températures élevées (jusqu'à 250 degrés) dans un four thermique. Le régime de température et le temps de polymérisation dépendent du type de peinture en poudre.
Équipement nécessaire et exigences de la salle
Pour effectuer toutes les étapes du processus technologique, un équipement spécial pour la peinture en poudre est nécessaire.
La cabine de pulvérisation limite la propagation des particules de peinture non finies et empêche la poussière de pénétrer dans le hall de production. Souvent, les caméras sont équipées d'un système de filtration (opérateur manuel), qui purifie l'air et capture jusqu'à 98% de la peinture non utilisée. De plus, les caméras peuvent contenir un éjecteur à alimentation inverse, un contrôleur et un ventilateur d'extraction.
L'aérographe (spray) peut initialement pénétrer dans la cabine de pulvérisation ou être acheté séparément. Avec son aide, des particules de peinture sont chargées et pulvérisées sur la surface sous la forme d'un aérosol.
Les pulvérisateurs comprennent également des pistolets à main, qui sont utilisés à la fois dans la production et dans la vie quotidienne.
S'il n'y a pas d'air comprimé dans la chambre de pulvérisation, un compresseur est nécessaire pour fournir de l'air sous pression.
Une chambre de séchage est un four dans lequel a lieu la polymérisation et la fusion de la peinture. Les fours à usage industriel sont au gaz et électriques. La plupart des fours sont équipés d'un panneau de commande qui vous permet de régler diverses conditions de température et heures d'arrêt automatique.
Pour faciliter le processus de peinture, vous pouvez également utiliser des systèmes de transport pour déplacer les produits, un aspirateur industriel (pour nettoyer les filtres et lors du passage d'une couleur à une autre).
Les grandes entreprises manufacturières utilisent des lignes de revêtement en poudre automatisées pour les produits finis.
Vous pouvez organiser un petit atelier de peinture sur le territoire de 100-150 mètres carrés. mètres. Cela suffira pour l'emplacement de la chambre de pulvérisation, du four de polymérisation, de deux entrepôts (pour les produits à peindre et les produits finis) et d'un site pour le traitement de surface préliminaire.
La cabine de pulvérisation doit être éloignée d'au moins 5 mètres des sources possibles d'inflammation.
Types de peintures en poudre
Selon l'endroit où le produit peint sera utilisé, différents types de peintures sont utilisés. En général, les peintures sèches peuvent être divisées en deux groupes.
- Thermoplastique (un revêtement est formé uniquement par fusion de particules de peinture, sans transformations chimiques). Ces peintures sont plus souvent utilisées pour peindre des produits d'intérieur. Ils remplissent des fonctions décoratives, protectrices et résistantes à l'abrasion.
- Thermodurcissable (le film est formé à la suite de la fusion et de la réaction chimique subséquente). Le revêtement en poudre du métal, en utilisant ces peintures, confère à la surface des matériaux une résistance mécanique et une résistance aux solvants. Largement utilisé en génie mécanique.
Revêtement en poudre bricolage
Organisation des processus
Le coût de la teinture des produits métalliques est assez élevé, donc l'organisation de la peinture en poudre de vos propres mains permettra d'économiser des ressources financières et la qualité d'exécution restera à un niveau décent.
Le processus de peinture en poudre à la maison est identique aux étapes considérées dans l'atelier, la différence ne peut être que dans l'équipement utilisé.
Tout d'abord, vous devez équiper la chambre de revêtement en poudre. Il est important de déterminer les dimensions des matériaux à peindre. Pour la peinture ponctuelle de petits objets, l'option garage convient, et pour peindre des objets de grande taille (carrosserie), vous devez équiper une caméra entièrement fonctionnelle.
La chambre de pulvérisation doit avoir un espace clos avec ventilation, un système de chauffage à air et un réseau d'alimentation électrique de haute qualité.
Les salles de pulvérisation de peinture ne doivent pas contenir de poussière, il est donc nécessaire de procéder à un nettoyage en profondeur, en équipant la caméra dans le garage et en remplissant avec un aspirateur puissant avec une buse comme un cyclone.
Pour une pulvérisation uniforme, vous devez acheter un pistolet à peinture en poudre de haute qualité qui peut fournir la bonne pression (environ 5 atmosphères).
Vous pouvez fabriquer vous-même un pistolet pulvérisateur à partir d'un sèche-cheveux domestique.
Le four de polymérisation peut être acheté assortiment prêt à l'emploi d'entre eux sur le marché est très grand. Si vous voulez économiser de l'argent et du temps pour expérimenter, procédez à la fabrication du four.
Il est important d'assurer un chauffage uniforme du produit à une température ne dépassant pas 300 degrés.
Après avoir préparé le site et installé l'équipement, vous pouvez commencer à peindre.
Mesures de sécurité de base
Lors de la peinture des produits, il est nécessaire de respecter les règles de base qui garantissent un fonctionnement sûr:
- la ventilation dans la cabine de pulvérisation devrait fonctionner;
- il est conseillé de peindre avec des gants en caoutchouc (ou coton) et des chaussures à semelles caoutchoutées;
- les yeux doivent être protégés par des lunettes;
- lorsque vous travaillez avec un pistolet pulvérisateur, il est important de vérifier la mise à la terre dans la pièce;
- utilisez un respirateur pour protéger les voies respiratoires.
Portée du revêtement en poudre
Le revêtement en poudre fournit un revêtement uniforme et fiable sans affaissement et permet le plus large choix de couleurs, de brillance et de texture.
La peinture sèche a pris une position forte dans la production d'appareils électroménagers (poêles, machines à laver et à laver, chauffe-eau, réfrigérateurs, climatiseurs, etc.).
La nouvelle technologie est utilisée lors de la peinture des carrosseries et autres éléments des voitures (pare-chocs, roues pour roues, rétroviseurs).
Les fabricants de vélos et d'accessoires pour eux, ont presque entièrement opté pour le revêtement en poudre de leurs produits.
Dans l'industrie de la construction, la peinture en poudre colorée est utilisée pour revêtir les portes, portails, cadres de fenêtres et autres structures métalliques en acier.
La méthode de la poudre a fait ses preuves dans la peinture de diverses parties d'équipements industriels, d'entrepôt et commerciaux, ainsi que dans les puits de pétrole et les pipelines, où la surface peinte se prête à des changements de pression et de température élevés.
