Do-it-yourself-Schaukel aus Holz: Material, Werkzeuge. Gartenschaukel.
Die Installation einer solchen Schaukel, die nicht nur auf einer großen Veranda oder Terrasse, sondern auch auf dem Gartengelände aufgestellt werden kann, wird das Gelände viel attraktiver und moderner machen. Eine solche Schaukel ist unter anderem ein echtes Geschenk für alle Familienmitglieder und eine Überraschung für die Gäste.
Inhalt:
Bei der Auswahl eines Schaukeldesigns muss darauf geachtet werden, dass es bequem, schön und aus hochwertigem Material gefertigt sein muss, zumal die Schaukel stark und langlebig sein muss. Sie können fertige Gartenschaukeln kaufen, deren Preis weitgehend vom Material, dem Komfort usw. abhängt. Wenn Sie jedoch möchten, dass Ihr Haus und Ihr Land individuell sind, machen Sie eine Holzschaukel, zum Beispiel eine Teeschaukel.
Materialien zur Ausführung
Der Baum selbst, ein sehr angenehmes Material, mit dem man arbeiten kann, kann viel Freude bereiten. Aber denken Sie daran, es ist schwierig, aus schlechten Rohstoffen etwas Gutes zu machen. Versuchen Sie daher, nur qualitativ hochwertiges Material zu verwenden.
In der Möbel- und Tischlerei ist eine lange Liste von Baumarten wie Walnuss und Eiche bekannt. Mahagoni, Polysander.
All dies sind teure, wertvolle Baumarten. Aber zum Glück die beliebtesten und für uns zugänglichsten Holzarten: Kiefer und Fichte.
Geben Sie kurz Informationen zu den Materialien, die Sie verwenden müssen.
baum für eine Schaukel
Erstens ist es Holz.
Sie werden durch Längssägen von Stämmen erhalten. Schnittholz, dessen Breite größer als die doppelte Dicke ist, wird als Bretter bezeichnet, und solche, die bereits Stangen sind.
Dünnere Stangen werden als Lamellen bezeichnet, und solche, deren Breite und Dicke 100 mm überschreitet, werden als Stangen bezeichnet.
Damit das Holz gut verarbeitet, sauber gehobelt und fest geklebt werden kann, muss es gut getrocknet sein. Sie müssen sie selbst trocknen.
Wählen Sie beim Kauf von Schnittholz die Bretter sorgfältig aus. Entsorgen Sie die Platine mit äußeren Fehlern (Späne, Risse, Biegungen, Blau usw.).
Vor Ort werden nach der Lieferung von Schnittholz Bretter oder Schleifsteine \u200b\u200bin einem Abstand von 20 bis 25 cm in Reihen gestapelt und mindestens einen Meter später über Schienen gleicher Dicke gelegt.
Die zweite Reihe mit Dichtungen wird oben gelegt, die Dichtungen jeder Reihe sollten übereinander liegen usw.
Damit die oberen Bretter gepresst und weniger verformt werden können, muss die obere Schicht etwas belastet werden.
Holz kann mit verschiedenen Heizgeräten oder am Herd getrocknet werden, wobei die Brandschutzbestimmungen nicht zu beachten sind.
Frisch gesägte Bretter trocknen schnell, aber gleichzeitig drehen und knacken sie. Während des natürlichen Trocknens ist es besser, sie etwa 10 bis 12 Monate lang in einer Scheune oder unter einem Baldachin zu trocknen.
kleber
Am traditionellsten ist Knochen- oder Holzleim. Es wird normalerweise in Form von Granulat verkauft. Tischlerkleber kann nicht auf direktem Feuer gekocht werden, er wird in einem Wasserbad gekocht.
Um einen solchen Kleber herzustellen, müssen Sie das Geschirr damit in einen Topf mit Wasser geben. Zunächst wird das Granulat nach 10-12 Stunden in Wasser eingeweicht. Wenn der Leim quillt, wird er erhitzt, aber nicht in einem Dampfbad zum Kochen gebracht.
Die Qualität des Klebens von Holz hängt von der Dicke des Klebers ab. Daher ist es wichtig, die Proportionen zu beachten (eineinhalb Teile Wasser werden für einen Gewichtsteil Trockenkleber verwendet).
Wenn Sie möchten, dass der Klebstoff zuverlässig ist, verwenden Sie einen Klebstoff mit einer Temperatur von 65-70 Grad Celsius.
Richtig geschweißter Leim fließt mit einem langsamen durchscheinenden Rinnsal aus dem Schulterblatt. Wenn das Rinnsal zu dick ist, verdünnen Sie den Kleber mit kochendem Wasser.
Kleber nicht mit einer dicken Schicht verteilen.
Klassischer Holzleim ist duftend und angenehm, aber es ist schwieriger, damit zu arbeiten als mit weißem PVA-M-Kleber.
Die Viskosität dieses Klebstoffs erfüllt die Anforderungen zum Verkleben von Holz.
Nach dem Trocknen polymerisiert der Klebstoff, wonach er sich im Gegensatz zu Tischlerkleber praktisch nicht für Feuchtigkeit eignet.
