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DIY Pfahlgründung
Rahmenhäuser, Holz- und Blockhäuser gelten als Leichtbau. Sehr oft entwerfen die Eigentümer des Grundstücks diese Gebäude unabhängig voneinander. Gleichzeitig geht es um die Wahl des Fundamenttyps.
Inhalt
- Allgemeine Informationen das Video
- Arbeitsfortschritt
- Material
- Die Werkzeuge
- Bohrblattdesign
- Stapelherstellung
- Beton
- Stapelgröße
- Befestigung des Gebäuderahmens am Fundament
Allgemeine Informationen
Unserer Meinung nach (und wir haben dies in der Praxis getestet, fühlt sich ein vor drei Jahren auf einem Pfahlfundament gebautes Fachwerkhaus großartig an) ist die beste Option für eine einfache Konstruktion.
Die Hauptvorteile davon stiftung sind:
- Der Stützpunkt am Boden befindet sich unterhalb des Gefrierpunkts des Bodens.
- Mindestkosten für Materialien;
- die Mindestarbeitsmenge;
- fehlende Kosten für die Lieferung von Materialien aufgrund der Nutzung unseres eigenen Transportmittels.
Arbeitsfortschritt
Wir markieren den Standort unter Berücksichtigung des Baus des Fachwerkhauses. Da es beim Bau eines Rahmenhauses vorteilhaft ist, alle horizontalen Abmessungen der Struktur um den Umfang auf ein Vielfaches von 60 cm einzustellen (dies liegt an den Abmessungen des Trägers, aus dem der Rahmen zusammengesetzt ist, den Abmessungen der Verkleidungsplatten und Isolierplatten).
In dieser Hinsicht ist es zweckmäßig, Pfähle mit einem Abstand von 120 cm zu installieren. In diesem Fall wird jede zweite Installationseinheit des vertikalen Rahmengestells auf einen der Pfähle des zukünftigen Fundaments angewiesen. Dies ist eine sehr gute Option. Nachdem wir die Installation zukünftiger Pfähle entlang des Umfangs des zukünftigen Hauses mit einer Stufe von 120 cm markiert haben, machen wir an den Stellen der Markierungen kleine Ausgrabungen, an deren Stelle wir die Erde mit einem Braun weiter ausgraben werden.
Material
Die feste Schalung des Füllstapels kann aus Asbestzementrohrstücken mit einem Durchmesser von bis zu 200 mm oder einer in zwei Schichten gewickelten Ruberoidhülse bestehen.
Die Dachbahnen werden entsprechend der Größe (Tiefe) des zukünftigen Fundaments geschnitten, zu einem Zylinder gefaltet, der obere Teil dieses Zylinders, um die Form des Pfahls beizubehalten, wird mit Klebeband um den Umfang befestigt oder mit einem Hefter genäht.
Aus Gründen der Zuverlässigkeit ist es bei zukünftigen Pfählen erforderlich, eine Bewehrung mit einer Länge innerhalb der Höhe der Pfahlsäule anzubringen. Betonverbindungen werden vorbereitet: Zement, Sand, Kies und Wasser.
Die Werkzeuge
Da der zukünftige Brunnen mit der Verlängerung nach unten gebaut wird (es ist notwendig, die Unterstützung zu erhöhen und eine Verschiebung des Pfahls im Winter zu verhindern), werden Werkzeuge benötigt:
- Gartenbohrmaschine mit einem Durchmesser von 200 mm;
- Bohrklinge zur Verbreiterung des Bodens, maximale Breite 190 mm;
- manipulieren.
- Wasserstand
Wir hatten Erfahrung mit dem Bohren von Wasserbrunnen. Das Telefon des Bohrers wurde durch die Medien gelernt. Diese Bohrmethode ist für diesen Fall jedoch nicht geeignet.
Der Bohrer kann zum Verkauf gekauft werden. Statt zu stopfen, können Sie ein Stück Holz mit dem gewünschten Durchmesser verwenden und eine Querstange für den Griff daran befestigen. Ein Bohrmesser kann in einer Schlosserwerkstatt bestellt oder in einem Geschäft mit einem TISE-F-Gerät zum Bohren und Erweitern einer Bohrlochbasis gekauft werden.
