Holzspäne, die bei der Holzverarbeitung entstehen, werden als Sägemehl bezeichnet. Dieses Material ist weithin bekannt, es wird häufig in Form einer Dämmung für Fußböden und Dächer verwendet, da es die Wärme bemerkenswert speichert, als Rohstoff für die Herstellung von Holzharz dient und perfekt als Füllbackpulver dient.

Inhalt

1. Anwendungsgebiet 
2. Wir verwenden Sägemehl als Heizung 
3. Merkmale der Verwendung
4. Was die Verwendung von unvorbereitetem Material bedroht 
5. Wir wärmen das Haus mit Sägemehl mit unseren eigenen Händen
6. Sägemehl mit Zement als Heizung - die Regeln für die Qualitätsisolierung  das Video
7. Warmer Gips - wir verwenden Ton und Sägemehl als Heizung 
8. Sägemehl als Fußbodenheizung  das Video
9. Eigenschaften des Spanplattenmaterials
10. Sägemehl mit Kalk als Wanddämmung 
11. Wir wärmen die Decke mit Sägemehl  das Video

Anwendungsgebiet

In alten Zeiten in Dörfern war es üblich, das Haus aus einer Mischung von Sägemehl und Lehm überlappen zu lassen. Diese Überlappung hat eine lange Lebensdauer und keine Nachteile. Der Hauptvorteil sind die relativ geringen Kosten und die hohen Wärmedämmungseigenschaften. Die moderne Industrie stellt auf dieser Grundlage folgende Baumaterialien her: Granulat, Beton mit Sägemehlverunreinigungen, Holzklötze, Holzbeton. Heute gibt es zwei Hauptanwendungsbereiche - den Bau (Wärmedämmung, Schalldämmung) und den Bereich Landwirtschaft.

Wir verwenden Sägemehl als Heizung

Heute wird es alles andere als einfach sein, finanziell günstigeres Dämmmaterial zu finden. Zur Dämmung von Dächern, Decken zwischen Fußböden, Decken, Fußböden, Wandkonstruktionen mit unterschiedlichsten Baustoffen. Es sollte jedoch beachtet werden, dass es sich um eine Mischung aus Spänen, Sägemehl und Schlacke handelt, die als äußerst sparsam angesehen wird, wenn nötig, um eine Gebäudestruktur eines ganz anderen Typs zu isolieren. Natürlich mag die Verwendung dieses Materials als Heizung im 21. Jahrhundert primitiv aussehen, aber wir sollten ihre folgenden Eigenschaften nicht vergessen - es ist ein umweltfreundliches Produkt ohne alle Arten von Verunreinigungen und Additiven, das eine gute Schall- und Wärmeisolierung aufweist.

Sägemehl wird häufig beim Bau von Haushalts- und Wohngebäuden verwendet, insbesondere bei der Dämmung von Decken. Man kann endlos über die positiven und negativen Aspekte dieser Methode sprechen. Wie dem auch sei, Bauherren wenden diese Methode schon lange an, weil sie genau verstehen, dass sie dank dieser Methode eine hervorragende Wärmedämmung erreichen. Natürlich erfordert diese Option die Einhaltung bestimmter Regeln.

Merkmale der Verwendung

Zunächst wird Sägemehl mit anderen Komponenten gemischt, in schwer zugängliche Bereiche gegossen und dann gestampft. So wird ein Holzblock der gewünschten Form mit besonderen Eigenschaften erhalten.

Verwenden Sie zur Herstellung einer Wärmedämmung im Haus speziell vorbereitetes Material. Zuerst wird es mit einem Antiseptikum behandelt, dann wird es gut getrocknet (bis es vollständig trocken ist) und mit Kalk gemischt. Das letzte Element schützt das Wärmedämmsystem perfekt vor möglichen Insekten und Schädlingen.

An Orten mit schwierigem Zugang, an denen es sehr schwierig ist, eine andere Art der Isolierung zu verwenden, wird Sägemehl ohne Verunreinigungen (Dachböden, Böden, Wände, Böden) verwendet.

Was die Verwendung von unvorbereitetem Material bedroht

Sägemehl, das keiner antiseptischen Verarbeitung unterzogen wurde und dem keine Verunreinigungen zugesetzt wurden, weist zwei wesentliche Nachteile auf: sauberes, getrocknetes Sägemehl ist sehr entflammbar, Nagetiere werden darin gepflanzt. Daher sollten vor Arbeitsbeginn Kalk, Zement oder Gips zugesetzt und anschließend mit einer antiseptischen Lösung benetzt werden. Die resultierende Masse entzündet sich nicht und die Nagetiere halten sich davon fern.