Darüber hinaus wird der Klebstoff beim Trocknen transparent, sodass überschüssiger Klebstoff in der Grenzfläche nahezu unsichtbar ist.
die Werkzeuge
In der Arbeit ist das Werkzeug von größter Bedeutung. Damit die Arbeit ordentlich aussieht, schnell und mit hoher Qualität erledigt werden kann, muss das Werkzeug hervorragend sein und rechtzeitig geschärft werden.
Sägen.
Der Baum muss in verschiedenen Winkeln geschnitten werden - in Längsrichtung, quer, in einem stumpfen oder spitzen Winkel zu den Fasern.
In dieser Hinsicht sind auch Sägen unterteilt: quer, mit einem Zahn in Form eines gleichschenkligen Dreiecks und mit einem Mischzahn - sie sind in jeder Richtung gleich gut zu sägen.
Schmale Sägen sind zum Schneiden entlang einer Kurve ausgelegt.
Zum Sägen von Spikes werden breite Sägen mit einem feinen Zahn und einem harten Sägeblatt verwendet.
Eine solche Säge läuft nicht, der Schnitt ist genauer.
Hobel
Wenn Sie Tischlerarbeiten ausführen, ist ein geformter oder elektrischer Hobel erforderlich. Sie können einen universellen Hobel erwerben.
Meißel.
Es wird zum Aushöhlen verschiedener Nuten und Löcher verwendet, die zum Verbinden von Holzteilen erforderlich sind. Meißel sind von 2 bis 50 mm. die Breite.
Sie schlugen sie mit einem Holzhammer - einem Holzhammer.
Bohrer (Bohrmaschine).
Für eine einfache und schnelle Lochherstellung muss es vorgebohrt und dann die Kanten mit einem Meißel ausgerichtet werden. Es ist gut, dafür eine Übung zu haben.
Senker.
Dient zum Ertrinken von Schraubenköpfen, normalerweise als konischer Fräser auf einem Holzgriff, kann auch in das Bohrfutter eingesetzt werden.
Dateien.
Für die endgültige Bearbeitung einer Holzoberfläche servieren.
Es gibt flache und halbkreisförmige mit einer rauen Kerbe - Raspeln.
Verwenden Sie am Ende der Verarbeitung kleine Feilen auf Holz.
Um das Produkt zu mahlen, müssen Sie eine Glashaut haben, die am Anfang gröber und für die Verarbeitung unter dem Lack am dünnsten ist.
Reysmus.
Entwarf, Linien parallel zur Kante von Holzteilen zu zeichnen, wenn sie markiert werden, sowohl in der Breite als auch in der Dicke.
Schaukelelemente vorbereiten
Nachdem Sie alle folgenden Schaukelelemente vorbereitet haben, nämlich:
- vier Stützsäulen mit einem Durchmesser von 100-120 mm. Der Querschnitt kann rund oder rechteckig sein. Die Länge dieser Stützen hängt von der Höhe der Schaukel 240-250 cm ab. Diese Stützen sind geneigte Stützen für die Schaukel.
- Rohlinge für zwei Dreiecke, bestehend aus Stäben von 100 mm. Die Länge dieser Rohlinge hängt nach Ihrem Ermessen von der Dachgröße ab.
- vier Stangen 100 mm, 2 m lang zur Befestigung von Bänken und einer Schaukel;
- Dielenrohlinge;
- Rohlinge für zwei Holzbänke und einen Tisch, alle Elemente der Schaukel müssen mit einer Schutzmasse für Holz behandelt werden.
Fortschritt der Schaukelmontage
1. Der Baldachin selbst wird von vier geneigten Säulen mit einem Durchmesser von 100-120 mm getragen. Ihr Querschnitt kann rund oder rechteckig sein.
2. Schrägstützen werden auf Betonplatten installiert, die 10 bis 15 cm tief im Boden vergraben sind. Vor dem Verlegen der Platte muss ein 15 cm dickes Sandkissen erstellt und gut verdichtet werden.
3. Zwei Satteldächer werden von zwei Dreiecken getragen. Dies ist ein starres System aus zwei geneigten Stangen und einer horizontalen Basis. Jedes Dreieck ist fest an zwei geneigten Stützen befestigt, die ein Schaukeldach tragen.
4. Dachmaterial - dünne Bretter mit einem ausgewählten Viertel, an den First genagelt und zwei Seitenstangen.
5. Der Schaukelstuhl selbst mit Bänken und einem Tisch ist am Hauptträger befestigt - es kann sich entweder um einen Baumstamm von 100-120 mm oder um ein Stahlrohr handeln. Durchbohrungen werden darin gebohrt, Buchsen eingesetzt, dann verbinden Bolzen die vertikalen Stangen der Lagerstruktur des Schaukelstuhls. Damit das Schwingen in derselben Ebene erfolgt, sollte die Befestigung am Schaukelstuhl unten und oben durch die Hülse erfolgen.
6. Der Abstand zwischen dem Schaukelboden und dem Boden sollte mindestens 12-15 cm betragen.