Nach dem Bohren des Bohrlochs wird der Boden des Bohrlochs mit einem Spatel erweitert. Dazu wird die Klinge in den fertigen Brunnen abgesenkt, in die Wand vertieft und gedreht. Nach einer vollen Umdrehung wird der geschnittene Boden entfernt. Um den Boden des Bohrlochs zu erweitern, wird das Verfahren mehrmals durchgeführt.
Bohrblattdesign
Die Hauptgröße der Bohrklinge sollte 10 mm betragen. kleiner als der Durchmesser des Brunnens.
Die Notwendigkeit dieser Lücke macht es einfach, die Klinge zu manipulieren, wenn sie auf den Boden des Bohrlochs abgesenkt und ausgehoben wird.
Stapelherstellung
Beton wird auf den Boden des Bohrlochs gegossen, bis der gesamte Verbreiterungshohlraum gefüllt ist, Elemente der geschweißten Bewehrung eingesetzt sind, dann die Hülsen aus dem Dachmaterial oder dem Asbestzementrohr in das Bohrloch abgesenkt werden und das Gießen von Beton fortgesetzt wird, wobei es regelmäßig mit Schrott durchstoßen wird.
Wenn die Hülse mit Beton gefüllt ist, können Sie sie ein wenig unter Rühren auf das Niveau des zukünftigen Fundaments heben, das durch die in einer bestimmten Höhe gespannte Schnur bestimmt wird.
Die Lösung wird hinzugefügt und die Oberfläche geebnet. Der technologische Prozess zur Herstellung des Füllstapels ist abgeschlossen.
Beton
Es ist notwendig, auf die Qualität des Betons zu achten. Wenn Sie den Beton selbst vorbereiten, berücksichtigen Sie die Proportionen und messen Sie am bequemsten mit 10-Liter-Eimern.
Wenn Zement der Marke M-500 verwendet wird, benötigt ein Eimer Zement vier Eimer Sand und einen Eimer Kies.
Um die Herstellung des Mörtels zu erleichtern, benötigen Sie einen Betonmischer, der im Geschäft gekauft oder gemietet werden kann.
Der Betonmischer der zukünftigen Lösung wird in den Betonmischer gegossen (abhängig vom Volumen des Betonmischers), dann wird alles gemischt und mit Wasser gefüllt. Die fertige Lösung wird in die vorbereiteten Hülsen gegossen.
Stapelgröße
Die Tiefe des Bodengefrierens in Russland ist unterschiedlich groß. Daher die einfachste Lösung, damit der Drehpunkt auf dem Boden unterhalb des maximal möglichen Gefrierpunktes liegt, stapeln, um den Gefrierpunkt um 30-40 cm zu unterschreiten.
Wenn es sich bei der Konstruktion jedoch um ein leichtes Fachwerkhaus handelt, das eine leichte Bewegung des Fundaments ermöglicht, haben sich nach den Erfahrungen der Bauarbeiten 1 Meter lange Bohrpfähle mit einer Tiefe von nur 90 cm auch bei starkem Frost gut auf wogenden Lehmböden bewährt.
Befestigung des Gebäuderahmens am Fundament
Erfahrene Bauherren schlagen vor, dass beim Aufstellen einer Rahmenkonstruktion Hypothekenanker im Pfahlkopf verankert werden. Während des Gießens des oberen Teils der Schalung des Pfahls werden Ankerdübel in den noch gefrorenen Beton eingebettet und von der Mitte zur Seite bewegt, sodass sich die Befestigungsschrauben beim Verlegen der unteren Verkleidung des Rahmens seitlich an der Innenseite des Umfangs befinden.
Nach dem Ausrichten der Diagonalen des unteren Gurtzeugs mit L-förmigen Stahlplatten und Schrauben werden die Stangen mit den Ankerdübeln verbunden. Eine solche Verbindung fixiert die Rahmenelemente während der Montage zuverlässig und beeinträchtigt die Bewegung des Holzes beim Trocknen nicht, da wir im Bauwesen normalerweise Rohholz verwenden.