Wir wärmen das Haus mit Sägemehl mit unseren eigenen Händen

Ein idealer Ort, um Sägemehl als Heizung zu verwenden, ist ein einstöckiges Haus. Wenn Sie sich entscheiden, mit Ihren eigenen Händen eine Heizung aus Sägemehl herzustellen, benötigen Sie:

• gießkanne
• zement
• schaufel oder Mischer
• sägemehl
• kalk
• borsäure oder Kupfersulfat zur Durchführung einer antiseptischen Behandlung
• rührschüssel

Die erforderliche Schichtdicke hängt direkt von den örtlichen klimatischen Bedingungen und den diesem isolierten Raum zugewiesenen Funktionen ab. Wenn Sie nur im Sommer und in der warmen Jahreszeit in dem im Bau befindlichen Gebäude bleiben möchten, reicht die Dicke der Dämmschicht von 25 cm für die Decke und 15 cm für die Wände aus. Wenn in diesem Haus das ganze Jahr über gelebt werden soll, muss die Schichtdicke etwa 30 betragen Siehe. Um diese Aufgabe korrekt abzuschließen, sollten dem Hauptrahmen Racks hinzugefügt werden, wodurch ein zusätzlicher Platz für die Verfüllung geschaffen wird.

Die Teile, an denen elektrische Drähte und Rohre für den Rauchaustritt passieren, sind mit nicht brennbaren Materialien isoliert. Es ist rentabler und bequemer, wenn Sie elektrische Drähte in Drei-Millimeter-Metallrohren verstecken. Orte mit erhöhtem Entflammungsrisiko - Steckdosen, Schalter, Heizungskabel. müssen mit Materialien überlagert werden, die nicht brennbar sind.

Die Elemente der Dampfsperre haben keinen Sinn - der Zement in der Lösung nimmt überschüssige Feuchtigkeit auf und der Holzblock wird viel fester. Frisch zubereitetes Sägemehl enthält Substanzen, die den Kontakt von Wasser und Zement behindern, sodass die Lösung möglicherweise nicht funktioniert. Es ist nicht schwer, dieses Problem zu lösen, es reicht aus, sie zwei Monate stehen zu lassen oder sie ein wenig mit einer Lösung aus Wasserglas zu benetzen.

Sägemehl mit Zement als Heizung - die Regeln für die Qualitätsisolierung

Um die Mischung zum Füllen vorzubereiten, müssen Sie - 10 Eimer Sägemehl, 1 Teil Zement, 1 Teil Kalk nehmen. Alles gut mischen. Sägemehl wird dabei gut umhüllt und mit Zement und Kalk imprägniert. Dann nehmen sie eine Gartengießkanne, verdünnen darin im richtigen Verhältnis ein Antiseptikum mit Wasser und sprühen es über die resultierende frühe Mischung.

Wieder gut mischen. Versuchen Sie dann, den Klumpen der Mischung mit Ihrer Hand zusammenzudrücken. Der Klumpen bröckelt nicht, Wasser ragt nicht heraus? Toll, die Mischung ist zubereitet!

Der nächste Schritt ist die schichtweise Manipulation der Mischung. In nicht weniger als zwei Wochen trocknen die Sägemehlblöcke und sind vollständig fertig. Der Raum, in dem diese Arbeit ausgeführt wurde, sollte ständig gelüftet werden. Nach zwei Wochen sollten Sie die gegossenen Bereiche sorgfältig untersuchen. Das Trocknen kann zu Ödland führen, das auf die gleiche Weise wie ursprünglich gefüllt werden sollte.

Warmer Gips - wir verwenden Ton und Sägemehl als Heizung

Der Putz besteht ebenfalls aus Holzsägemehl. Sie werden als Grundlage genommen, dann werden Ton, Wasser, Zement und Zeitungspapier hinzugefügt. Solch warmer Putz wird für Arbeiten in Innenräumen verwendet. Aus dieser Mischung können Sie auch Teller mit der gewünschten Form und Größe herstellen, gut verdichten und trocknen lassen. Dann als gutes Wärmedämmstoff verwenden.

Sägemehl als Fußbodenheizung

  Heutzutage wird Sägemehl in seiner natürlichen Form (ohne Verunreinigungen) nicht verwendet, da dieses Material leicht blitzt und gut brennt. Auf der Grundlage dieses Materials werden jedoch verschiedene Heizgeräte hergestellt: Holzbeton, Sägemehlpellets, Ecowool.

Es kann manuell oder durch Sprühen mit ecowool isoliert werden. Wenn Sie damit arbeiten, müssen Sie sich in jedem Fall an einen erfahrenen Spezialisten wenden - Sie benötigen ein Gerät, das ecowool bläst. Der Kauf eines solchen Geräts für den einmaligen Gebrauch ist nicht rentabel. Wenn Sie dies manuell tun, erhöht sich der Materialverbrauch um fast zwei.

An Orten, an denen die Messwerte des Thermometers im Winter -20 ° C nicht überschreiten, sollte die Schichtdicke nicht weniger als 15 cm betragen. In Bereichen mit niedrigeren Temperaturen müssen Sie alle 5 Grad mindestens 4 cm der Dicke der Isolierschicht hinzufügen.

Spanplatten Materialeigenschaften

Es ist zu beachten, dass das Spanplattenmaterial nur auf der Basis von Sägemehl hergestellt wird. Dieses Material ermöglicht es, den Boden zunächst ohne zusätzliche Vorbereitung zu erwärmen - es reicht aus, den Boden zu glätten und dann die Kunststofffolie zu verlegen.

Der nächste Schritt ist das Verlegen der Platten auf Polyethylen. Folglich wird Spanplatte sowohl eine Heizungs- als auch eine Endbeschichtungsoption sein. Dieses Material wird ganz einfach mit Dübeln, Ankern und anderen Befestigungselementen befestigt.

Es wird empfohlen, Spanplatten nicht als endgültige Version der Beschichtung in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit zu verwenden: in Garagen, Kellern usw. - Es nimmt Feuchtigkeit auf und verändert sein Aussehen und seine Form. Bei Verwendung eines Spanplattenkellers, bei dem das Material nicht durch eine große Last bedroht ist, kann es mit Baukleber oder geschmolzenem Bitumen verklebt werden. Wenn eine solche Heizung mit einer Doppelschicht versehen wird, ist es möglich, die Durchschnittstemperatur zu erhöhen und das Auftreten von Feuchtigkeit zu stoppen.

Sägemehl mit Kalk als Wanddämmung

Um Trennwände und Wände zu isolieren, muss die folgende Mischung hergestellt werden:

sauberes und getrocknetes Sägemehl sollte mit Kalk im folgenden Verhältnis gemischt werden - Kalk ein Teil, Sägemehl 10 Teile (anstelle von Kalk können Sie Gips verwenden, aber dann im Anteil von Gips einen Teil und Sägemehl acht Teile). Die vorbereitete Mischung wird mit einer antiseptischen Lösung (25 g pro 1 Eimer Wasser) besprüht, in die Wände gegossen und gerammt. Bei dieser Behandlung sackt das Sägemehl nicht ab und die antiseptische Imprägnierung schützt zuverlässig vor dem Auftreten und der Vermehrung von Schädlingen.

Holzsägemehlblöcke sind nicht schwer selbst herzustellen. Für ihre Herstellung werden Kupfersulfat, Sägemehl und Zement benötigt. Zunächst werden sie mit einer Kupfersulfatlösung angefeuchtet und dann mit Zement in einem Anteil von 10 Teilen Sägemehl und 1 Teil Zement gemischt. Eine solche Menge Zement reicht für eine gleichmäßige Beschichtung der Späne aus. Es ist einfach, die benötigte Wassermenge zu bestimmen. Nehmen Sie einfach einen Klumpen der fertigen Mischung und prüfen Sie, ob sie zerfällt. Wenn nicht, gibt es viel Wasser. Bei Berührung sollte die resultierende Mischung leicht feucht sein, aber beim Auspressen sollte keine Flüssigkeit daraus freigesetzt werden.

Die vorbereitete Mischung wird an Wänden, Böden und Rampen verteilt. Es ist wichtig, nach jeder Verfüllschicht gut zu verdichten. Anschließend hängt das Schrumpfen der Isolierung von dieser Gründlichkeit ab. Bei Kontakt mit feuchtem Sägemehl beginnt der Zement aufgrund seiner Eigenschaften sofort zu härten und bildet einen Block. Wenn der Trocknungsprozess endet, wird eine zuverlässige und harte Formation erhalten, die unter Last und Druck nicht verformbar ist.

Wir wärmen die Decke mit Sägemehl

Dieser Vorgang sollte sehr ernst genommen werden, da etwa 25% der gesamten Wärme durch die Decke verloren gehen. Wenn Sie Sägemehl als Heizung für eine Decke verwenden, können Sie eine ordentliche Geldsumme sparen.

Der erste Schritt besteht darin, die Zugdecke mit einer Pergamindecke abzudecken. Deckenbretter müssen mit einer feuerfesten Mischung behandelt werden. Dann wird das Sägemehl mit einem Wasser-Zement-Mörtel von 10 zu 1 kombiniert. Die Mischung wird zwischen den Balken in einer Schicht von 2 cm ausgelegt und gerammt. Die beste Zeit des Jahres für diese Arbeit ist der Sommer. Dank der Sommerhitze trocknet die resultierende Schicht schneller und besser.

Gepostet von Sergey und Svetlana Khuentsov

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